全自動(dòng)co2激光切割設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了全自動(dòng)CO2激光切割設(shè)備，屬于自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；所述的CO2激光器、反射鏡設(shè)置在同一水平面上；所述的切割頭設(shè)置在反射鏡的正下方；所述的切割頭的底部設(shè)有等離子體；所述的等離子體通過PS傳感器與前置處理機(jī)構(gòu)連接；所述的前置處理機(jī)構(gòu)與A\D轉(zhuǎn)換連接；所述的A\D轉(zhuǎn)換與控制裝置連接；所述的控制裝置與D\A轉(zhuǎn)換連接；所述的D\A轉(zhuǎn)換與輸出控制電路連接；所述的輸出控制電路與伺服系統(tǒng)連接；所述的機(jī)床控制臺(tái)與伺服系統(tǒng)連接。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，靈活性好，光束的轉(zhuǎn)換系數(shù)少，光束傳遞的效果好，且后續(xù)的聚光效果好，有利于提高加工的效率與質(zhì)量，避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的弊端，它的智能化操控好，可一氣呵成的完成加工，大大提高了工段加工的效率。
【專利說(shuō)明】
全自動(dòng)C02激光切割設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及全自動(dòng)C02激光切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動(dòng)化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)，而且能擴(kuò)展人的器官功能，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。
[0003]激光切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。隨著眼前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到激光切割儲(chǔ)罐，越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè)，由于降低了后續(xù)工藝處理的成本，所以，在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。
[0004]激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。
[0005]現(xiàn)有的激光切割機(jī)本事C02切割，在激光的轉(zhuǎn)向是多是通過多角度的轉(zhuǎn)向，這樣光束存在極大的不穩(wěn)定性，且現(xiàn)在的操控有很多的人為因素，切割加工的準(zhǔn)度不好，存在不良品率$父尚的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便、加工效率高且質(zhì)量穩(wěn)定的全自動(dòng)C02激光切割設(shè)備。
[0007]本實(shí)用新型的全自動(dòng)C02激光切割設(shè)備，它包含C02激光器、反射鏡、切割頭、前置處理機(jī)構(gòu)、A\D轉(zhuǎn)換、控制裝置、D\A轉(zhuǎn)換、輸出控制電路、伺服系統(tǒng)、機(jī)床控制臺(tái)、等離子體、PS傳感器;所述的C02激光器、反射鏡設(shè)置在同一水平面上;所述的切割頭設(shè)置在反射鏡的正下方;所述的切割頭的底部設(shè)有等離子體;所述的等離子體通過PS傳感器與前置處理機(jī)構(gòu)連接;所述的前置處理機(jī)構(gòu)與A\D轉(zhuǎn)換連接;所述的A\D轉(zhuǎn)換與控制裝置連接;所述的控制裝置與D\A轉(zhuǎn)換連接;所述的D\A轉(zhuǎn)換與輸出控制電路連接;所述的輸出控制電路與伺服系統(tǒng)連接;所述的機(jī)床控制臺(tái)與伺服系統(tǒng)連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述的切割頭的內(nèi)部和底部均設(shè)有一個(gè)聚光鏡，用于聚集光束，提高切割效果。
[0009]作為優(yōu)選，所述的切割頭上設(shè)有PCS噴嘴，用于降低切割時(shí)的高溫，提高安全系數(shù)以及切割的質(zhì)量。
[0010]作為優(yōu)選，所述的機(jī)床控制臺(tái)與C02激光器和工作臺(tái)連接，便于操控，提高加工時(shí)的穩(wěn)定性。[0011 ]本實(shí)用新型操作時(shí)，通過C02激光器將光束投射在反射鏡上，反射鏡將光束反射在切割頭上，切割頭的運(yùn)動(dòng)通過伺服系統(tǒng)的控制來(lái)完成指定動(dòng)作，而伺服系統(tǒng)受機(jī)臺(tái)控制臺(tái)的控制，同時(shí)，切割時(shí)，控制裝置將智能算法得出的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后通過A\D轉(zhuǎn)換傳遞給前置處理機(jī)構(gòu);前置處理機(jī)構(gòu)將信息通過PS傳感器傳輸信息給切割頭。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，靈活性好，光束的轉(zhuǎn)換系數(shù)少，光束傳遞的效果好，且后續(xù)的聚光效果好，有利于提高加工的效率與質(zhì)量，避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的弊端，它的智能化操控好，可一氣呵成的完成加工，大大提高了工段加工的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖中:
[0016]C02激光器1、反射鏡2、切割頭3、前置處理機(jī)構(gòu)4、A\D轉(zhuǎn)換5、控制裝置6、D\A轉(zhuǎn)換7、輸出控制電路8、伺服系統(tǒng)9、機(jī)床控制臺(tái)1、等離子體11、PS傳感器12。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含⑶2激光器1、反射鏡2、切割頭3、前置處理機(jī)構(gòu)4、A\D轉(zhuǎn)換5、控制裝置6、D\A轉(zhuǎn)換7、輸出控制電路8、伺服系統(tǒng)9、機(jī)床控制臺(tái)10、等離子體11、PS傳感器12;所述的⑶2激光器1、反射鏡2設(shè)置在同一水平面上;所述的切割頭3設(shè)置在反射鏡2的正下方;所述的切割頭3的底部設(shè)有等離子體11;所述的等離子體11通過PS傳感器12與前置處理機(jī)構(gòu)4連接;所述的前置處理機(jī)構(gòu)4與A\D轉(zhuǎn)換5連接;所述的A\D轉(zhuǎn)換5與控制裝置6連接;所述的控制裝置6與D\A轉(zhuǎn)換7連接;所述的D\A轉(zhuǎn)換7與輸出控制電路8連接;所述的輸出控制電路8與伺服系統(tǒng)9連接;所述的機(jī)床控制臺(tái)10與伺服系統(tǒng)連接。
[0018]作為優(yōu)選，所述的切割頭3的內(nèi)部和底部均設(shè)有一個(gè)聚光鏡31，用于聚集光束，提高切割效果。
[0019]作為優(yōu)選，所述的切割頭3上設(shè)有PCS噴嘴，用于降低切割時(shí)的高溫，提高安全系數(shù)以及切割的質(zhì)量。
[0020]作為優(yōu)選，所述的機(jī)床控制臺(tái)10與C02激光器I和工作臺(tái)連接，便于操控，提高加工時(shí)的穩(wěn)定性。
[0021]本【具體實(shí)施方式】操作時(shí)，通過C02激光器I將光束投射在反射鏡2上，反射鏡2將光束反射在切割頭3上，切割頭3的運(yùn)動(dòng)通過伺服系統(tǒng)9的控制來(lái)完成指定動(dòng)作，而伺服系統(tǒng)9受機(jī)床控制臺(tái)10的控制，同時(shí)，切割時(shí)，控制裝置6將智能算法得出的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后通過換5傳遞給前置處理機(jī)構(gòu)4;前置處理機(jī)構(gòu)4將信息通過PS傳感器12傳輸信息給切割頭3。
[0022]本【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，靈活性好，光束的轉(zhuǎn)換系數(shù)少，光束傳遞的效果好，且后續(xù)的聚光效果好，有利于提高加工的效率與質(zhì)量，避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的弊端，它的智能化操控好，可一氣呵成的完成加工，大大提高了工段加工的效率。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全自動(dòng)C02激光切割設(shè)備，其特征在于它包含C02激光器、反射鏡、切割頭、前置處理機(jī)構(gòu)、A\D轉(zhuǎn)換、控制裝置、D\A轉(zhuǎn)換、輸出控制電路、伺服系統(tǒng)、機(jī)床控制臺(tái)、等離子體、PS傳感器;所述的C02激光器、反射鏡設(shè)置在同一水平面上;所述的切割頭設(shè)置在反射鏡的正下方;所述的切割頭的底部設(shè)有等離子體;所述的等離子體通過PS傳感器與前置處理機(jī)構(gòu)連接;所述的前置處理機(jī)構(gòu)與A\D轉(zhuǎn)換連接;所述的A\D轉(zhuǎn)換與控制裝置連接;所述的控制裝置與D\A轉(zhuǎn)換連接;所述的D\A轉(zhuǎn)換與輸出控制電路連接;所述的輸出控制電路與伺服系統(tǒng)連接;所述的機(jī)床控制臺(tái)與伺服系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)C02激光切割設(shè)備，其特征在于所述的切割頭的內(nèi)部和底部均設(shè)有一個(gè)聚光鏡。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)C02激光切割設(shè)備，其特征在于所述的切割頭上設(shè)有PCS噴嘴。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)C02激光切割設(shè)備，其特征在于所述的機(jī)床控制臺(tái)與C02激光器和工作臺(tái)連接。
【文檔編號(hào)】B23K26/38GK205520113SQ201620388732
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】張星星
【申請(qǐng)人】張星星