一種角鐵焊接定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種角鐵焊接定位裝置，包括支撐臺上設(shè)有角的鐵套管焊接裝置，所述角鐵焊接裝置上方設(shè)有角鐵定位裝置，所述角鐵定位裝置包括支撐桿A、支撐桿B、旋轉(zhuǎn)桿和螺桿；所述支撐桿A和支撐桿B位于角鐵套管焊接裝置的兩側(cè)，所述支撐桿A頂部活動連接有旋轉(zhuǎn)桿，支撐桿B頂部設(shè)有通孔，所述旋轉(zhuǎn)桿中心處設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔與螺桿螺紋連接。本實(shí)用新型提供的一種角鐵焊接定位裝置，在焊接過程中能夠?qū)⒔氰F穩(wěn)固的定位在限位卡槽中，不會發(fā)生位置偏移，角度偏差的問題，穩(wěn)定性高，同時(shí)還提高了工作效率。
【專利說明】
一種角鐵焊接定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塔吊結(jié)構(gòu)的焊接裝置，尤其是涉及一種角鐵焊接定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在塔吊結(jié)構(gòu)焊接進(jìn)程中，涉及到角鐵套管的焊接工作?，F(xiàn)有的企業(yè)技術(shù)中使用的焊接工裝工具缺乏定位裝置，在焊接過程中，由于角鐵上方無定位裝置，導(dǎo)致焊接套管的位置、角度會發(fā)生偏移，穩(wěn)定性差，焊接出來的產(chǎn)品不符合實(shí)際需求，形成次品，一方面浪費(fèi)了時(shí)間、人力和物力，另一方面因?yàn)椴缓细癞a(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)效率大大降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種角鐵焊接定位裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，解決角鐵在焊接過程中位置發(fā)生偏移、角度發(fā)生偏差，工作效率降低的問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種角鐵焊接定位裝置，包括支撐臺，所述支撐臺上設(shè)有角鐵套管焊接裝置。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述角鐵焊接裝置上方設(shè)有角鐵定位裝置，所述角鐵定位裝置包括支撐桿A、支撐桿B、旋轉(zhuǎn)桿和螺桿;所述支撐桿A和支撐桿B位于角鐵套管焊接裝置的兩側(cè)，所述支撐桿A頂部活動連接有旋轉(zhuǎn)桿，支撐桿B頂部設(shè)有通孔，所述旋轉(zhuǎn)桿中心處設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔與螺桿螺紋連接。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述旋轉(zhuǎn)桿一端與支撐桿A螺栓活動連接，另一端設(shè)有定位孔。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述定位孔與通孔相匹配，并通過螺栓連接或斷開。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述角鐵套管焊接裝置上設(shè)有V字形限位卡槽，所述限位卡槽內(nèi)放置有角鐵。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述螺桿的下端正對于角鐵的凹角中心處。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型提供的一種角鐵焊接定位裝置，利用角鐵定位裝置，通過旋轉(zhuǎn)螺桿將限位卡槽內(nèi)的角鐵固定，使其在焊接過程中不會發(fā)生位置偏移，角度偏差的問題，焊接效率高，穩(wěn)定性好，同時(shí)還提高了工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中I為支撐臺，2為角鐵套管焊接裝置，3為角鐵定位裝置，4為旋轉(zhuǎn)桿，5為螺桿，6為通孔，7為螺紋孔，8為定位孔，9為限位卡槽，10為角鐵。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0018]實(shí)施例1:如圖1及圖2所示的一種角鐵焊接定位裝置，包括支撐臺I，所述支撐臺I上設(shè)有角鐵套管焊接裝置2，所述角鐵焊接裝置2上方設(shè)有角鐵定位裝置3，所述角鐵定位裝置3包括支撐桿A、支撐桿B、旋轉(zhuǎn)桿4和螺桿5;所述支撐桿A和支撐桿B位于角鐵套管焊接裝置2的兩側(cè)，所述支撐桿A頂部活動連接有旋轉(zhuǎn)桿4，支撐桿B頂部設(shè)有通孔6，所述旋轉(zhuǎn)桿4中心處設(shè)有螺紋孔7，所述螺紋孔7與螺桿5螺紋連接;所述旋轉(zhuǎn)桿4 一端與支撐桿A螺栓活動連接，另一端設(shè)有定位孔8;所述定位孔8與通孔6相匹配，并通過螺栓連接或斷開;所述角鐵套管焊接裝置2上設(shè)有V字形限位卡槽9，所述限位卡槽9內(nèi)放置有角鐵10;所述螺桿5的下端正對于角鐵10的凹角中心處。
[0019]圖3所示為本實(shí)用新型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]本實(shí)用新型提供的一種角鐵焊接定位裝置，工作時(shí)，首先將旋轉(zhuǎn)桿(4)拉下，使其定位孔(8)與通孔(6)在同一中心軸線上，然后用螺栓固定;其次，旋轉(zhuǎn)螺桿(5)，使其向下運(yùn)動，固定住限位卡槽(9)內(nèi)的角鐵(10);最后，進(jìn)行角鐵套管焊接工作。本實(shí)用新型在焊接過程中能夠?qū)⒔氰F穩(wěn)固的定位在限位卡槽中，不會發(fā)生位置偏移，角度偏差的問題，穩(wěn)定性高，同時(shí)還提高了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種角鐵焊接定位裝置，包括支撐臺(I)，所述支撐臺(I)上設(shè)有角鐵套管焊接裝置(2)，其特征在于:所述角鐵焊接裝置(2)上方設(shè)有角鐵定位裝置(3)，所述角鐵定位裝置(3)包括支撐桿A、支撐桿B、旋轉(zhuǎn)桿(4)和螺桿(5);所述支撐桿A和支撐桿B位于角鐵套管焊接裝置(2)的兩側(cè)，所述支撐桿A頂部活動連接有旋轉(zhuǎn)桿(4)，支撐桿B頂部設(shè)有通孔(6)，所述旋轉(zhuǎn)桿(4)中心處設(shè)有螺紋孔(7)，所述螺紋孔(7)與螺桿(5)螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角鐵焊接定位裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)桿(4)一端與支撐桿A螺栓活動連接，另一端設(shè)有定位孔(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種角鐵焊接定位裝置，其特征在于:所述定位孔(8)與通孔(6)相匹配，并通過螺栓連接或斷開。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角鐵焊接定位裝置，其特征在于:所述角鐵套管焊接裝置(2)上設(shè)有V字形限位卡槽(9)，所述限位卡槽(9)內(nèi)放置有角鐵(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角鐵焊接定位裝置，其特征在于:所述螺桿(5)的下端正對于角鐵(10)的凹角中心處。
【文檔編號】B23K37/04GK205587883SQ201620351362
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】李玉霞
【申請人】江蘇正興建設(shè)機(jī)械有限公司