角鋼沖壓模具座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種角鋼沖壓模具座，包括液壓沖壓頭、模具和基座；所述基座內(nèi)部設(shè)有與模具相互配合的安裝槽；所述模具設(shè)置在安裝槽內(nèi)；所述基座相鄰的兩側(cè)設(shè)有與液壓沖壓頭相互配合的安裝孔；所述液壓沖壓頭一端與沖床固定相連；另一端穿過安裝孔與模具固定相連；所述基座上設(shè)有固定孔。所述基座與沖床通過螺紋穿過固定孔固定相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，縮短了停機(jī)時間，提高了生成效率。
【專利說明】
角鋼沖壓模具座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及角鋼加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控沖床的角鋼沖壓模具的固定座。
【背景技術(shù)】
[0002]角鋼俗稱角鐵，是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材，廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)。國標(biāo)的角鋼可以在冶金過程中直接乳制而成。而有些非標(biāo)的角鋼，只能由使用者自行用普通鋼板通過沖床或者壓床等自行加工。申請公布號:CN 104588499 A，公開的一種角鋼沖壓模具，包括安裝在沖床的上模座上的帶V型尖的凸模和安裝在沖床的下模座上的開有V型槽的凹模，下模座上凹模的一側(cè)設(shè)置有支撐架，支撐架下部通過彈簧與下模座相連，支撐架上部開有與凹模的V型槽對應(yīng)的V型槽I，所述V型槽I頂端設(shè)置有軸線與V型槽I，V型面平行的滾輪，兩滾輪的外圓柱面高于凹模的V型槽的V型面。
[0003]上述技術(shù)方案雖然實現(xiàn)了角鋼的快速加工，但還存在另外的問題:1、由于角鋼本身的加工工藝較差，材料中所含的雜質(zhì)較多，對模具的損害較大，而且板厚非常厚，最常用見的角鋼為3、4、5mm。而模具的直徑較小，一般只有4.5mm，模具需要承受非常大的反作用力，這就導(dǎo)致角鋼加工過程中模具容易斷裂。2、更換模具的時候需要先松開8顆螺絲固定螺絲，把模具架從數(shù)控機(jī)床上卸下來，模具的重量一般在30公斤以上，操作非常不便，整個拆卸過程差不多需要30分鐘左右，然后拆開模架取出損壞的模具，這個過程大約又需要30分鐘，然后更換沖頭及重新安裝大約又需要40分鐘。將模具重新安裝到數(shù)控機(jī)床上并進(jìn)行調(diào)整大約再需要40分鐘。這樣下來整個更換模具的總時間大約需要3-4小時。費時費事。3、更換模具時需要停機(jī)等待，導(dǎo)致生產(chǎn)效率很低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種可以角鋼沖壓模具座，通過這個模具座可以快速地實現(xiàn)沖頭的快速更換。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種角鋼沖壓模具座，包括液壓沖壓頭、模具和基座;所述基座內(nèi)部設(shè)有與模具相互配合的安裝槽;所述模具設(shè)置在安裝槽內(nèi)；所述基座相鄰的兩側(cè)設(shè)有與液壓沖壓頭相互配合的安裝孔;所述液壓沖壓頭一端與沖床固定相連;另一端穿過安裝孔與模具固定相連;所述基座上設(shè)有固定孔;所述基座與沖床通過螺紋穿過固定孔固定相連。
[0006]采用本實用新型的技術(shù)方案后，改變了模具的拆卸方式，通過拆卸基座的固定螺絲和液壓沖壓頭與沖床的固定連接，就可以將基座快速從沖床上取出，取出之后松開液壓沖壓頭與模具的連接，就可以快速將模具從基座中取出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，縮短了停機(jī)時間，提高了生成效率。
[0007]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述基座與液壓沖壓頭的結(jié)合處還設(shè)有一套筒。此處設(shè)置套筒，具有如下優(yōu)點:1、方便沖壓頭的拆卸。2、增強(qiáng)基座在安裝孔處的強(qiáng)度。
[0008]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述模具上還設(shè)有定位孔;基座與定位孔對應(yīng)處設(shè)有出肩孔。定位孔的設(shè)計，有利于將角鋼精準(zhǔn)定位，防止角鋼在加工過程中發(fā)生偏移，出肩孔的設(shè)計可以將加工過程中產(chǎn)生的鋼肩順利排出，保證基座和模具的清潔度，延長使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1是實施方式I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是實施方式2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選的方案做進(jìn)一步的闡述:
[0012]實施方式I
[0013]如圖1所不，一種角鋼沖壓模具座，包括液壓沖壓頭1、模具2和基座3。所述液壓沖壓頭有兩個，所述模具2上還設(shè)有定位孔21;所述基座3與定位孔21對應(yīng)處設(shè)有出肩孔34，基座3內(nèi)部設(shè)有與模具相互配合的安裝槽31;所述模具2設(shè)置在安裝槽31內(nèi)；所述基座3相鄰的兩側(cè)設(shè)有與液壓沖壓頭相互配合的安裝孔32;所述液壓沖壓頭一端與沖床固定相連;所述基座3與液壓沖壓頭I的結(jié)合處還設(shè)有一套筒4。另一端穿過安裝孔32與模具2固定相連;所述基座3上設(shè)有固定孔33;所述基座3與沖床通過螺紋穿過固定孔33固定相連。
[0014]實施方式2
[0015]如圖2所示，一種角鋼沖壓模具座，包括四個液壓沖壓頭1、兩個模具2和一個基座3ο每個模具2上還設(shè)有兩個定位孔21 ；所述基座3與定位孔21對應(yīng)處設(shè)有出肩孔34，基座3內(nèi)部設(shè)有與兩個與模具相互配合的安裝槽31;兩個模具成對稱分布分別設(shè)置在每個安裝槽31內(nèi)；所述基座3相鄰的兩側(cè)設(shè)有與液壓沖壓頭相互配合的安裝孔32;其中一個側(cè)面上設(shè)有兩個安裝孔32，所述液壓沖壓頭一端與沖床固定相連;所述基座3與每個液壓沖壓頭I的結(jié)合處還設(shè)有一個套筒4。另一端穿過安裝孔32與模具2固定相連;所述基座3上設(shè)有固定孔33;所述基座3與沖床通過螺紋穿過固定孔33固定相連。
【主權(quán)項】
1.一種角鋼沖壓模具座，其特征在于:包括液壓沖壓頭(I)、模具(2)和基座(3);所述基座(3)內(nèi)部設(shè)有與模具相互配合的安裝槽(31);所述模具(2)設(shè)置在安裝槽(31)內(nèi)；所述基座(3)相鄰的兩側(cè)設(shè)有與液壓沖壓頭相互配合的安裝孔(32);所述液壓沖壓頭一端與沖床固定相連;另一端穿過安裝孔(32)與模具(2)固定相連;所述基座(3)上設(shè)有固定孔(33);所述基座(3)與沖床通過螺紋穿過固定孔(33)固定相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鋼沖壓模具座，其特征在于:所述基座(3)與液壓沖壓頭(I)的結(jié)合處還設(shè)有一套筒(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鋼沖壓模具座，其特征在于:所述模具(2)上還設(shè)有定位孔(21);基座(3)與定位孔(21)對應(yīng)處設(shè)有出肩孔(34)。
【文檔編號】B21D37/10GK205551230SQ201620084039
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】李智朗
【申請人】廣州優(yōu)科模具有限公司