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一種焊接件夾具的制作方法

文檔序號:10982096閱讀:412來源:國知局
一種焊接件夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊接件夾具,包括:底座及設(shè)置在底座的兩側(cè)做相對運動的夾板,夾板的上部具有容納機械手的開口槽,夾板的下部具有對應(yīng)裝配體待焊接部位的通孔,底座的上方設(shè)有可升降的壓板,用于從上方壓住裝配體。帶焊接的裝配體在前道搬運機械手的作用下放置在底座上,然后兩側(cè)的夾板運動夾持固定住裝配體,然后前道搬運機械手松開退走,從而準(zhǔn)確牢固的定位帶焊接的裝配體,同時開口槽及通孔的設(shè)置,方便了焊接。
【專利說明】
一種焊接件夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種焊接件夾具,尤其涉及一種用于將載流片與電芯焊接時,定位待焊接的裝配體的焊接件夾具,屬于電池生產(chǎn)后整理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著清潔能源及電動汽車行業(yè)的快速發(fā)展,電池的應(yīng)用也越來越廣泛,尤其是圓柱型干電池在電動汽車上的應(yīng)用越來越普及。如特斯拉專用鋰電池,采用幾千節(jié)18650電芯并組裝為專用電池板,來做為整車的動力來源,而這種方式也基本被業(yè)內(nèi)認(rèn)可并廣泛借鑒。因此目前市場上對電池組裝整理加工的需求越來越大,市場潛力較大,而現(xiàn)階段與此對應(yīng)的自動化生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的尚處于研發(fā)起步階段,導(dǎo)致目前國內(nèi)市場上出現(xiàn)真空期,因此亟待電池后整理生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化技術(shù)突破,形成連續(xù)自動化生產(chǎn)的能力。
[0003]其中,載流片的焊接環(huán)節(jié)是生產(chǎn)過程中十分重要的一個環(huán)節(jié),即在上載流片環(huán)節(jié)將載流片貼在裝電芯的殼體兩側(cè)形成待焊接的裝配體70后,該裝配體70如圖1所示,需要對裝配體70進(jìn)行焊接,從而將載流片與電芯的正負(fù)極焊接連接,行業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)的焊接通常采用手工焊,效率較低,生產(chǎn)質(zhì)量較差,多為小批量生產(chǎn)。而隨著市場需求的逐步加大,傳統(tǒng)的人工焊接方式已難以滿足加工要求,迫切需求自動化的改善解決方案。而在考慮自動化焊接的方案中,由于這種裝配體兩側(cè)的載流片容易偏移或脫落,因此對焊接時的定位要求較高,要求定位準(zhǔn)確牢固,且對中性較好,而傳統(tǒng)的工裝夾具不能滿足這種需求,有待解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種焊接件夾具,其對待焊接的裝配體定位準(zhǔn)確牢固,且對中性較好。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種焊接件夾具,包括:底座及設(shè)置在底座的兩側(cè)做相對運動的夾板。
[0007]進(jìn)一步地,底座的上方設(shè)有可升降的壓板,用于從上方壓住裝配體。
[0008]進(jìn)一步地,底座的下方設(shè)有滑軌,夾板安裝在滑軌的滑塊上,滑塊在氣缸的作用下沿滑軌運動。
[0009]進(jìn)一步地,底座下方設(shè)有兩個平行的滑軌,每個滑軌上分別設(shè)置兩個滑塊,兩個夾板分別安裝在位于底座同一側(cè)的滑塊上。
[0010]進(jìn)一步地,夾板的底部設(shè)有傳動裝置,傳動裝置包括固定的中心轉(zhuǎn)軸,中心轉(zhuǎn)軸上安裝有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)臂,轉(zhuǎn)臂的兩端相對背向鉸接有連接臂,連接臂的端部設(shè)有可轉(zhuǎn)動的連接盤,兩個夾板分別與兩個連接盤轉(zhuǎn)動連接;氣缸的活塞桿與其中一個夾板固定連接,用以帶動兩個夾板做相向或背離運動,夾板的上部具有容納機械手的開口槽,夾板的下部具有對應(yīng)裝配體待焊接部位的通孔。
[0011]進(jìn)一步地,壓板的頂端與升降氣缸連接,升降氣缸吊裝設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地,該焊接件夾具還包括帶動底座及夾板同步移動的移動裝置。
[0013]本實用新型所述的一種焊接件夾具,包括:底座及設(shè)置在底座的兩側(cè)做相對運動的夾板。待焊接的裝配體在前道搬運機械手的作用下放置在底座上,然后兩側(cè)的夾板運動夾持固定住裝配體,然后前道搬運機械手松開退走,從而準(zhǔn)確牢固的定位帶焊接的裝配體,且對中性較好。
【附圖說明】
[0014]圖1為待焊接的裝配體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實用新型一種焊接件夾具一焊接機中應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為本實用新型一種焊接件夾具一具體實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖4為圖3中去除移動裝置后的爆炸圖;
[0018]圖5為圖4中夾板的底部視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]如圖1、圖2及圖3所示,本實用新型實施例所述的焊接件夾具10,用于夾緊固定待焊接的裝配體70,包括底座11及設(shè)置在底座11的兩側(cè)做相對運動的夾板12,夾板12的上部具有容納機械手的開口槽12a,夾板12的下部具有對應(yīng)裝配體待焊接部位的通孔12b。開口槽及通孔的設(shè)置,方便了焊接。
[0021]為了進(jìn)一步提高其對中性,底座11的上方設(shè)有可升降的壓板40,用于從上方壓住裝配體。底座11的下方設(shè)有滑軌13,夾板12安裝在滑軌13的滑塊14上,滑塊14在氣缸19的作用下沿滑軌13運動。底座11下方設(shè)有兩個平行的滑軌13,每個滑軌13上分別設(shè)置兩個滑塊14,兩個夾板12分別安裝在位于底座11同一側(cè)的滑塊14上。
[0022]夾板12的底部設(shè)有傳動裝置,傳動裝置包括固定的中心轉(zhuǎn)軸15,中心轉(zhuǎn)軸15上安裝有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)臂16,轉(zhuǎn)臂16的兩端相對背向鉸接有連接臂17,連接臂17的端部設(shè)有可轉(zhuǎn)動的連接盤18,兩個夾板12分別與兩個連接盤18轉(zhuǎn)動連接;氣缸19的活塞桿與其中一個夾板12固定連接,用以帶動兩個夾板12做相向或背離運動。
[0023]結(jié)合圖4所示,在本實施例里中,夾板12設(shè)置成方便拆卸的形式,安裝在夾板安裝座12c上,夾板安裝座12c的底部設(shè)有與連接盤18相匹配的圓槽121。當(dāng)然夾板12也可以直接設(shè)置成帶的整體形式,本實施例不再贅述。
[0024]如圖1及圖2所示,壓板40的頂端與升降氣缸41連接,升降氣缸41吊裝設(shè)置。該焊接件夾具還包括帶動所述底座11及所述夾板12同步移動的移動裝置20。該移動裝置20為線軌。
[0025]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焊接件夾具,其特征在于,包括:底座及設(shè)置在所述底座的兩側(cè)做相對運動的夾板,所述夾板的上部具有容納機械手的開口槽,所述夾板的下部具有對應(yīng)裝配體待焊接部位的通孔,所述底座的上方設(shè)有可升降的壓板,用于從上方壓住所述裝配體。2.如權(quán)利要求1所述的焊接件夾具,其特征在于,所述底座的下方設(shè)有滑軌,所述夾板安裝在所述滑軌的滑塊上,所述滑塊在氣缸的作用下沿所述滑軌運動。3.如權(quán)利要求2所述的焊接件夾具,其特征在于,所述底座下方設(shè)有兩個平行的滑軌,每個滑軌上分別設(shè)置兩個滑塊,兩個夾板分別安裝在位于所述底座同一側(cè)的滑塊上。4.如權(quán)利要求3所述的焊接件夾具,其特征在于,所述夾板的底部設(shè)有傳動裝置,所述傳動裝置包括固定的中心轉(zhuǎn)軸,所述中心轉(zhuǎn)軸上安裝有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)臂,所述轉(zhuǎn)臂的兩端相對背向鉸接有連接臂,所述連接臂的端部設(shè)有可轉(zhuǎn)動的連接盤,兩個夾板分別與兩個連接盤轉(zhuǎn)動連接;所述氣缸的活塞桿與其中一個夾板固定連接,用以帶動兩個夾板做相向或背離運動。5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的焊接件夾具,其特征在于,所述壓板的頂端與升降氣缸連接,所述升降氣缸吊裝設(shè)置。6.如權(quán)利要求5所述的焊接件夾具,其特征在于,還包括帶動所述底座及所述夾板同步移動的移動裝置。
【文檔編號】B23K37/04GK205673794SQ201620404894
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月8日 公開號201620404894.5, CN 201620404894, CN 205673794 U, CN 205673794U, CN-U-205673794, CN201620404894, CN201620404894.5, CN205673794 U, CN205673794U
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