一種中心位置可調(diào)的沖壓結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中心位置可調(diào)的沖壓結(jié)構(gòu)，包括凹模和凸模，凸模頂端面設(shè)有可調(diào)定位件，可調(diào)定位件與凸?？刹鹦兜剡B接，可調(diào)定位件突出于凸模頂端面并與凸模間設(shè)有位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可以根據(jù)同心度偏差情況逐步調(diào)試可調(diào)定位件的位置，使同心度得到改善直至達(dá)標(biāo)，無(wú)需將整個(gè)凸模更換，這樣可避免凸模重新加工造成長(zhǎng)時(shí)間等待，以及凸模更換耗費(fèi)大量工時(shí)，從而提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型中決定同心度的主要結(jié)構(gòu)——定位件可以取出并單獨(dú)進(jìn)行加工，重新與凸模配合從而調(diào)整同心度，因此通過(guò)凸模的局部修改加工即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整沖壓同心度的目的，這樣可以大大節(jié)約凸模的加工或再加工成本。
【專利說(shuō)明】
一種中心位置可調(diào)的沖壓結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具結(jié)構(gòu)，更具體地說(shuō)，它涉及一種中心位置可調(diào)的沖壓結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)機(jī)殼常見(jiàn)的制備工藝為剪板開(kāi)料卷圓整形。在開(kāi)料工序中，需要進(jìn)行板料的沖壓。而在沖壓過(guò)程中，許多電機(jī)機(jī)殼產(chǎn)品有型位公差要求，如同心度、位置度等，這就要求在加工過(guò)程中，經(jīng)常需要調(diào)整電機(jī)機(jī)殼的擺放中心位置，而這一點(diǎn)是常規(guī)的沖壓模具結(jié)構(gòu)很難做到的，因?yàn)槌Ｒ?guī)沖壓模具中凸模上的定位件和凸模是一體的，機(jī)殼直接定位在凸模定位件上(如圖1所示)，若沖壓出的產(chǎn)品被發(fā)現(xiàn)同心度超差，只能重新整體加工凸模，因此常規(guī)沖壓模具的同心度調(diào)整難度很大，成本很高。公開(kāi)號(hào)為CN204503954U的實(shí)用新型于2015年7月29日公開(kāi)了一種復(fù)合減輕孔沖壓模，屬機(jī)械制造業(yè)的沖壓模具。該實(shí)用新型通過(guò)其復(fù)合結(jié)構(gòu)解決肋板類零件減輕孔壓窩和沖孔工序繁雜的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)壓窩沖孔一次裝夾完成。本實(shí)用新型包括上下模座，下摸座上裝有壓窩凸模，沖孔凸模和定位件，工作時(shí)一次裝夾、壓窩沖孔動(dòng)作同時(shí)完成。更換壓窩凸模、壓窩凹模和沖孔凸?？蓻_制不同規(guī)格的減輪孔。該實(shí)用新型用于飛機(jī)和其他機(jī)械肋板類零件制造和修理過(guò)程中減輕的沖制加工。但與常規(guī)沖壓模具一樣，該實(shí)用新型的定位件無(wú)法調(diào)整，一旦沖壓出的產(chǎn)品同心度超差，調(diào)整周期很長(zhǎng)，成本很高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]常規(guī)的沖壓模具上的定位件無(wú)法進(jìn)行徑向調(diào)整，一旦沖壓同心度不合要求，只能通過(guò)凸模整體更換調(diào)整沖壓同心度，調(diào)整周期長(zhǎng)，成本高，為克服這一缺陷，本實(shí)用新型提供了一種可一定程度上改變定位件位置，從而更方便地改善沖壓同心度的中心位置可調(diào)的沖壓結(jié)構(gòu)，不僅可提高生產(chǎn)效率，還可降低成本。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種中心位置可調(diào)的沖壓結(jié)構(gòu)，包括凹模和凸模，凸模頂端面設(shè)有可調(diào)定位件，可調(diào)定位件與凸模可拆卸地連接，可調(diào)定位件突出于凸模頂端面并與凸模間設(shè)有位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。與常規(guī)沖壓模具不同，本實(shí)用新型可調(diào)定位件活動(dòng)可調(diào)，如果試生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)沖壓產(chǎn)品同心度超差，通過(guò)位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以根據(jù)同心度偏差情況逐步調(diào)試可調(diào)定位件的位置，使同心度得到改善直至達(dá)標(biāo)，無(wú)需將整個(gè)凸模更換。這樣不僅可避免凸模重新加工造成長(zhǎng)時(shí)間等待，以及凸模更換耗費(fèi)大量工時(shí)，還可節(jié)約凸模重新加工的成本。因此使用本實(shí)用新型既可以提高生產(chǎn)效率，又能有效控制成本。
[0005]作為優(yōu)選，所述位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括可調(diào)定位件插槽，可調(diào)定位件底部設(shè)有插桿，插桿插接于可調(diào)定位件插槽中?？烧{(diào)定位件插接在可調(diào)定位件插槽中，如果沖壓同心度合格，可調(diào)定位件就無(wú)需調(diào)整；如果沖壓同心度不合格，可取出可調(diào)定位件，對(duì)插桿進(jìn)行打磨，插桿重新與可調(diào)定位件插槽配合時(shí)根據(jù)同心度超差方向進(jìn)行補(bǔ)償性調(diào)整，并在產(chǎn)生配合間隙處塞入墊片，重新達(dá)到緊配，這樣可消除同心度偏差。
[0006]作為優(yōu)選，可調(diào)定位件插槽和所述插桿橫截面均為矩形。矩形的可調(diào)定位件插槽和所述插桿具有平直接觸面，相對(duì)于圓形的插槽和插桿而言，配合時(shí)更容易保持方向，插桿打磨時(shí)也更容易操作，塞入墊片也容易保持墊片位置穩(wěn)定性。
[0007]作為另選，可調(diào)定位件插槽和所述插桿橫截面均為正多邊形。正多邊形也具有平直接觸面，相對(duì)于圓形的插槽和插桿而言，配合時(shí)更容易保持方向，插桿打磨時(shí)也更容易操作，塞入墊片也容易保持墊片位置穩(wěn)定性。
[0008]作為優(yōu)選，可調(diào)定位件插槽軸向貫通凸模，定位件插槽底端設(shè)有圓形擴(kuò)徑臺(tái)階，所述插桿底部螺紋連接有防拔出擋桿，防拔出擋桿底端設(shè)有直徑膨大的擋盤，擋盤嵌入圓形擴(kuò)徑臺(tái)階形成的凹陷部中。沖壓完成后，凹模、凸模分離時(shí)，沖壓件常會(huì)吸在模具上，可調(diào)定位件極易被帶出，擋盤卡在定位件插槽底端，可以防止可調(diào)定位件隨沖壓件一起被拔出。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]利于提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型可以根據(jù)同心度偏差情況逐步調(diào)試可調(diào)定位件的位置，使同心度得到改善直至達(dá)標(biāo)，無(wú)需將整個(gè)凸模更換，這樣可避免凸模重新加工造成長(zhǎng)時(shí)間等待，以及凸模更換耗費(fèi)大量工時(shí)，從而提高生產(chǎn)效率。
[0011]節(jié)約成本。本實(shí)用新型中決定同心度的主要結(jié)構(gòu)——定位件可以取出并單獨(dú)進(jìn)行加工，重新與凸模配合從而調(diào)整同心度，因此通過(guò)凸模的局部修改加工即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整沖壓同心度的目的，而無(wú)需更換整個(gè)凸模，這樣可以大大節(jié)約凸模的加工或再加工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為現(xiàn)有電機(jī)機(jī)殼沖壓模具的工作狀態(tài)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型中凸模的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1-凹模，2-凸模，3-可調(diào)定位件，4-可調(diào)定位件插槽，5-防拔出擋桿，6-電機(jī)機(jī)殼，7-擋盤。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]如圖2所示，一種中心位置可調(diào)的沖壓結(jié)構(gòu)，包括凹模I和凸模2，凸模2頂端面設(shè)有可調(diào)定位件3，可調(diào)定位件3與凸模2可拆卸地連接，可調(diào)定位件3突出于凸模2頂端面并與凸模2間設(shè)有位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。所述位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括可調(diào)定位件插槽4，可調(diào)定位件插槽4軸向貫通凸模2，可調(diào)定位件3底部一體成型地設(shè)有插桿，插桿插接于可調(diào)定位件插槽4中，與插桿可調(diào)定位件插槽4為間隙配合?？烧{(diào)定位件插槽4和所述插桿橫截面均為矩形。
[0019]使用本實(shí)用新型進(jìn)行電機(jī)機(jī)殼沖壓時(shí)，電機(jī)機(jī)殼6固定在可調(diào)定位件3上?？烧{(diào)定位件3則插接在可調(diào)定位件插槽中4，如果生產(chǎn)中檢測(cè)產(chǎn)品沖壓同心度合格，可調(diào)定位件3就無(wú)需調(diào)整;如果發(fā)現(xiàn)沖壓同心度超差，在三坐標(biāo)測(cè)量結(jié)果中，查找中心偏向哪個(gè)方向，然后取出可調(diào)定位件3，在中心偏向的反方向上對(duì)插桿進(jìn)行打磨，打磨量根據(jù)同心度超差數(shù)值而定，打磨后，插桿重新與可調(diào)定位件插槽4配合，進(jìn)行補(bǔ)償性調(diào)整，并在打磨側(cè)的相對(duì)側(cè)產(chǎn)生配合間隙處塞入與打磨量匹配的墊片，重新達(dá)到緊配，這樣可消除同心度偏差，使產(chǎn)品同心度合格。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]如圖3所示，定位件插槽4底端設(shè)有圓形擴(kuò)徑臺(tái)階，所述插桿底部螺紋連接有防拔出擋桿5，防拔出擋桿5底端設(shè)有直徑膨大的擋盤7，擋盤7嵌入圓形擴(kuò)徑臺(tái)階形成的凹陷部中?？烧{(diào)定位件插槽4和所述插桿橫截面均為正六邊形。其余同實(shí)施例1。
[0022]實(shí)施例3:
[0023]可調(diào)定位件插槽4和所述插桿橫截面均為正八邊形。其余同實(shí)施例1。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中心位置可調(diào)的沖壓結(jié)構(gòu)，包括凹模(I)和凸模(2)，其特征是凸模(2)頂端面設(shè)有可調(diào)定位件(3)，可調(diào)定位件(3)與凸模(2)可拆卸地連接，可調(diào)定位件(3)突出于凸模(2)頂端面并與凸模(2)間設(shè)有位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心位置可調(diào)的沖壓結(jié)構(gòu)，其特征是所述位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括可調(diào)定位件插槽(4)，可調(diào)定位件(3)底部設(shè)有插桿，插桿插接于可調(diào)定位件插槽(4)中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中心位置可調(diào)的沖壓結(jié)構(gòu)，其特征是可調(diào)定位件插槽(4)和所述插桿橫截面均為矩形。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中心位置可調(diào)的沖壓結(jié)構(gòu)，其特征是可調(diào)定位件插槽(4)和所述插桿橫截面均為正多邊形。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的中心位置可調(diào)的沖壓結(jié)構(gòu)，其特征是可調(diào)定位件插槽(4)軸向貫通凸模(2)，定位件插槽(4)底端設(shè)有圓形擴(kuò)徑臺(tái)階，所述插桿底部螺紋連接有防拔出擋桿(5)，防拔出擋桿(5)底端設(shè)有直徑膨大的擋盤，擋盤嵌入圓形擴(kuò)徑臺(tái)階形成的凹陷部中。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205673453SQ201620523884
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日 公開(kāi)號(hào)201620523884.3, CN 201620523884, CN 205673453 U, CN 205673453U, CN-U-205673453, CN201620523884, CN201620523884.3, CN205673453 U, CN205673453U
【發(fā)明人】沈睿, 葛曉帥, 葉浩平
【申請(qǐng)人】橫店集團(tuán)東磁股份有限公司