一種用于多組長距離同軸鏜孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種用于多組長距離同軸鏜孔裝置。它包括：三相異步電動機、擺線針輪減速器、移動拖板、固定拖板、T型絲桿、T型銅螺母、軸向推力軸承、縱向移動調(diào)節(jié)螺母、鏜桿固定座A、鏜桿固定座B、推力軸承、小齒輪、大齒輪、向心軸承、鏜桿、鏜床固定桿等。將該鏜孔裝置固定桿壓緊在龍門刨床任意一側(cè)的刀架上，刀架可水平移動和垂直移動，移動距離靠千分表精準定位，且鏜孔同軸度高，其同軸度及孔的圓度公差均能達到設(shè)計要求。適用于各種距離且同心度要求高的孔的加工。
【專利說明】
一種用于多組長距離同軸鏜孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械制造工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在鋼構(gòu)件上加工多組同軸度及圓度要求高、且加工距離長的鏜孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機械精加工過程中，經(jīng)常遇到大型工件需要鏜多組同軸度要求較高的孔，且孔與孔的距離較長，一般普通鏜床加工的長度是不可能超出有效進給距離，也就是說普通鏜床無法實現(xiàn)長距離，同軸度要求較高的孔加工，如果專門為此加工而購買專用設(shè)備，既不符合市場效益又不符合企業(yè)經(jīng)營理念，且成本較高，無法推廣應用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是解決多組長距離同軸孔的加工問題及孔的加工精度公差問題，提供一種用于多組長距離同軸鏜孔裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種用于多組長距離同軸鏜孔裝置包括:三相異步電動機、擺線針輪減速器、移動拖板、固定拖板、T型絲桿、T型銅螺母、軸向推力軸承、縱向移動調(diào)節(jié)螺母、鍵桿固定座A、鍵桿固定座B、推力軸承、小齒輪、大齒輪、向心軸承、鍵桿、鍵床固定桿;三相異步電動機與擺線針輪減速器連接，小齒輪連接在擺線針輪減速器的輸出軸上，移動拖板通過螺栓A壓緊在擺線針輪減速器的底座上，移動拖板安裝在固定拖板上，鏜桿固定座A及鏜桿固定座B焊接在移動拖板上，鏜桿固定座A上裝有推力軸承，鏜桿固定座B上裝配有向心軸承，大齒輪裝在鏜桿上，鏜桿裝在推力軸承及向心軸承上，大齒輪與小齒輪嚙合，固定拖板上裝有軸向推力軸承，T型絲桿安裝在軸向推力軸承上通過縱向移動調(diào)節(jié)螺母和并緊螺母與固定拖板組裝為一體，T型銅螺母穿過T型絲桿并通過螺栓B壓緊在移動拖板上，鏜床固定桿通過螺栓壓緊在固定拖板上。
[0005]本裝置動力由三相異步電動機傳遞給減速器，再通過減速器輸出端的小齒輪帶動鏜桿上的大齒輪旋轉(zhuǎn)，從而使鏜桿旋轉(zhuǎn)。鏜桿的縱向移動靠手動調(diào)節(jié)移動拖板縱向移動。該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)普通鏜床的鏜桿旋轉(zhuǎn)和進給功能，鏜桿的進給量靠手動調(diào)節(jié)，整個鏜孔裝置連接在固定桿上，并將固定桿壓緊在龍門刨床任意一側(cè)的刀架上，利用龍門刨側(cè)刀架裝置調(diào)節(jié)鏜孔裝置上下及橫向的移動量(以刻度線為基準、千分表輔助測量檢查)，達到精準定位并實施鏜孔加工。
[0006]本實用新型的積極效果如下:
[0007]I)本實用新型的多組長距離同軸鏜孔裝置安裝在刨床上可以輕易實現(xiàn)長距離、同軸度要求高的多組孔的加工，該裝置的有效加工距離等于刨床移動工作臺的長度，該裝置解決了普通鏜床無法實現(xiàn)長距離加工的問題。所加工的孔，其同軸度及孔的圓度公差均在設(shè)計允許偏差范圍內(nèi)，完全符合設(shè)計要求。
[0008]2)本實用新型的多組長距離同心鏜孔裝置體型小，制造成本低，安裝方便，操作簡單，性能穩(wěn)定，噪音小，加工功效高，運行安全可靠等優(yōu)點，能廣泛推廣應用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的多組長距離同軸鏜孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)。
[0010]圖2為圖1中的A-A剖視圖。
[0011]圖3為圖1的俯視圖。
[0012]圖4為圖3中的B-B剖視圖放大圖。
[0013]圖中:I一二相異步電動機，2—擺線針輪減速器，3—螺檢A，4一移動拖板，5—固定拖板，6一T型絲桿，7一T型銅螺母，8—螺檢B，9一軸向推力軸承，10一縱向移動調(diào)節(jié)螺母，11一并緊螺母，12—小齒輪，13—鏜桿固定座A，14一推力軸承，15—擋圈，16—平鍵，17—大齒輪，18一鍵桿固定座B，19一向心軸承，20一向心軸承擋圈，21—端蓋，22一螺釘，23一鍵桿，24一保護罩，25一圓頭內(nèi)六角螺栓，26一鍵床固定桿。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型多組長距離同軸鏜孔裝置主要由三相異步電動機1、擺線針輪減速器
2、移動拖板4、固定拖板5、T型絲桿6、T型銅螺母7、軸向推力軸承9、縱向移動調(diào)節(jié)螺母1、鏜桿固定座A13、鏜桿固定座B18、推力軸承14、小齒輪12、大齒輪17、向心軸承19、鏜桿23、鏜床固定桿26等組成。三相異步電動機I與擺線針輪減速器2是連為一體，其輸出軸上帶有平鍵用于連接小齒輪12，擺線針輪減速器2的底座上有四個孔，通過螺栓A壓緊在移動拖板4上，鏜桿固定座A及鏜桿固定座B焊接在移動拖板4上，鏜桿固定座A上裝配有推力軸承14，鏜桿固定座B上裝配有向心軸承19，擋圈20、端蓋21通過螺釘22壓緊在鏜桿固定座B上，大齒輪17通過平鍵16裝配在鏜桿23上，鏜桿23組裝在推力軸承14及向心軸承19上，鏜桿23的軸向竄動量通過擋圈15、20及端蓋21調(diào)節(jié)。組裝后的大齒輪17與小齒輪12嚙合，移動拖板4安裝在固定拖板5上，固定拖板5上裝配有軸向推力軸承9，T型絲桿6安裝在軸向推力軸承9上通過縱向移動調(diào)節(jié)螺母10和并緊螺母11與固定拖板5組裝為一體，T型銅螺母7穿過T型絲桿6并通過螺栓B壓緊在移動拖板4上，鏜床固定桿26通過圓頭內(nèi)六角螺栓25壓緊在固定拖板5上。
[0015]將該裝置夾持在龍門刨床一側(cè)的刀架上(將鏜床固定桿26壓緊在龍門刨床任意一側(cè)的刀架上)，工件放置在刨床移動工作臺上，并調(diào)直、調(diào)水平壓緊，通過水平和上下移動側(cè)刀架，使鏜桿到達加工中心，進行同軸孔的加工。單個孔加工完成后，再通過手動退刀、水平移動縮回刨床側(cè)刀架，工件隨刨床工作臺縱向移動，使工件的下一組同軸孔移動到待加工的位置，重復以上側(cè)刀架的操作，可以達到加工多組同軸孔，并保證尺寸公差要求。
[0016]龍門刨側(cè)刀架的上下和水平移動靠龍門刨自身的刻度線及千分表精準定位，將工件待加工的部分移動到距離鏜桿前端約1mm左右的地方，啟動側(cè)刀架將鏜桿23移動到被加工孔的中心線上，啟動鏜孔裝置電機，讓鏜桿旋轉(zhuǎn)，手動調(diào)整移動拖板縱向移動調(diào)節(jié)螺母10，讓鏜桿23縱向移動以達到鏜刀對孔的加工。此時記下側(cè)刀架上的橫移刻度及上下移動的刻度線，再記下兩千分表的刻度線，以便下一組孔同軸孔的加工。
[0017]當鏜完第一個孔后，停止三相異步電動機電機I，手動退出鏜桿，側(cè)刀架水平后撤，龍門刨床工作平臺帶動工件移動至下一組需加工孔的位置，按上述記錄下的刻度線將龍門刨側(cè)刀架移動到第二組孔加工位置完成孔的加工。如此循環(huán)，直至孔加工完成。
[0018]采用多組長距離同軸鏜孔裝置可用于不同距離、同軸度要求高的孔的加工，且各組孔加工后的同軸度均在技術(shù)要求許差范圍內(nèi)，加工精度高，實際應用效果良好。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于多組長距離同軸鏜孔裝置，其特征在于包括:三相異步電動機、擺線針輪減速器、移動拖板、固定拖板、T型絲桿、T型銅螺母、軸向推力軸承、縱向移動調(diào)節(jié)螺母、鏜桿固定座A、鍵桿固定座B、推力軸承、小齒輪、大齒輪、向心軸承、鍵桿、鍵床固定桿;三相異步電動機與擺線針輪減速器連接，小齒輪連接在擺線針輪減速器的輸出軸上，移動拖板通過螺栓A壓緊在擺線針輪減速器的底座上，移動拖板安裝在固定拖板上，鏜桿固定座A及鏜桿固定座B焊接在移動拖板上，鏜桿固定座A上裝有推力軸承，鏜桿固定座B上裝配有向心軸承，大齒輪裝在鏜桿上，鏜桿裝在推力軸承及向心軸承上，大齒輪與小齒輪嚙合，固定拖板上裝有軸向推力軸承，T型絲桿安裝在軸向推力軸承上通過縱向移動調(diào)節(jié)螺母和并緊螺母與固定拖板組裝為一體，T型銅螺母穿過T型絲桿并通過螺栓B壓緊在移動拖板上，鏜床固定桿通過螺栓壓緊在固定拖板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多組長距離同軸鏜孔裝置，其特征在于鏜桿上的大齒輪通過平鍵裝配固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多組長距離同軸鏜孔裝置，其特征在于推力軸承與鏜桿尾端連接，向心軸承與鏜桿前端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多組長距離同軸鏜孔裝置，其特征在于鏜桿固定座B上裝有擋圈、端蓋，并通過螺釘壓緊固定。
【文檔編號】B23Q5/40GK205519795SQ201620288401
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】王德強, 高興月, 李有福, 童平, 梁飛, 劉鳳維, 馬夫斌, 鄧林, 張濤, 楊松奇, 王文超, 劉漢國, 趙建軍, 王慶來, 宋敏, 常鑫
【申請人】中國水利水電第十四工程局有限公司