一種管樁沖孔設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及管樁技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管樁沖孔設(shè)備；本實用新型的管樁沖孔設(shè)備，包括第一卡接腳，還包括設(shè)置于所述第一卡接腳的上端的承載架、設(shè)置于所述承載架的上端的邊緣處的支撐件、設(shè)置于所述支撐件的上部的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的中部的電機和旋設(shè)于所述電機的下側(cè)的打孔部件；所述打孔部件包括刀盤、卡接件、第一固定件、第二固定件、設(shè)置于所述第一固定件的下部的主旋接球、伸縮桿、第一壓緊塊、內(nèi)旋接座、導(dǎo)向桿和設(shè)置于所述導(dǎo)向桿的下端的打孔刀；本實用新型的管樁沖孔設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，加工效率高，沖孔進精度高。
【專利說明】
_種管樁沖孔設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及管粧技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管粧沖孔設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在管粧的生產(chǎn)過程中需要對管粧端板的內(nèi)腔進行沖孔，管粧端板是建筑用預(yù)應(yīng)力混凝土管粧兩端的鋼質(zhì)連接端板構(gòu)件，市場需求量巨大。管道法蘭是連接部件。管粧端板、 管道法蘭加工成品時，要在端板、法蘭平面圓周(按規(guī)格不同)分布加工6至50組孔或槽。一般采用鉆孔或銑槽加工，生產(chǎn)效率低，鉆頭、銑刀消耗量大，加工成本高。【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有加工管粧端板、法蘭的設(shè)備采用鉆孔或銑槽加工的不足之處，提供了一種能滿足管粧端板、法蘭高效、高精度大批量沖孔的管粧沖孔設(shè)備， 同時解決傳統(tǒng)的管粧沖孔設(shè)工作效率低下，操作不便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種管粧沖孔設(shè)備，包括第一卡接腳，還包括設(shè)置于所述第一卡接腳的上端的承載架、設(shè)置于所述承載架的上端的邊緣處的支撐件、設(shè)置于所述支撐件的上部的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的中部的電機和旋設(shè)于所述電機的下側(cè)的打孔部件；
[0006]所述打孔部件包括刀盤、設(shè)置于所述刀盤的上端的卡接件、設(shè)置于所述刀盤的下端的一側(cè)的第一固定件、設(shè)置于所述刀盤的下端的另一側(cè)的第二固定件、設(shè)置于所述第一固定件的下部的主旋接球、沿著所述主旋接球的徑向旋設(shè)于所述主旋接球上的伸縮桿、設(shè)置于所述伸縮桿的端部的第一壓緊塊、設(shè)置于所述刀盤的下部且處于所述第二固定件和所述第一壓緊塊之間的內(nèi)旋接座、沿著所述內(nèi)旋接座的軸向旋設(shè)于所述內(nèi)旋接座的下端的導(dǎo)向桿和設(shè)置于所述導(dǎo)向桿的下端的打孔刀；
[0007]所述刀盤為圓盤狀;于所述刀盤的上部凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述卡接件相適應(yīng);所述卡接件的縱截面為梯形；
[0008]于所述刀盤的下部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一固定件相適應(yīng);所述主旋接球為球狀，沿著所述主旋接球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述伸縮桿相適應(yīng)；
[0009]所述第一壓緊塊的縱截面為梯形;于所述第一壓緊塊內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述伸縮桿相適應(yīng);所述內(nèi)旋接座為圓臺狀，沿著所述內(nèi)旋接座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第三旋接孔，所述第三旋接孔和所述導(dǎo)向桿相適應(yīng);所述打孔刀為圓臺狀。
[0010]其中，所述承載架包括主梁體、設(shè)置于所述主梁體的中部的操作架、設(shè)置于所述主梁體上的擋板、設(shè)置于所述擋板和所述操作架之間的內(nèi)頂緊桿、套設(shè)于所述內(nèi)頂緊桿上且壓緊于所述擋板上的第一彈簧和設(shè)置于所述主梁體的上側(cè)的邊緣處的定位座；
[0011]于所述主梁體的上部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述定位座相適應(yīng)； 所述定位座的縱截面為梯形;于所述定位座內(nèi)穿設(shè)有第一支撐孔，所述第一支撐孔和所述支撐件相適應(yīng)；
[0012]于所述擋板內(nèi)穿設(shè)有主固定腔，所述主固定腔和所述主梁體相適應(yīng);所述內(nèi)頂緊桿為圓柱狀。
[0013]其中，所述橫梁包括橫桿和設(shè)置于所述橫桿的中部的操作箱;所述操作箱和所述電機相適應(yīng)。
[0014]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0015]本實用新型的管粧沖孔設(shè)備，包括第一卡接腳，還包括設(shè)置于所述第一卡接腳的上端的承載架、設(shè)置于所述承載架的上端的邊緣處的支撐件、設(shè)置于所述支撐件的上部的橫梁、設(shè)置于所述橫梁的中部的電機和旋設(shè)于所述電機的下側(cè)的打孔部件;本實用新型于所述刀盤的下部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一固定件相適應(yīng);所述主旋接球為球狀，沿著所述主旋接球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述伸縮桿相適應(yīng);本實用新型設(shè)置了能在水平面內(nèi)隨意旋轉(zhuǎn)的主旋接球可旋轉(zhuǎn)地裝在定位底板上，通過第一旋接孔和所述伸縮桿控制刀具進行沖孔，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；同時本實用新型改用沖孔工藝可大大提高生產(chǎn)率，降低成本?！靖綀D說明】
[0016]圖1是本實用新型的管粧沖孔設(shè)備的主視圖。
[0017]圖2是本實用新型的打孔部件的主視圖。
[0018]圖3是本實用新型的承載架的主視圖。
[0019] 1-第一卡接腳;2-承載架;21-主梁體;22-操作架;23-第一彈簧;24-內(nèi)頂緊桿;25-擋板;26-定位座；3-支撐件;4-橫梁;5-電機;6-打孔部件;61-卡接件;62-刀盤;63-第一固定件;64-主旋接球;65-伸縮桿;66-第一壓緊塊;67-內(nèi)旋接座;68-打孔刀;69-導(dǎo)向桿;610-第二固定件。【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0021]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的管粧沖孔設(shè)備進行詳細說明。
[0022]本實用新型的管粧沖孔設(shè)備，包括第一卡接腳1，還包括設(shè)置于所述第一卡接腳1 的上端的承載架2、設(shè)置于所述承載架2的上端的邊緣處的支撐件3、設(shè)置于所述支撐件3的上部的橫梁4、設(shè)置于所述橫梁4的中部的電機5和旋設(shè)于所述電機5的下側(cè)的打孔部件6; [〇〇23]所述打孔部件6包括刀盤62、設(shè)置于所述刀盤62的上端的卡接件61、設(shè)置于所述刀盤62的下端的一側(cè)的第一固定件63、設(shè)置于所述刀盤62的下端的另一側(cè)的第二固定件610、 設(shè)置于所述第一固定件63的下部的主旋接球64、沿著所述主旋接球64的徑向旋設(shè)于所述主旋接球64上的伸縮桿65、設(shè)置于所述伸縮桿65的端部的第一壓緊塊66、設(shè)置于所述刀盤62 的下部且處于所述第二固定件610和所述第一壓緊塊66之間的內(nèi)旋接座67、沿著所述內(nèi)旋接座67的軸向旋設(shè)于所述內(nèi)旋接座67的下端的導(dǎo)向桿69和設(shè)置于所述導(dǎo)向桿69的下端的打孔刀68;[〇〇24]所述刀盤62為圓盤狀;于所述刀盤62的上部凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述卡接件61相適應(yīng);所述卡接件61的縱截面為梯形；[0〇25]于所述刀盤62的下部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一固定件63相適應(yīng);所述主旋接球64為球狀，沿著所述主旋接球64的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述伸縮桿65相適應(yīng)；[〇〇26]所述第一壓緊塊66的縱截面為梯形；于所述第一壓緊塊66內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔， 所述第二旋接孔和所述伸縮桿65相適應(yīng);所述內(nèi)旋接座67為圓臺狀，沿著所述內(nèi)旋接座67 的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第三旋接孔，所述第三旋接孔和所述導(dǎo)向桿69相適應(yīng);所述打孔刀68 為圓臺狀。
[0027]所述承載架2包括主梁體21、設(shè)置于所述主梁體21的中部的操作架22、設(shè)置于所述主梁體21上的擋板25、設(shè)置于所述擋板25和所述操作架22之間的內(nèi)頂緊桿24、套設(shè)于所述內(nèi)頂緊桿24上且壓緊于所述擋板25上的第一彈簧23和設(shè)置于所述主梁體21的上側(cè)的邊緣處的定位座26;[〇〇28]于所述主梁體21的上部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述定位座26相適應(yīng);所述定位座26的縱截面為梯形;于所述定位座26內(nèi)穿設(shè)有第一支撐孔，所述第一支撐孔和所述支撐件3相適應(yīng)；[〇〇29]于所述擋板25內(nèi)穿設(shè)有主固定腔，所述主固定腔和所述主梁體21相適應(yīng);所述內(nèi)頂緊桿24為圓柱狀。
[0030]所述橫梁4包括橫桿和設(shè)置于所述橫桿的中部的操作箱;所述操作箱和所述電機5 相適應(yīng)。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種管粧沖孔設(shè)備，包括第一卡接腳(1)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述第一卡接 腳(1)的上端的承載架(2)、設(shè)置于所述承載架(2)的上端的邊緣處的支撐件(3)、設(shè)置于所 述支撐件(3)的上部的橫梁(4)、設(shè)置于所述橫梁(4)的中部的電機(5)和旋設(shè)于所述電機 (5)的下側(cè)的打孔部件(6);所述打孔部件(6)包括刀盤(62)、設(shè)置于所述刀盤(62)的上端的卡接件(61)、設(shè)置于所 述刀盤(62)的下端的一側(cè)的第一固定件(63)、設(shè)置于所述刀盤(62)的下端的另一側(cè)的第二 固定件(610)、設(shè)置于所述第一固定件(63)的下部的主旋接球(64)、沿著所述主旋接球(64) 的徑向旋設(shè)于所述主旋接球(64)上的伸縮桿(65)、設(shè)置于所述伸縮桿(65)的端部的第一壓 緊塊(66)、設(shè)置于所述刀盤(62)的下部且處于所述第二固定件(610)和所述第一壓緊塊 (66)之間的內(nèi)旋接座(67 )、沿著所述內(nèi)旋接座(67)的軸向旋設(shè)于所述內(nèi)旋接座(67)的下端 的導(dǎo)向桿(69)和設(shè)置于所述導(dǎo)向桿(69)的下端的打孔刀(68);所述刀盤(62)為圓盤狀;于所述刀盤(62)的上部凹設(shè)有第一卡接槽，所述第一卡接槽 和所述卡接件(61)相適應(yīng);所述卡接件(61)的縱截面為梯形；于所述刀盤(62)的下部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一固定件(63)相 適應(yīng);所述主旋接球(64)為球狀，沿著所述主旋接球(64)的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔， 所述第一旋接孔和所述伸縮桿(65)相適應(yīng)；所述第一壓緊塊(66)的縱截面為梯形；于所述第一壓緊塊(66)內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔， 所述第二旋接孔和所述伸縮桿(65)相適應(yīng);所述內(nèi)旋接座(67)為圓臺狀，沿著所述內(nèi)旋接 座(67)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第三旋接孔，所述第三旋接孔和所述導(dǎo)向桿(69)相適應(yīng);所述 打孔刀(68)為圓臺狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管粧沖孔設(shè)備，其特征在于:所述承載架(2)包括主梁體 (21)、設(shè)置于所述主梁體(21)的中部的操作架(22)、設(shè)置于所述主梁體(21)上的擋板(25)、 設(shè)置于所述擋板(25)和所述操作架(22)之間的內(nèi)頂緊桿(24)、套設(shè)于所述內(nèi)頂緊桿(24)上 且壓緊于所述擋板(25)上的第一彈簧(23)和設(shè)置于所述主梁體(21)的上側(cè)的邊緣處的定 位座(26);于所述主梁體(21)的上部凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述定位座(26)相適 應(yīng);所述定位座(26)的縱截面為梯形;于所述定位座(26)內(nèi)穿設(shè)有第一支撐孔，所述第一支 撐孔和所述支撐件(3)相適應(yīng)；于所述擋板(25)內(nèi)穿設(shè)有主固定腔，所述主固定腔和所述主梁體(21)相適應(yīng);所述內(nèi) 頂緊桿(24)為圓柱狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管粧沖孔設(shè)備，其特征在于:所述橫梁(4)包括橫桿和設(shè) 置于所述橫桿的中部的操作箱;所述操作箱和所述電機(5)相適應(yīng)。
【文檔編號】B21D28/28GK205587507SQ201620366413
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】呂彬
【申請人】浙江中技樁業(yè)有限公司