一種快速換模的緊固件沖壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種快速換模的緊固件沖壓裝置，所述沖壓裝置包括機架、沖模組件和打模組件，所述沖模組件包括沖模滑塊和沖模座；所述打模組件包括夾仔臺、凸輪機構(gòu)和打模座，所述沖模座和沖?；瑝K連接為一個的整體安裝于機架；所述打模座前端安裝有打模模腔，打模座與打模模腔連接為一個整體安裝于機架；所述凸輪機構(gòu)包括第一凸輪和第二凸輪，第一凸輪和第二凸輪相互貼合拼接。本實用新型的緊固件沖壓裝置大大提高了沖模更換的效率，特別適用于汽車緊固件的多批次、少批量的生產(chǎn)模式。
【專利說明】
一種快速換模的緊固件沖壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種快速換模的緊固件沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車緊固件廣泛應(yīng)用于汽車領(lǐng)域，隨著模具制造技術(shù)的發(fā)展，對汽車緊固件能夠?qū)崿F(xiàn)成型快、批量化、加工精度高的優(yōu)點。但是，目前汽車緊固件的沖壓模具對于不同工件，需要將工件模具從沖模座上拆卸，同時，對于打模座上的打模模具也需要進行一個一個進行拆卸后，重新安裝新的工件模具。在整個換模的過程中，拆卸和安裝模具的過程耗時耗力，加工過程效率低下。
[0003]因此，需要一種能有效地提高沖模更換效率的一種快速換模的緊固件沖壓裝置?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種快速換模的緊固件沖壓裝置，所述沖壓裝置包括機架、沖模組件和打模組件，所述沖模組件包括沖?；瑝K和沖模座;所述打模組件包括夾仔臺、凸輪機構(gòu)和打模座，所述沖模座和沖模滑塊連接為一個的整體安裝于機架；
[0005]所述打模座前端安裝有打模模腔，打模座與打模模腔連接為一個整體安裝于機架;所述凸輪機構(gòu)包括第一凸輪和第二凸輪，第一凸輪和第二凸輪相互貼合拼接。
[0006]優(yōu)選地，所述凸輪機構(gòu)上刻有刻度線。
[0007]優(yōu)選地，所述的打模座和夾仔臺為可拆卸的整體結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述凸輪上刻有的刻度線為標有尺寸的刻度線。
[0009]優(yōu)選地，所述沖模座后端設(shè)置有調(diào)節(jié)沖模與打模之間距離的楔形塊。
[0010]本實用新型提供的一種快速換模的緊固件沖壓裝置，大大提高了沖模更換的效率，特別適用于汽車緊固件的多批次、少批量的生產(chǎn)模式。
[0011]應(yīng)當(dāng)理解，前述大體的描述和后續(xù)詳盡的說明均為示例性說明和闡釋，本實用新型所要求保護的內(nèi)容由權(quán)利要求所限制。
【附圖說明】
[0012]參考隨附的附圖，本實用新型更多的目的、功能和優(yōu)點將通過本實用新型實施方式的如下描述得以闡明，其中:
[0013]圖1是本實用新型快速換模的緊固件沖壓裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2是本實用新型快速換模的緊固件沖壓裝置沖模組件結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3是本實用新型快速換模的緊固件沖壓裝置打模組件結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖4是本實用新型快速換模的緊固件沖壓裝置凸輪主視結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖5是圖4的A-A剖面視圖。
【具體實施方式】
[0018]通過參考示范性實施例，本實用新型的目的和功能以及用于實現(xiàn)這些目的和功能的方法將得以闡明。然而，本實用新型并不受限于以下所公開的示范性實施例;可以通過不同形式來對其加以實現(xiàn)。說明書的實質(zhì)僅僅是幫助相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員綜合理解本實用新型的具體細節(jié)。
[0019]在下文中，將參考附圖描述本實用新型的實施例。在附圖中，相同的附圖標記代表相同或類似的部件，或者相同或類似的步驟。
[0020]如圖1所示本實用新型快速換模的緊固件沖壓裝置的整體結(jié)構(gòu)圖，
[0021]快速換模的緊固件沖壓裝置，所述沖壓裝置包括機架40、沖模組件和打模組件，所述沖模組件包括沖模滑塊10和沖模座20;所述打模組件包括夾仔臺、凸輪機50構(gòu)和打模座30，打模座30前端設(shè)置有打模模腔31，所述沖模20和沖?；瑝K10連接為一個的整體安裝于機架40上。
[0022]打模座30前端安裝的打模模腔31用于裝配打模，打模座30與打模模腔31連接為一個整體安裝于機架40上;所述凸輪機構(gòu)50包括第一凸輪和第二凸輪，第一凸輪和第二凸輪相互貼合拼接。
[0023]如圖2所示本實用新型快速換模的緊固件沖壓裝置沖模組件結(jié)構(gòu)圖，沖模20座通過第一螺栓21和第二螺栓22固定于沖模滑塊10上。沖?；瑝K10與沖模座20作為一個整體結(jié)構(gòu)安裝于沖壓裝置的機架上。加工不同工件時，不需要拆裝沖模模具，而是直接將整體更換，更換后只需要做首件產(chǎn)品尺寸確認，大大降低了模具的更換時間，保證了沖壓模具的工作效率。在沖模座20后端設(shè)置垂直布置的楔形塊23，用于調(diào)整沖模座20與打模座30之間的距離，第一螺栓21用于調(diào)整沖模座20的水平位置，第二螺栓22用于調(diào)整沖模座20的垂直位置。
[0024]如圖3所示本實用新型快速換模的緊固件沖壓裝置打模組件結(jié)構(gòu)圖，打模座30前端設(shè)置打模模腔31用于安裝打模模具，打模腔與沖模座相對應(yīng)。打模座30與打模模腔31作為一個整體安裝在沖壓裝置的機架上，可以與機架直接安裝。將打模模具固定打模座30上，加工不同工件時，將打模座30整體拆下，不需要對打模模具一個一個進行拆卸。整體拆下的原有打模模具不用拆卸，確保下次再生產(chǎn)此規(guī)格時，直接安裝整套打模座30即可，省去了產(chǎn)品長度的調(diào)整。
[0025]如圖4所示本實用新型快速換模的緊固件沖壓裝置凸輪主視結(jié)構(gòu)圖，圖5所示圖4的A-A剖面視圖。所述凸輪機構(gòu)50包括第一凸輪51和第二凸輪52，第一凸輪51和第二凸輪52相互貼合拼接成為整體的凸輪機構(gòu)，第一凸輪51和第二凸輪52可以繞中心軸旋轉(zhuǎn)。本實用新型凸輪機構(gòu)50用于控制夾仔臺夾鉗的開合。所述凸輪機構(gòu)上50刻有刻度線。本實施例中，每個凸輪上以mm為單位的刻度線，并標記尺寸單位，加工工件時，記錄每種產(chǎn)品所需凸輪組的刻度對應(yīng)關(guān)系，將第一凸輪51和第二凸輪52調(diào)整至對應(yīng)的刻度線，大大縮短了調(diào)整凸輪所需的時間。本實施例中，與凸輪機構(gòu)相互配合的夾仔臺為4套，凸輪機構(gòu)50對夾仔臺的夾鉗進行控制。加工不同工件時，夾仔臺連同原規(guī)格的沖模座和打模座一同拆下存放；當(dāng)再次加工相同工件時，直接將整套沖模座、打模座和夾仔臺一同裝上機臺，不需要再調(diào)整夾仔的中心位置，大大提升了效率。
[0026]結(jié)合這里披露的本實用新型的說明和實踐，被認為是示例性的，本實用新型的真正范圍和主旨均由權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項】
1.一種快速換模的緊固件沖壓裝置，所述沖壓裝置包括機架、沖模組件和打模組件，其特征在于:所述沖模組件包括沖?；瑝K和沖模座;所述打模組件包括夾仔臺、凸輪機構(gòu)和打模座，所述沖模座和沖?；瑝K連接為一個的整體安裝于機架； 所述打模座前端安裝有打模模腔，打模座與打模模腔連接為一個整體安裝于機架;所述凸輪機構(gòu)包括第一凸輪和第二凸輪，第一凸輪和第二凸輪相互貼合拼接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓裝置，其特征在于，所述凸輪機構(gòu)上刻有刻度線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓裝置，其特征在于，所述的打模座和夾仔臺為可拆卸的整體結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓裝置，其特征在于，所述凸輪上刻有的刻度線為標有尺寸的刻度線。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓裝置，其特征在于，所述沖模座后端設(shè)置有調(diào)節(jié)沖模與打模之間距離的楔形塊。
【文檔編號】B21D37/04GK205684567SQ201620637603
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月26日 公開號201620637603.7, CN 201620637603, CN 205684567 U, CN 205684567U, CN-U-205684567, CN201620637603, CN201620637603.7, CN205684567 U, CN205684567U
【發(fā)明人】李明
【申請人】天津山口汽車緊固件制造有限公司