飛鋸?qiáng)A鉗裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所述的飛鋸?qiáng)A鉗裝置，屬于冷彎型鋼廠及焊管廠生產(chǎn)各種冷彎型鋼、方矩管及圓管時(shí)將無限長(zhǎng)的產(chǎn)品定尺切割用的輔助夾緊設(shè)備。特別適用于要求自動(dòng)化程度高，提高鋸片使用壽命的飛鋸上。其特征在于所述的飛鋸?qiáng)A鉗裝置包括：底板、下滑動(dòng)裝置、上滑動(dòng)裝置、夾鉗裝置、動(dòng)力裝置、調(diào)整裝置及支座；所述的底板裝于飛鋸主機(jī)上；夾鉗裝置及上滑動(dòng)裝置通過下滑動(dòng)裝置裝于底板上；動(dòng)力裝置裝于夾鉗裝置上；調(diào)整裝置通過支座裝于底板上并與夾鉗裝置相連接；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡(jiǎn)便、使用方便、對(duì)中準(zhǔn)確、提高鋸片壽命、減低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量等特點(diǎn)，故屬于一種集經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性為一體的新型飛鋸?qiáng)A鉗裝置。
【專利說明】
飛鋸?qiáng)A鉗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型所述的飛鋸?qiáng)A鉗裝置，屬于冷彎型鋼廠及焊管廠生產(chǎn)各種冷彎型鋼、方矩管及圓管時(shí)將無限長(zhǎng)的產(chǎn)品定尺切割用的輔助夾緊設(shè)備。特別適用于要求自動(dòng)化程度尚，提尚據(jù)片使用壽命的飛據(jù)上。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在冷彎型鋼廠及焊管廠所用的飛鋸上的夾鉗結(jié)構(gòu)大部分是夾鉗安裝后其中心不可調(diào)，可換夾塊雙向開合，夾鉗最大開口度不可調(diào)。它們具有下列缺點(diǎn)和不足之處:
[0003]1、夾鉗中心不可調(diào)，更換規(guī)格時(shí)由于所用的夾塊制造精度不高等原因，夾鉗中心改變，鋸切時(shí)切口切斜，與管中心不垂直，降低了切口質(zhì)量。
[0004]2、夾塊雙向開合，雖然在非夾緊狀態(tài)時(shí)，避免了型材與夾塊的接觸摩擦，提高了可換夾塊的壽命，但由于夾鉗中心的改變，型材的不直度等造成夾鉗打開時(shí)型材在水平方向上發(fā)生擺動(dòng)，大大降低鋸片的使用壽命，鋸片比可換夾塊更易損耗，加大了生產(chǎn)成本。
[0005]3、夾鉗最大開口度不可調(diào)，導(dǎo)致生產(chǎn)小規(guī)格的型材和鋼管時(shí)的夾塊外形尺寸不能減小，或只能減小與開口方向垂直的外形尺寸，加大了可換夾塊的制造成本，相應(yīng)增大生產(chǎn)成本。
[0006]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計(jì)一種新型的飛鋸?qiáng)A鉗裝置，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型的飛鋸?qiáng)A鉗裝置。旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足之處，而提供不僅設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既節(jié)省空間又生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，操作方便的一種飛鋸?qiáng)A鉗裝置。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]本實(shí)用新型所述的飛鋸?qiáng)A鉗裝置，其特征在于所述的飛鋸?qiáng)A鉗裝置包括:底板、下滑動(dòng)裝置、上滑動(dòng)裝置、夾鉗裝置、動(dòng)力裝置、調(diào)整裝置及支座；所述的底板裝于飛鋸主機(jī)上;夾鉗裝置及上滑動(dòng)裝置通過下滑動(dòng)裝置裝于底板上;動(dòng)力裝置裝于夾鉗裝置上；調(diào)整裝置通過支座裝于底板上并與夾鉗裝置相連接；
[0010]本實(shí)用新型所述的下滑動(dòng)裝置包括:長(zhǎng)壓板、短導(dǎo)軌及長(zhǎng)導(dǎo)軌;短導(dǎo)軌及長(zhǎng)導(dǎo)軌通過長(zhǎng)壓板裝于底板上;短導(dǎo)軌及長(zhǎng)導(dǎo)軌上裝有夾鉗裝置；
[0011]本實(shí)用新型所述的夾鉗裝置包括:滑座一、滑座二、可換夾塊及滑座三;滑座一的下部裝于短導(dǎo)軌上，上部裝有可換夾塊;滑座二的下部裝于長(zhǎng)導(dǎo)軌上;滑座三的下部通過上滑動(dòng)裝置裝于滑座二上，上部裝有可換夾塊；
[0012]本實(shí)用新型所述的上滑動(dòng)裝置包括短壓板及短導(dǎo)軌;短導(dǎo)軌通過短壓板裝于滑座二的上部;短導(dǎo)軌裝于滑座三的下部；
[0013]本實(shí)用新型所述的動(dòng)力裝置包括:液壓缸座及液壓缸;液壓缸通過液壓缸座裝于滑座二的上部隨滑座二同步運(yùn)動(dòng);液壓缸的活塞桿前段與滑座三相連接，帶動(dòng)滑座三沿短導(dǎo)軌移動(dòng)；
[0014]本實(shí)用新型所述的調(diào)整裝置包括:調(diào)整絲桿、銅墊圈、圓螺母一對(duì)中絲母、復(fù)合軸承、圓螺母二及指示盤;對(duì)中絲母通過螺紋配合裝于支座上，并由圓螺母一進(jìn)行固定；調(diào)整絲桿與套裝在對(duì)中絲母內(nèi)并通過圓螺母二固定；調(diào)整絲桿與滑座一及滑座二螺紋連接;在圓螺母二的外部裝有指示盤。
[0015]本實(shí)用新型所述的滑座一與滑座二的下部加工有同軸的螺紋通孔，滑座一與滑座二的內(nèi)螺紋為反向螺紋，調(diào)整絲桿通過螺紋與滑座一與滑座二相連接，通過調(diào)節(jié)絲桿控制滑座一與滑座二的距離即兩個(gè)可換夾塊之間的開口度。
[0016]本實(shí)用新型所述的可換夾塊的側(cè)部加工有半圓形鉗口，兩個(gè)可換夾塊的半圓形鉗口相對(duì)。
[0017]本實(shí)用新型所述的對(duì)中絲母的前端與調(diào)整絲桿之間裝有銅墊圈。
[0018]本實(shí)用新型所述的對(duì)中絲母的內(nèi)壁與調(diào)整絲桿的外壁之間裝有復(fù)合軸承實(shí)現(xiàn)徑向配合。
[0019]本實(shí)用新型的原理、操作分述于下:
[0020]此飛鋸?qiáng)A鉗裝置根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格的不同，安裝不同的可換夾塊，調(diào)整最大開口度及夾鉗中心與型材同心。在其主生產(chǎn)線成型的產(chǎn)品鋸切位置到此工位時(shí)，由飛鋸機(jī)電控裝置發(fā)訊，通過液壓缸推動(dòng)滑座上的可換夾塊夾住產(chǎn)品，與產(chǎn)品同步移動(dòng)，保證鋸機(jī)鋸切時(shí)廣品的穩(wěn)定。據(jù)切后接到指令由液壓缸驅(qū)動(dòng)將可換夾塊打開。完成工作循環(huán)。
[0021]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，主要表現(xiàn)在:
[0022]1、由于使用了本實(shí)用新型，鋸切的產(chǎn)品切口端面質(zhì)量好。
[0023]2、本實(shí)用新型的可換夾塊外形尺寸可以做的盡可能小，減少夾塊成本。
[0024]3、本實(shí)用新型的可換夾塊外形尺寸小，可相應(yīng)減小鋸片直徑，提高鋸切穩(wěn)定性。
[0025]4、由于使用了本實(shí)用新型，可以明顯提高鋸片使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
[0026]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡(jiǎn)便、使用方便、對(duì)中準(zhǔn)確、提高鋸片壽命、減低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，其大批量投入市場(chǎng)必將產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0027]本實(shí)用新型共有3幅附圖，其中:
[0028]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]附圖2為附圖1的B-B視圖；
[0030]附圖3為本實(shí)用新型俯視圖。
[0031]在圖中:1、底板2、長(zhǎng)壓板3、滑座一4、滑座二 5、可換夾塊6、滑座三7、短壓板
8、液壓缸座9、液壓缸10、調(diào)整絲桿11、銅墊圈12、支座13、圓螺母一 14、對(duì)中絲母15、復(fù)合軸承16、圓螺母二 17、指示盤18、短導(dǎo)軌19、長(zhǎng)導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0032]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖所示，所述的飛鋸?qiáng)A鉗裝置包括:底板1、下滑動(dòng)裝置、上滑動(dòng)裝置、夾鉗裝置、動(dòng)力裝置、調(diào)整裝置及支座12;所述的底板I裝于飛鋸主機(jī)上；夾鉗裝置及上滑動(dòng)裝置通過下滑動(dòng)裝置裝于底板I上;動(dòng)力裝置裝于夾鉗裝置上；調(diào)整裝置通過支座12裝于底板I上并與夾鉗裝置相連接；
[0033]下滑動(dòng)裝置包括:長(zhǎng)壓板2、短導(dǎo)軌18及長(zhǎng)導(dǎo)軌19;短導(dǎo)軌18及長(zhǎng)導(dǎo)軌19通過長(zhǎng)壓板2裝于底板I上;短導(dǎo)軌18及長(zhǎng)導(dǎo)軌19上裝有夾鉗裝置；
[0034]夾鉗裝置包括:滑座一 3、滑座二 4、可換夾塊5及滑座三6 ；滑座一 3的下部裝于短導(dǎo)軌18上，上部裝有可換夾塊5;滑座二 4的下部裝于長(zhǎng)導(dǎo)軌19上;滑座三6的下部通過上滑動(dòng)裝置裝于滑座二 4上，上部裝有可換夾塊5;
[0035]上滑動(dòng)裝置包括短壓板7及短導(dǎo)軌18;短導(dǎo)軌18通過短壓板7裝于滑座二 4的上部；短導(dǎo)軌18裝于滑座三6的下部；
[0036]動(dòng)力裝置包括:液壓缸座8及液壓缸9;液壓缸9通過液壓缸座8裝于滑座二 4的上部隨滑座二 4同步運(yùn)動(dòng);液壓缸9的活塞桿前段與滑座三6相連接，帶動(dòng)滑座三6沿短導(dǎo)軌18移動(dòng)；
[0037]調(diào)整裝置包括:調(diào)整絲桿1、銅墊圈11、圓螺母一 13對(duì)中絲母14、復(fù)合軸承15、圓螺母二 16及指示盤17;對(duì)中絲母14通過螺紋配合裝于支座12上，并由圓螺母一 13進(jìn)行固定；調(diào)整絲桿10與套裝在對(duì)中絲母14內(nèi)并通過圓螺母二 16固定;調(diào)整絲桿10與滑座一 3及滑座二 4螺紋連接;在圓螺母二 16的外部裝有指示盤。
[0038]滑座一 3與滑座二4的下部加工有同軸的螺紋通孔，滑座一 3與滑座二4的內(nèi)螺紋為反向螺紋，調(diào)整絲桿10通過螺紋與滑座一 3與滑座二 4相連接，通過調(diào)節(jié)絲桿10控制滑座一 3與滑座二 4的距離即兩個(gè)可換夾塊5之間的開口度。
[0039]可換夾塊5的側(cè)部加工有半圓形鉗口，兩個(gè)可換夾塊5的半圓形鉗口相對(duì)。
[0040]對(duì)中絲母14的前端與調(diào)整絲桿10之間裝有銅墊圈11。
[0041]對(duì)中絲母14的內(nèi)壁與調(diào)整絲桿10的外壁之間裝有復(fù)合軸承15實(shí)現(xiàn)徑向配合。
[0042]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種飛鋸?qiáng)A鉗裝置，其特征在于所述的飛鋸?qiáng)A鉗裝置包括:底板(I)、下滑動(dòng)裝置、上滑動(dòng)裝置、夾鉗裝置、動(dòng)力裝置、調(diào)整裝置及支座(12);所述的底板(I)裝于飛鋸主機(jī)上;夾鉗裝置及上滑動(dòng)裝置通過下滑動(dòng)裝置裝于底板(I)上;動(dòng)力裝置裝于夾鉗裝置上；調(diào)整裝置通過支座(12)裝于底板(I)上并與夾鉗裝置相連接； 所述的下滑動(dòng)裝置包括:長(zhǎng)壓板(2)、短導(dǎo)軌(18)及長(zhǎng)導(dǎo)軌(19);短導(dǎo)軌(18)及長(zhǎng)導(dǎo)軌(19)通過長(zhǎng)壓板(2)裝于底板(I)上;短導(dǎo)軌(18)及長(zhǎng)導(dǎo)軌(19)上裝有夾鉗裝置； 所述的夾鉗裝置包括:滑座一 (3)、滑座二 (4)、可換夾塊(5)及滑座三(6); 滑座一(3)的下部裝于短導(dǎo)軌(18)上，上部裝有可換夾塊(5);滑座二 (4)的下部裝于長(zhǎng)導(dǎo)軌(19)上;滑座三(6)的下部通過上滑動(dòng)裝置裝于滑座二 (4)上，上部裝有可換夾塊(5); 所述的上滑動(dòng)裝置包括短壓板(7)及短導(dǎo)軌(18);短導(dǎo)軌(18)通過短壓板(7)裝于滑座二 (4)的上部;短導(dǎo)軌(18)裝于滑座三(6)的下部； 所述的動(dòng)力裝置包括:液壓缸座(8)及液壓缸(9);液壓缸(9)通過液壓缸座(8)裝于滑座二 (4)的上部隨滑座二 (4)同步運(yùn)動(dòng);液壓缸(9)的活塞桿前段與滑座三(6)相連接，帶動(dòng)滑座三(6)沿短導(dǎo)軌(18)移動(dòng)； 所述的調(diào)整裝置包括:調(diào)整絲桿(10)、銅墊圈(11)、圓螺母一(13)對(duì)中絲母(14)、復(fù)合軸承(15)、圓螺母二(16)及指示盤(17);對(duì)中絲母(14)通過螺紋配合裝于支座(12)上，并由圓螺母一(13)進(jìn)行固定；調(diào)整絲桿(10)與套裝在對(duì)中絲母(14)內(nèi)并通過圓螺母二(16)固定;調(diào)整絲桿(10)與滑座一 (3)及滑座二 (4)螺紋連接;在圓螺母二 (16)的外部裝有指示盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛鋸?qiáng)A鉗裝置，其特征在于所述的滑座一(3)與滑座二(4)的下部加工有同軸的螺紋通孔，滑座一 (3)與滑座二 (4)的內(nèi)螺紋為反向螺紋，調(diào)整絲桿(10)通過螺紋與滑座一 (3)與滑座二 (4)相連接，通過調(diào)節(jié)絲桿(10)控制滑座一 (3)與滑座二 (4)的距離即兩個(gè)可換夾塊(5)之間的開口度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛鋸?qiáng)A鉗裝置，其特征在于所述的可換夾塊(5)的側(cè)部加工有半圓形鉗口，兩個(gè)可換夾塊(5)的半圓形鉗口相對(duì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛鋸?qiáng)A鉗裝置，其特征在于所述的對(duì)中絲母(14)的前端與調(diào)整絲桿(10)之間裝有銅墊圈(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛鋸?qiáng)A鉗裝置，其特征在于所述的對(duì)中絲母(14)的內(nèi)壁與調(diào)整絲桿(10)的外壁之間裝有復(fù)合軸承(15)實(shí)現(xiàn)徑向配合。
【文檔編號(hào)】B23D47/04GK205519913SQ201620328624
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】高國(guó)鴻, 馬麗, 李太勇
【申請(qǐng)人】大連三高集團(tuán)有限公司