一字形釬頭銑槽設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種一字形釬頭銑槽設(shè)備，包括機架，機架上設(shè)置有用于銑槽的銑刀，所述銑刀下方設(shè)置有用于夾持釬頭的夾具，所述夾具包括底座，所述底座上滑動套設(shè)有固定筒，所述固定筒上設(shè)置有用于放置釬頭的固定孔，所述固定孔中放置有將釬頭從固定孔中彈出的彈性件，所述底座上設(shè)置有若干用于將固定筒固定的緊固螺栓，所述固定筒的側(cè)壁上設(shè)置有用于將釬頭固定在固定孔中的固定螺栓，其技術(shù)方案要點是通過固定筒將釬頭固定住，然后通過在固定筒上設(shè)置與需要加工的槽一致的開口，加工時使得銑刀通過開口即可加工好釬頭。
【專利說明】
一字形釬頭銑槽設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及釬頭加工設(shè)備，特別涉及一種一字形釬頭銑槽設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦山開采和隧道開鑿等工程施工時，需要各種鑿巖釬頭，而使用最廣泛的是一字形釬頭，所述一字形釬頭是在釬頭的頂部制有“一”字槽，在槽中焊接硬質(zhì)合金塊，現(xiàn)有的設(shè)備加工中，需要固定釬頭時操作復(fù)雜，導(dǎo)致加工效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種加工效率高的一字形釬頭銑槽設(shè)備。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種一字形釬頭銑槽設(shè)備，包括機架，機架上設(shè)置有用于銑槽的銑刀，所述銑刀下方設(shè)置有用于夾持釬頭的夾具，所述夾具包括底座，所述底座上滑動套設(shè)有固定筒，所述固定筒上設(shè)置有用于放置釬頭的固定孔，所述固定孔中放置有將釬頭從固定孔中彈出的彈性件，所述底座上設(shè)置有若干用于將固定筒固定的緊固螺栓，所述固定筒的側(cè)壁上設(shè)置有用于將釬頭固定在固定孔中的固定螺栓。
[0005]通過上述技術(shù)方案，工作時，先使銑刀停止工作，然后擰開固定螺栓，將需要加工的釬頭放于固定孔中，然后用手用力將釬頭向下壓，使得彈性件發(fā)生形變，直至釬頭被壓倒合適的位置時擰緊固定螺栓，使得釬頭固定，這時就可以開動銑刀來在釬頭上銑槽;當需要加工的釬頭長度較短時，釬頭無法與銑刀接觸，這樣就無法正常加工，這時就需要調(diào)高固定筒的高度，使得釬頭固定時高度升高，調(diào)節(jié)時，擰松緊固螺栓，使得固定筒可以在底座中上下滑動，將固定筒向上提，當固定筒的位置調(diào)節(jié)完畢后擰緊緊固螺栓。
[0006]優(yōu)選的，所述機架上設(shè)置有滑塊，所述底座設(shè)置在所述滑塊上，所述機架上設(shè)置有用于驅(qū)動所述滑塊沿垂直銑刀轉(zhuǎn)軸方向滑動的驅(qū)動件。
[0007]通過上述技術(shù)方案，為了方便安裝釬頭，需要在安裝釬頭時將夾具從銑刀底部抽出，然后將釬頭固定，因此將底座設(shè)置在滑塊上，需要安裝釬頭時滑動滑塊，使得夾具從銑刀下方滑出，方便安裝釬頭。
[0008]優(yōu)選的，所述底座滑動設(shè)置在所述滑塊上，所述滑塊上設(shè)置有驅(qū)動所述底座沿銑刀軸向移動的調(diào)節(jié)件。
[0009]通過上述技術(shù)方案，加工不同的釬頭需要將夾具固定在不同的位置，因此，使得夾具在銑刀軸向存在誤差，因此，需要調(diào)節(jié)夾具在銑刀軸向的位置，通過將底座滑動設(shè)置在滑塊上，需要調(diào)節(jié)夾具時，將底座在滑塊上滑動，使得底座沿銑刀軸向發(fā)生運動。
[0010]優(yōu)選的，所述機架上設(shè)置有用于給銑刀降溫的冷卻水管，所述滑塊上設(shè)置有水槽，所述底座設(shè)置在所述水槽底部，所述水槽側(cè)壁上設(shè)置有出水口。
[0011 ]通過上述技術(shù)方案，由于銑刀工作時，會產(chǎn)生很大的熱量，為了防止釬頭與銑刀受損需要及時給兩者降溫，通過在機架上設(shè)置冷卻水管，在銑刀工作時源源不斷的給銑刀與釬頭降溫，來防止二者損壞，但是這樣會造成水的浪費，通過設(shè)置水槽，使得水收集起來通過出水口出去，重復(fù)利用，節(jié)約水資源。
[0012]優(yōu)選的，所述彈性件包括彈簧座與彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述彈簧座上。
[0013]通過上述技術(shù)方案，為了使得釬頭加工完畢后方便取出，在釬頭與固定孔底部之間設(shè)置彈簧，當固定螺栓松開時，釬頭會在彈簧的作用下彈出，但是，彈簧在壓縮過程中容易彎曲與倒下，為了防止這種現(xiàn)象，在彈簧底部固定彈簧座，彈簧座位金屬材質(zhì)，重量大，可以有效防止彈簧跌倒。
[0014]優(yōu)選的，所述彈簧座為凸臺狀，所述彈簧套設(shè)在所述彈簧座較小的一端。
[0015]通過上述技術(shù)方案，將彈簧座設(shè)置成凸臺狀，使得彈簧方便固定，同時使得彈簧座的放置面積增大，增加彈簧座放置使得穩(wěn)定性。
[0016]優(yōu)選的，所述固定孔深度大于釬頭的長度，所述固定筒的上端面設(shè)置有與需要加工的槽大小一致的銑刀模槽。
[0017]通過上述技術(shù)方案，為了方便快速銑槽，使得固定筒上設(shè)置與需要加工的槽一致的銑刀模槽，釬頭放置時使得釬頭的頂端與固定筒頂端持平，然后使得銑刀通過銑刀模槽，就可以方便的在釬頭上銑槽，而且銑槽時不需要額外的量具，操作簡單方便。
[0018]優(yōu)選的，所述固定螺栓貫穿所述固定筒，所述固定螺栓位于固定筒外的一端固定有加力桿。
[0019]通過上述技術(shù)方案，為了在操作中方便松開固定螺栓，在固定螺栓端部設(shè)置加力桿，通過用手拉動加力桿就可以方便將固定螺栓松開與擰緊。
[0020]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)件包括固定在滑塊上的固定塊，貫穿所述固定塊設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述底座螺紋連接。
[0021]通過上述技術(shù)方案，為了方便將底座在滑塊上調(diào)節(jié)，在固定在滑塊上的固定塊上螺紋穿接有調(diào)節(jié)螺桿，通過擰動調(diào)節(jié)螺栓，就可以通過調(diào)節(jié)螺桿推動底座在滑塊上運動，操作簡單方便，同時螺桿調(diào)節(jié)時可以微調(diào)，實用性強。
[0022]優(yōu)選的，所述驅(qū)動件為氣缸。
[0023]通過上述技術(shù)方案，氣缸工作穩(wěn)定，而且沖程方便控制，非常適合在釬頭加工過程中使用。
[0024]綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:通過設(shè)置夾具，將釬頭快速方便的夾持住，同時通過在固定筒上設(shè)置銑刀模槽可以在不使用量具的情況下加工出高精度的工件，同時由于每次固定與銑削中均不需要量具測量，所以加工速度快，加工效率非常尚O
【附圖說明】
[0025]圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為彈簧座與彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標記:1、機架;2、銑刀；3、底座;4、固定筒;5、固定孔;6、彈簧;7、緊固螺栓;8、固定螺栓;9、滑塊；10、冷卻水管；11、水槽；12、出水口； 13、彈簧座；14、銑刀模槽；15、加力桿;16、固定塊;17、調(diào)節(jié)螺桿;18、氣缸。
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0030]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0031]如圖1、2所示，一種一字形釬頭銑槽設(shè)備，包括機架I，機架I上設(shè)置有用于銑槽的銑刀2，銑刀2下方設(shè)置有用于夾持釬頭的夾具，機架I上設(shè)置有滑塊9，夾具包括底座3，底座3滑動設(shè)置在滑塊9上，滑塊9上設(shè)置有驅(qū)動底座3沿銑刀2軸向移動的調(diào)節(jié)螺桿17，滑塊9為長方形，在滑塊9四周設(shè)置有凸起的邊緣，使得滑塊9可以容納水，且在滑塊9的一端設(shè)置出水孔，收集起來的水將從出水孔出來經(jīng)過濾后循環(huán)使用，在機架I上設(shè)置有用于驅(qū)動滑塊9沿垂直銑刀2轉(zhuǎn)軸方向滑動的氣缸18，底座3上滑動套設(shè)有固定筒4，固定筒4上設(shè)置有用于放置釬頭的固定孔5，固定孔5中放置有將釬頭從固定孔5中彈出的彈簧6，彈簧6—端套設(shè)有彈簧6座，底座3上設(shè)置有若干用于將固定筒4固定的緊固螺栓7，固定筒4的側(cè)壁上設(shè)置有用于將釬頭固定在固定孔5中的固定螺栓8，在固定螺栓8的一端設(shè)置有加力桿15，方便旋緊與旋開固定螺栓8。
[0032]如圖2所示，其中在機架I上設(shè)置有用于給銑刀2降溫的冷卻水管10，冷卻水管10的開口朝向銑刀2與釬頭，當銑刀2工作時冷卻水管10將源源不斷的提供冷卻水，冷卻水管10采用金屬軟管，可以根據(jù)需求用手掰動，使得冷卻水管10的出口朝向銑刀2。
[0033]如圖3所示，彈簧6座為凸臺狀，彈簧6套設(shè)在所述彈簧6座較小的一端，彈簧6座的直徑小于固定孔5的直徑，且彈簧6座放入固定孔5中后，彈簧6剛好比固定筒4的上端面低1-2cm，這樣方便后期安裝釬頭;調(diào)節(jié)件包括固定在滑塊9上的固定塊16，貫穿固定塊16設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿17，調(diào)節(jié)螺桿17與底座3轉(zhuǎn)動連接，通過擰動調(diào)節(jié)螺栓，就可以通過調(diào)節(jié)螺桿17推動底座3在滑塊9上運動。
[0034]工作時，在一個機架I上設(shè)置兩套銑槽設(shè)備，一個操作者就可以操作兩個銑刀2同時工作，節(jié)省操作時間，降低生產(chǎn)成本。
[0035]如圖2所示，使得固定孔5深度大于釬頭的長度，且在固定筒4的上端面設(shè)置有與需要加工的槽大小一致的銑刀模槽14，銑刀模槽14與銑刀2的銑削方向一致，工作時，將滑塊9通過氣缸18推至一側(cè)，然后擰松固定螺栓8，將釬頭塞入固定孔5中，并用手將釬頭用力向下壓，使得釬頭的頂端與固定筒4的上端面持平，這時機可以掰動加力桿15使得固定螺栓8將釬頭緊固，然后開動銑刀2，使得氣缸18逐漸將滑塊9推動，這時，銑刀2將剛好通過銑刀模槽14將釬頭加工，加工時不需要量具，操作簡單、省時。
[0036]其中滑塊9的驅(qū)動可以換成絲桿驅(qū)動，以便增加滑塊9運動的精度。
[0037]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項】
1.一種一字形釬頭銑槽設(shè)備，包括機架(I)，機架(I)上設(shè)置有用于銑槽的銑刀(2)，所述銑刀(2)下方設(shè)置有用于夾持釬頭的夾具，其特征是:所述夾具包括底座(3)，所述底座(3)上滑動套設(shè)有固定筒(4)，所述固定筒(4)上設(shè)置有用于放置釬頭的固定孔(5)，所述固定孔(5)中放置有將釬頭從固定孔(5)中彈出的彈性件，所述底座(3)上設(shè)置有若干用于將固定筒(4)固定的緊固螺栓(7)，所述固定筒(4)的側(cè)壁上設(shè)置有用于將釬頭固定在固定孔(5)中的固定螺栓(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一字形釬頭銑槽設(shè)備，其特征是:所述機架(I)上設(shè)置有滑塊(9)，所述底座(3)設(shè)置在所述滑塊(9)上，所述機架(I)上設(shè)置有用于驅(qū)動所述滑塊(9)沿垂直銑刀(2)轉(zhuǎn)軸方向滑動的驅(qū)動件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一字形釬頭銑槽設(shè)備，其特征是:所述底座(3)滑動設(shè)置在所述滑塊(9)上，所述滑塊(9)上設(shè)置有驅(qū)動所述底座(3)沿銑刀(2)軸向移動的調(diào)節(jié)件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一字形釬頭銑槽設(shè)備，其特征是:所述機架(I)上設(shè)置有用于給銑刀(2)降溫的冷卻水管(10)，所述滑塊(9)上設(shè)置有水槽(11)，所述底座(3)設(shè)置在所述水槽(11)底部，所述水槽(11)側(cè)壁上設(shè)置有出水口(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一字形釬頭銑槽設(shè)備，其特征是:所述彈性件包括彈簧(6)座與彈簧(6)，所述彈簧(6)套設(shè)在所述彈簧(6)座上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一字形釬頭銑槽設(shè)備，其特征是:所述彈簧(6)座為凸臺狀，所述彈簧(6)套設(shè)在所述彈簧(6)座較小的一端。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一字形釬頭銑槽設(shè)備，其特征是:所述固定孔(5)深度大于釬頭的長度，所述固定筒(4)的上端面設(shè)置有與需要加工的槽大小一致的銑刀模槽(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一字形釬頭銑槽設(shè)備，其特征是:所述固定螺栓(8)貫穿所述固定筒(4)，所述固定螺栓(8)位于固定筒(4)外的一端固定有加力桿(15)。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一字形釬頭銑槽設(shè)備，其特征是:所述調(diào)節(jié)件包括固定在滑塊(9)上的固定塊(16)，貫穿所述固定塊(16)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿(17)，所述調(diào)節(jié)螺桿(17)與所述底座(3)螺紋連接。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一字形釬頭銑槽設(shè)備，其特征是:所述驅(qū)動件為氣缸(18)。
【文檔編號】B23Q3/06GK205571506SQ201620383719
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】沈國華
【申請人】浙江普蘭卡釬具有限公司