一種銅管放料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅管放料裝置，包括料框、中心軸、軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)臂和導(dǎo)料治具，其特征在于：所述的中心軸固定在盤繞有銅管的料框上，中心軸頂部通過(guò)軸承支撐件安裝有一個(gè)軸承，所述的軸承上安裝有一只轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端安裝有一個(gè)導(dǎo)料治具，所述的導(dǎo)料治具通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)臂和軸承能繞著中心軸進(jìn)行自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的銅管穿過(guò)導(dǎo)料治具并由外部的牽引裝置拉伸而實(shí)現(xiàn)放料，同時(shí)也公開(kāi)了該銅管放料裝置的放料方法。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有放線方式中的卡料問(wèn)題，顯著提高了工作效率，且節(jié)約了銅管的原材料成本，提升了空調(diào)銅管的綜合能效。
【專利說(shuō)明】
一種銅管放料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銅管加工裝置，尤其是一種銅管放料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，為實(shí)現(xiàn)空調(diào)銅管的進(jìn)一步加工，料框的放料方式通常是:自銅管的起始端開(kāi)始，先將銅管穿過(guò)導(dǎo)套，由外部的拉伸裝置帶動(dòng)，同時(shí)料框也配合轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)銅管連續(xù)、順利的放出。這種放料方式雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，速度較快，但存在如下問(wèn)題:1、在拉伸銅管的過(guò)程中，尤其是第一、二層，常會(huì)發(fā)生卡料現(xiàn)象，此時(shí)，通過(guò)人工進(jìn)行處理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大影響了銅管加工過(guò)程的正常運(yùn)轉(zhuǎn);2、料框上最后一段被拉伸的銅管由于無(wú)法順利送出，且在反復(fù)、多次的拉伸過(guò)程中，這段銅管在尺寸精度、彎曲度等方面受到影響，使得最末一段的銅管無(wú)法用于生產(chǎn)，造成材料浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種簡(jiǎn)便高效、節(jié)約材料且提高能效的銅管放料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種銅管放料裝置，包括料框、中心軸、軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)臂和導(dǎo)料治具，其特征在于:所述的中心軸固定在盤繞有銅管的料框上，中心軸頂部通過(guò)軸承支撐件安裝有一個(gè)軸承，所述的軸承上安裝有一只轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端安裝有一個(gè)導(dǎo)料治具，所述的導(dǎo)料治具通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)臂和軸承能繞著中心軸進(jìn)行自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的銅管穿過(guò)導(dǎo)料治具并由外部的牽引裝置拉伸而實(shí)現(xiàn)放料。
[0005]所述的導(dǎo)料治具通過(guò)能夠360°旋轉(zhuǎn)的萬(wàn)向接頭安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臂上。
[0006]所述銅管為帶有內(nèi)螺紋的空調(diào)銅管，內(nèi)螺紋的螺旋角以10-20°為宜。
[0007]所述的導(dǎo)料治具為套環(huán)，套環(huán)的內(nèi)孔直徑大于銅管的外徑，且以實(shí)現(xiàn)銅管經(jīng)套環(huán)能實(shí)現(xiàn)自由拉伸為宜。
[0008]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂為與中心軸相互垂直的桿形結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂另一端安裝有另一個(gè)導(dǎo)料治具，該導(dǎo)料治具可以作為備用、及增強(qiáng)對(duì)不同規(guī)格銅管的適用性。
[0010]所述的料框和中心軸均為固定設(shè)置，料框?yàn)橥残谓Y(jié)構(gòu)，中心軸安裝在料框上、下圓盤的中心處。
[0011]—種銅管放料裝置的放料方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0012]I)料框及中心軸固定不動(dòng)，使導(dǎo)料治具隨轉(zhuǎn)動(dòng)臂能繞中心軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0013]2)將位于料框底部的銅管起始端拉直至穿過(guò)位于料框上方的導(dǎo)料治具中；
[0014]3)將銅管伸出端繼續(xù)拉伸，直接或通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)套連接至牽引裝置；
[0015]4)牽引裝置持續(xù)或間隔一段時(shí)間進(jìn)行拉伸動(dòng)作，并使得銅管伸出導(dǎo)料裝置的一段始終保持向外的拉力；
[0016]5)牽引裝置將銅管的末端自料框及導(dǎo)料治具上拉出，完成每個(gè)料框的銅管放料作業(yè)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018]1、使得料框上的銅管在放料時(shí)不會(huì)卡料，解決了現(xiàn)有放線方式中在開(kāi)始拉伸第一、二層時(shí)常會(huì)發(fā)生的卡料問(wèn)題，顯著提高了工作效率。
[0019]2、能夠?qū)⒘峡蛏献詈笠欢伪焕斓你~管也用于生產(chǎn)加工，從而節(jié)約了銅管的原材料成本，避免浪費(fèi)且更為環(huán)保。
[0020]3、由于將傳統(tǒng)向內(nèi)的放料方法改為向外的放料方法，能擴(kuò)大空調(diào)銅管內(nèi)螺紋的螺旋角，因而增大了空調(diào)銅管的有效散熱面積，提升了空調(diào)銅管的綜合能效。
【附圖說(shuō)明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型放料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型內(nèi)螺紋銅管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1-料框，2-中心軸，3-軸承，4-轉(zhuǎn)動(dòng)臂，5-套環(huán)，6-銅管，7-內(nèi)螺紋，α-螺旋角。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的銅管放料裝置，包括料框(1)、中心軸(2)、軸承
(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4)和導(dǎo)料治具，其特征在于:所述的中心軸(2)固定在盤繞有銅管(6)的料框
(I)上，中心軸(2)頂部通過(guò)軸承(3)支撐件安裝有一個(gè)軸承(3)，所述的軸承(3)上安裝有一只轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4)的一端安裝有一個(gè)導(dǎo)料治具，所述的導(dǎo)料治具通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)臂
(4)和軸承(3)能繞著中心軸(2)進(jìn)行自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的銅管(6)穿過(guò)導(dǎo)料治具并由外部的牽引裝置拉伸而實(shí)現(xiàn)放料。
[0026]在本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)料治具通過(guò)能夠360°旋轉(zhuǎn)的萬(wàn)向接頭安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4)上，具體的，所述的導(dǎo)料治具為套環(huán)(5)，套環(huán)(5)的內(nèi)孔直徑大于銅管(6)的外徑，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4)為與中心軸(2)相互垂直的桿形結(jié)構(gòu)，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保銅管(6)經(jīng)套環(huán)(5)能實(shí)現(xiàn)更為自由、無(wú)礙的拉伸動(dòng)作。
[0027]在本實(shí)施例中，所述的料框(I)和中心軸(2)均為固定設(shè)置，料框(I)為筒形結(jié)構(gòu)，中心軸(2)安裝在料框(I)上、下圓盤的中心處;所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4)另一端安裝有另一個(gè)可拆卸的導(dǎo)料治具，該導(dǎo)料治具可作為備用治具并起到一定的平衡作用，同時(shí)通也可以進(jìn)一步設(shè)計(jì)成適用對(duì)不同規(guī)格銅管(6)的治具。
[0028]在本實(shí)施例中，如圖2所示，所述銅管(6)為帶有內(nèi)螺紋(7)的空調(diào)銅管(6)，內(nèi)螺紋(7 )的螺旋角(α )約為18 °，螺旋角(α )是指螺旋線展開(kāi)后的直線與縱向中心線之間的夾角，螺旋角(α)大則成型加工難度大，生產(chǎn)效率低，而且螺旋角(α)小則降低空調(diào)(6)的能效比，螺旋角(α)大則提高銅管(6)的能效比，該放線方式與傳統(tǒng)放線方式對(duì)比可以使內(nèi)層9.52_內(nèi)的螺紋銅管螺旋角增大5.7°。
[0029]本實(shí)用新型所提供的銅管放料裝置的放料方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0030]1、料框(I)及中心軸(2)固定不動(dòng)，使導(dǎo)料治具隨轉(zhuǎn)動(dòng)臂(4)能繞中心軸(2)自由轉(zhuǎn)動(dòng);2、將位于料框(I)底部的銅管(6)起始端拉直至穿過(guò)位于料框(I)上方的導(dǎo)料治具中；3、將銅管(6)伸出端繼續(xù)拉伸，直接或通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)套連接至牽引裝置;4、牽引裝置持續(xù)或間隔一段時(shí)間進(jìn)行拉伸動(dòng)作，并使得銅管(6)伸出導(dǎo)料裝置的一段始終保持向外的拉力;5、牽引裝置將銅管(6)的末端自料框(I)及導(dǎo)料治具上拉出，完成每個(gè)料框(I)的銅管(6)放料作業(yè)。
[0031]本實(shí)用新型的特色在于:通過(guò)能沿中心軸(2)頂部之軸承(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臂，使得位于導(dǎo)料治具中的銅管(6)在牽引裝置的帶動(dòng)下，以一定速度自由向外拉伸，特別對(duì)于帶有內(nèi)螺紋(7)的空調(diào)銅管(6)而言，不但提高了放料效率，節(jié)約了材料成本，還通過(guò)增大內(nèi)螺紋
(7)的螺旋角(α)，加大有效散熱面積，從而提升了綜合能效。
[0032]上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅管放料裝置，包括料框、中心軸、軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)臂和導(dǎo)料治具，其特征在于:所述的中心軸固定在盤繞有銅管的料框上，中心軸頂部通過(guò)軸承支撐件安裝有一個(gè)軸承，所述的軸承上安裝有一只轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂的一端安裝有一個(gè)導(dǎo)料治具，所述的導(dǎo)料治具通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)臂和軸承能繞著中心軸進(jìn)行自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的銅管穿過(guò)導(dǎo)料治具并由外部的牽引裝置拉伸而實(shí)現(xiàn)放料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管放料裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)料治具通過(guò)能夠360°旋轉(zhuǎn)的萬(wàn)向接頭安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)臂上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管放料裝置，其特征在于:所述銅管為帶有內(nèi)螺紋的空調(diào)銅管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管放料裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)料治具為套環(huán)，套環(huán)的內(nèi)孔直徑大于銅管的外徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管放料裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂為與中心軸相互垂直的桿形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管放料裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)臂另一端安裝有另一個(gè)導(dǎo)料治具。
【文檔編號(hào)】B21C1/32GK205599683SQ201620072582
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日
【發(fā)明人】徐安伍
【申請(qǐng)人】廣東志高科創(chuàng)銅業(yè)有限公司