在線連剖連矯連鋸成對(duì)生產(chǎn)電梯導(dǎo)軌精整設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種在線連剖連矯連鋸成對(duì)生產(chǎn)電梯導(dǎo)軌精整設(shè)備。為解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)效率低等問(wèn)題而發(fā)明。本實(shí)用新型在線連剖連矯連鋸成對(duì)生產(chǎn)電梯導(dǎo)軌精整設(shè)備，至少包括：依次設(shè)置的剖分機(jī)、剖分機(jī)后輥道、雙槽矯直機(jī)、鋸前成排臺(tái)架、鋸切機(jī)組、翻鋼臺(tái)架、碼垛輸入輥道；采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，具有工藝布置合理，操作方便，運(yùn)行流暢，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定可控，自動(dòng)化水平高以及工人勞動(dòng)條好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
在線連剖連矯連鋸成對(duì)生產(chǎn)電梯導(dǎo)軌精整設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)的成對(duì)生產(chǎn)熱乳電梯導(dǎo)軌毛坯的精整領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熱乳電梯導(dǎo)軌生產(chǎn)線主流均為單根生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)極個(gè)別廠家剛剛開(kāi)始嘗試用成對(duì)法乳制生產(chǎn)電梯導(dǎo)軌，乳線生產(chǎn)出H型成對(duì)電梯導(dǎo)軌，可以解決冷卻不均勻等諸多工藝技術(shù)問(wèn)題。但是現(xiàn)有生產(chǎn)線精整為離線剖分;剖分后單根手動(dòng)喂入矯直機(jī)，勞動(dòng)量大，工人工作條件差，產(chǎn)品生產(chǎn)率低；鋸切為帶鋸鋸切，帶鋸必須人工輔助完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且效率極低，故障率高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種工藝布置合理、生產(chǎn)效率高的在線連剖連矯連鋸成對(duì)生產(chǎn)電梯導(dǎo)軌精整設(shè)備。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型在線連剖連矯連鋸成對(duì)生產(chǎn)電梯導(dǎo)軌精整設(shè)備，至少包括:依次設(shè)置的剖分機(jī)、剖分機(jī)后輥道、雙槽矯直機(jī)、鋸前成排臺(tái)架、鋸切機(jī)組、翻鋼臺(tái)架、碼垛輸入輥道；
[0005]其中，剖分機(jī)將送入的H型鋼逐根送入一分為二為兩根呈躺倒相對(duì)狀態(tài)T型鋼;雙槽矯直機(jī)將脫頭后通過(guò)剖分機(jī)后輥道送入的兩根T型網(wǎng)進(jìn)行雙槽成對(duì)矯直，矯直完經(jīng)過(guò)擋板定位后平托進(jìn)入鋸前成排臺(tái)架，四根一組，平托至鋸切臺(tái)架;鋸切機(jī)組采用專用夾具夾緊后進(jìn)行定尺鋸切，鋸?fù)旰笃酵兄练撆_(tái)架，翻鋼臺(tái)架采用專用翻鋼機(jī)構(gòu)將成對(duì)導(dǎo)軌立起;工序完成后整體平托至碼垛輸入輥道。
[0006]其中，鋸切機(jī)組至少包括上下相對(duì)設(shè)置的圓盤(pán)剪刃，其特征在于，在所述的圓盤(pán)兩側(cè)同軸設(shè)有能夾送導(dǎo)軌的夾送輥。
[0007]其中，所述的夾送輥與所述的圓盤(pán)剪刃一體設(shè)置。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，具有工藝布置合理，操作方便，運(yùn)行流暢，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定可控，自動(dòng)化水平高以及工人勞動(dòng)條好的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的平面布置示意圖；
[0010]圖2為鋼在剖分前后狀態(tài)；其中，a)鋼在剖分前H型成對(duì)狀態(tài);b)鋼在剖分后狀態(tài)(尾部未脫禺剖分機(jī));c)鋼在剖分后狀態(tài)(尾部脫禺剖分機(jī)，矯直機(jī)前)
[0011]圖3為鋼在矯直機(jī)中狀態(tài)；
[0012]圖4為鋼在矯直后輥道上狀態(tài)；
[0013]圖5為鋼在鋸前成排狀態(tài)；
[0014]圖6為鋼在鋸切時(shí)夾具夾緊狀態(tài)；
[0015]圖7為鋼在鋸后被2組特殊設(shè)計(jì)的翻鋼機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)過(guò)程狀態(tài)；
[0016]圖8為鋼在碼垛輸入輥道上狀態(tài)；
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)表并予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0018]在本實(shí)施例中，該實(shí)用新型主要處理對(duì)象是一次定尺的雙倍尺T89乳制成對(duì)電梯導(dǎo)軌，該精整工藝處理能力為60t/h。
[0019]如圖1至圖8所示，主要由剖分機(jī)1、剖分機(jī)后輥道2、雙槽矯直機(jī)3、矯直前后輥道4、鋸前成排臺(tái)架(含輸入、輸出平托移鋼機(jī))5、鋸切機(jī)組(含專用夾具)6、鋸后翻鋼臺(tái)架(含輸入、輸出平托移鋼機(jī))7、碼垛輸入輥道8等組成。
[0020]成排H型雙倍尺(10.08m)T89乳制成對(duì)電梯導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)上料橫移臺(tái)架分開(kāi)后，逐根送入剖分機(jī)前棍道。
[0021]剖分機(jī)設(shè)計(jì)剪切速度為2m/s，正常使用剪切速度為1.5m/s。一根H型雙倍尺(10.08m)剖分時(shí)間需要6.8s，鋼出剖分機(jī)后呈躺倒相對(duì)狀態(tài)。
[0022]兩根躺倒相對(duì)的T型電梯導(dǎo)軌隨輥道運(yùn)行送入雙槽成對(duì)矯直孔進(jìn)行成對(duì)矯直，矯直速度設(shè)計(jì)為2m/s，正常使用速度與剖分一致。
[0023]成對(duì)電梯導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)矯直機(jī)后輥道及矯直后可調(diào)擋板定位后被平托移鋼機(jī)托至鋸前成排臺(tái)架，依據(jù)金屬鋸的鋸切速度(10mm/s)計(jì)算出節(jié)奏要求，需4根電梯導(dǎo)軌呈I組。
[0024]I組電梯導(dǎo)軌被平托移鋼機(jī)托至鋸切臺(tái)架，根據(jù)其布置特點(diǎn)專門(mén)設(shè)計(jì)的夾具將4根電梯導(dǎo)軌同時(shí)夾緊，之后Φ 600_高精度小直徑金屬圓盤(pán)鋸啟動(dòng)進(jìn)行鋸切，鋸機(jī)無(wú)需移動(dòng)即可完成鋸切，導(dǎo)軌定尺長(zhǎng)度為5.0lm,鋸斜精度控制在Imm以內(nèi)。
[0025]鋸切完成后，4根電梯導(dǎo)軌被同時(shí)平托至鋸后翻鋼臺(tái)架，由分鋼機(jī)構(gòu)兩兩分開(kāi)一定距離被止擋裝置(可移動(dòng))定位，依據(jù)其布置特征專門(mén)設(shè)計(jì)的2組翻鋼機(jī)構(gòu)升起至高位使鋼呈立起狀態(tài)。
[0026]翻鋼完成后，4根立起的電梯導(dǎo)軌被平托移鋼機(jī)整體托至碼垛前輥道，輥道運(yùn)行將其送入后道工序。
[0027]本實(shí)用新型創(chuàng)新的將矯直機(jī)直接位于剖分機(jī)之后，且為雙根成對(duì)矯直代替?zhèn)鹘y(tǒng)單根矯直，鋸切機(jī)組用高精度小直徑金屬圓盤(pán)鋸代替?zhèn)鹘y(tǒng)帶鋸，并依據(jù)矯直機(jī)后乳件布置特點(diǎn)設(shè)計(jì)出專用夾具配合高精度小直徑金屬圓盤(pán)鋸?fù)瓿啥ǔ咪徢校⒁罁?jù)鋸切后乳件布置特點(diǎn)設(shè)計(jì)出專用翻鋼機(jī)構(gòu)將二組成對(duì)電梯導(dǎo)軌同時(shí)立起。改善了工人勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)效率。
[0028]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種在線連剖連矯連鋸成對(duì)生產(chǎn)電梯導(dǎo)軌精整設(shè)備，其特征在于，至少包括:依次設(shè)置的剖分機(jī)、剖分機(jī)后輥道、雙槽矯直機(jī)、鋸前成排臺(tái)架、鋸切機(jī)組、翻鋼臺(tái)架、碼垛輸入輥道。2.如權(quán)利要求1所述的在線連剖連矯連鋸成對(duì)生產(chǎn)電梯導(dǎo)軌精整設(shè)備，其特征在于，鋸切機(jī)組至少包括上下相對(duì)設(shè)置的圓盤(pán)剪刃，在所述的圓盤(pán)兩側(cè)同軸設(shè)有能夾送導(dǎo)軌的夾送輥。3.如權(quán)利要求2所述的在線連剖連矯連鋸成對(duì)生產(chǎn)電梯導(dǎo)軌精整設(shè)備，其特征在于，所述的夾送輥與所述的圓盤(pán)剪刃一體設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B23P23/04GK205600302SQ201620151108
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】沐賢春, 徐勇, 江偉, 何家寶
【申請(qǐng)人】中冶華天工程技術(shù)有限公司