防止板材磨損的剪板機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止板材磨損的剪板機，包括裁剪部和支撐架，其特征在于：所述支撐架上設(shè)置有若干送料輥，所述送料輥的上表面高于支撐架的上表面，所述送料輥與支撐架的側(cè)面通過軸連接，所述支撐架對應(yīng)軸處開設(shè)有滑槽，所述滑槽底部與軸之間設(shè)置有復(fù)位件，本實用新型即可以方便工人對板材的推送，而且在切割板材時對板材固定更加牢固，提高切割精度。
【專利說明】
防止板材磨損的剪板機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于剪板機領(lǐng)域，更具體的說涉及一種防止板材磨損的剪板機。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
[0003]剪板機通常包括裁剪部和放置板材的支撐架，裁剪部內(nèi)設(shè)有切刀(即上刀片和下刀片)和用于壓緊板材的壓緊固定裝置，板材放置在支撐架上，由工人將其推送至切刀處，而后壓緊固定裝置將下移將板材壓緊，而后切刀進行切割。
[0004]目前有的剪板機在裁剪部切刀之前設(shè)置有托料球，以便于板材在滑動時不被劃傷，此時托料球的頂面必須略高于裁剪部的平面，板材位于托料球上，壓緊固定裝置下移對板材進行壓緊時，由于板材的下面并非被固定，而導(dǎo)致切刀在進行對板材切割時，板材容易發(fā)生移動，導(dǎo)致切割尺寸不穩(wěn)定，廢品率較高;且目前在支撐架上并未有設(shè)置任何方便板材移動的裝置，工人在對板材進行推送時，不僅摩擦力較大，而且支撐架對板材的磨損較為嚴重。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種即可以方便工人對板材的推送，在推送時板材與支撐架發(fā)生滾動摩擦，避免板材發(fā)生磨損，而且在切割時，供板材移動的送料輥上表面將不高于支撐架的上表面，使板材與支撐架上表面接觸增大摩擦，壓緊固定裝置可將板材固定壓緊更加牢固，避免切割時板材發(fā)生移動的防止板材磨損的剪板機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種防止板材磨損的剪板機，包括裁剪部和支撐架，所述支撐架上設(shè)置有若干送料輥，所述送料輥的上表面高于支撐架的上表面，所述送料輥與支撐架的側(cè)面通過軸連接，所述支撐架對應(yīng)軸處開設(shè)有滑槽，所述滑槽底部與軸之間設(shè)置有復(fù)位件。
[0007]進一步的所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，所述軸穿射于滑塊內(nèi)。
[0008]進一步的所述復(fù)位件為壓縮彈簧或橡膠墊。
[0009]進一步的所述送料輥表面設(shè)置有防滑層。
[0010]進一步的所述裁剪部的入料口處設(shè)置有可上下移動的安全輥，安全輥位于壓緊固定裝置和支撐架之間，所述安全輥位于入料口的上方位置。
[0011]進一步的所述裁剪部的側(cè)面設(shè)置有工具箱。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:通過送料輥沿滑槽可上下移動，板材在送至裁剪部時，板材位于送料輥上，復(fù)位件將推動送料輥向上移動，使板材的底面高于支撐架的上表面，工人在推送板材時，板材與送料輥之間發(fā)生滾動摩擦，避免對板材的磨損，同時工人更加省力，在推送至指定位置時，通過壓緊固定裝置下移將板材壓緊固定，則此時送料輥一同被下壓，使送料輥沿滑槽向下移動，送料輥的上表面隱藏于支撐架上表面之下，可此時板材與支撐架的上表面接觸，板材與支撐架之間摩擦為滑動摩擦，摩擦力較大，進而再通過切刀對板材進行切割，板材固定牢固，不會發(fā)生滑動，對切割尺寸更加具有保證。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型防止板材磨損的剪板機的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本實用新型防止板材磨損的剪板機的部分剖面視圖。
[0015]附圖標記:1、裁剪部；12、工具箱；13、切刀；15、壓緊固定裝置;2、支撐架;26、滑槽；
6、送料棍;61、防滑層;62、滑塊;63、壓縮彈簧;7、安全棍。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1和圖2對本實用新型防止板材磨損的剪板機的實施例做進一步說明。
[0017]—種防止板材磨損的剪板機，包括裁剪部I和支撐架2，所述支撐架2上設(shè)置有若干送料輥6，所述送料輥6的上表面高于支撐架2的上表面，所述送料輥6與支撐架2的側(cè)面通過軸連接，所述支撐架2對應(yīng)軸處開設(shè)有滑槽26，所述滑槽26底部與軸之間設(shè)置有復(fù)位件，如圖2所示，本實施例中優(yōu)選的復(fù)位件為壓縮彈簧63，且所述滑槽26內(nèi)設(shè)置有滑塊62，所述軸穿射于滑塊62內(nèi)。
[0018]工作過程:在對板材切割之前，將板材放置在支撐架2的送料輥6上，送料輥6由彈簧的彈性支撐使其上表面凸出于支撐架2的上表面，此時工人推動板材向裁剪部I方向移動至指定位置，通過操作控制機構(gòu)，使裁剪部I的壓緊固定裝置15下移，在下移過程中接觸板材并下壓，板材將其受力傳輸至送料輥6上，送料輥6將擠壓壓縮彈簧63沿滑槽26向下移動，直至送料輥6的上表面不高于支撐架2的上表面，此時即板材與支撐架2上表面接觸，板材的下表面無滾動摩擦，對其固定更加牢固，在通過切刀13切割時板材不易發(fā)生移動;切割完畢后，壓緊固定裝置15復(fù)位，則送料輥6受力減小，通過壓縮彈簧63的彈力使送料輥6的上表面再次高于支撐架2上表面，即可進行下次切割。
[0019]其中軸穿射于滑塊62內(nèi)，滑塊62沿滑槽26進行上下移動，使送料輥6的穩(wěn)定性更尚O
[0020]本實施例優(yōu)選的所述送料輥6表面設(shè)置有防滑層61，防滑層61的材質(zhì)可為橡膠，防滑層61也可為若干凸點，防滑層61增加送料輥6與板材之間的摩擦力，始終保持板材與送料輥6之間同步運動，避免摩擦力過小發(fā)生硬接觸摩擦而使板材磨損。
[0021]本實施例優(yōu)選的所述裁剪部I的入料口處設(shè)置有可上下移動的安全輥7，安全輥7位于壓緊固定裝置15和支撐架2之間，所述安全輥7位于入料口的上方位置，本實施例中安全輥7上下移動的方式與送料輥6上下移動使用機構(gòu)相同，只是將對應(yīng)的壓縮彈簧63和滑塊62位置調(diào)換，在使用時，安全輥7將始終與板材接觸，使其之間無縫隙，便可放置手或其他物品進入到裁剪部I的切割區(qū)域，避免發(fā)生危險。
[0022]本實施例優(yōu)選的所述裁剪部I的側(cè)面設(shè)置有工具箱12，工具箱12內(nèi)可防止扳手等常用工具，以取代工作人員以往到處亂丟或直接放置在裁剪部I或支撐架2的頂部，在使用時可快速尋找。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種防止板材磨損的剪板機，包括裁剪部和支撐架，其特征在于:所述支撐架上設(shè)置有若干送料輥，所述送料輥的上表面高于支撐架的上表面，所述送料輥與支撐架的側(cè)面通過軸連接，所述支撐架對應(yīng)軸處開設(shè)有滑槽，所述滑槽底部與軸之間設(shè)置有復(fù)位件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止板材磨損的剪板機，其特征在于:所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，所述軸穿射于滑塊內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止板材磨損的剪板機，其特征在于:所述復(fù)位件為壓縮彈簧或橡膠墊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止板材磨損的剪板機，其特征在于:所述送料輥表面設(shè)置有防滑層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止板材磨損的剪板機，其特征在于:所述裁剪部的入料口處設(shè)置有可上下移動的安全輥，安全輥位于壓緊固定裝置和支撐架之間，所述安全輥位于入料口的上方位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的防止板材磨損的剪板機，其特征在于:所述裁剪部的側(cè)面設(shè)置有工具箱。
【文檔編號】B23D15/06GK205571527SQ201620225612
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】戎振鉅
【申請人】杭州振華鈑金有限公司