一種廢舊易拉罐壓扁機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種廢舊易拉罐壓扁機(jī)，包括支撐架、壓扁組件、固定塊、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)和第二電機(jī)、旋轉(zhuǎn)盤、圓柱凸輪、進(jìn)料斗、進(jìn)料裝置，旋轉(zhuǎn)盤的邊緣處設(shè)有物料槽，壓扁組件包括氣壓罐、推動軸、移動塊，固定塊和移動塊之間配合形成有腔室，圓柱凸輪的曲線凹槽內(nèi)設(shè)置有滾動件，滾動件通過連接桿與推動軸相連接，推動軸內(nèi)設(shè)置有第一空腔，第一空腔與氣壓罐通過管道相連通，移動塊內(nèi)設(shè)置有與第一空腔相連通的第二空腔，第二空腔內(nèi)安裝有可相對移動塊做前后移動的沖擊軸。本實(shí)用新型可顯著降低操作人員的勞動強(qiáng)度，大幅度提高廢舊易拉罐的壓扁效率，有效保證廢舊易拉罐得到較好地壓扁處理。
【專利說明】
一種廢舊易拉罐壓扁機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于廢品回收領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊易拉罐壓扁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，廢品回收已經(jīng)成為一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，是資源再生利用、保護(hù)環(huán)境的重大措施。在各種廢品回收中，易拉罐占較大的比例，易拉罐為空心容器，分量輕但體積大，通常在回收過程中要進(jìn)行壓扁處理。
[0003]傳統(tǒng)回收中，通常采用人工腳踩的方式對廢舊易拉罐進(jìn)行壓扁處理，這樣將顯著提高操作人員的勞動強(qiáng)度，其工作效率也非常低，而且不易將厚度較大的易拉罐踩扁，使得腳踩后的易拉罐的體積依然較大，給回收帶來不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型目的旨在于提供一種廢舊易拉罐壓扁機(jī)，可顯著降低操作人員的勞動強(qiáng)度，大幅度提高廢舊易拉罐的壓扁效率，有效保證廢舊易拉罐得到較好地壓扁處理。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種廢舊易拉罐壓扁機(jī)，包括支撐架、壓扁組件、固定安裝在支撐架上的固定塊、可轉(zhuǎn)動地安裝在支撐架上的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)工作的第一電機(jī)、用于驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)工作的第二電機(jī)、安裝在第一轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)盤、安裝在第二轉(zhuǎn)軸上的圓柱凸輪、安裝在旋轉(zhuǎn)盤上方的進(jìn)料斗、用于將廢舊易拉罐輸送至進(jìn)料斗內(nèi)的進(jìn)料裝置，所述旋轉(zhuǎn)盤的邊緣處設(shè)有用于容納廢舊易拉罐的物料槽；
[0007]所述壓扁組件包括用于提供氣源的氣壓罐、可相對固定塊做前后移動的推動軸、固定安裝在推動軸首部的移動塊，所述固定塊和移動塊之間配合形成有用于容納物料槽的腔室，所述圓柱凸輪的曲線凹槽內(nèi)設(shè)置有滾動件，所述滾動件通過連接桿與推動軸相連接，所述推動軸內(nèi)設(shè)置有第一空腔，所述第一空腔與氣壓罐通過管道相連通，所述移動塊內(nèi)設(shè)置有與第一空腔相連通的第二空腔，所述第二空腔內(nèi)安裝有可相對移動塊做前后移動的沖擊軸。
[0008]所述進(jìn)料裝置包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的第一進(jìn)料架、可轉(zhuǎn)動地安裝在第一進(jìn)料架上的第二進(jìn)料架、固定安裝在第一進(jìn)料架上的物料框、用于驅(qū)動第二進(jìn)料架上下滑動的驅(qū)動部件，所述第一進(jìn)料架的兩側(cè)通過第一樞軸可轉(zhuǎn)動地安裝有第一滑輪，所述第二進(jìn)料架的兩側(cè)通過第二樞軸可轉(zhuǎn)動地安裝有第二滑輪，所述機(jī)架的兩側(cè)形成有供第一滑輪和第二滑輪滑動的滑軌。
[0009 ]所述推動軸的中心線與沖擊軸的中心線以及移動塊的中心線對齊，所述沖擊軸的外徑和廢舊易拉罐的外徑相匹配，所述固定塊與移動塊呈相對設(shè)置，所述固定塊上開設(shè)有第一圓臺腔，所述移動塊上還開設(shè)有與第二空腔相連通的第二圓臺腔。
[0010]所述驅(qū)動部件包括可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架上部的主動軸、可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架下部的從動軸、用于驅(qū)動主動軸旋轉(zhuǎn)工作的第三電機(jī)，所述主動軸上安裝有第一轉(zhuǎn)動輪，所述從動軸上安裝有第二轉(zhuǎn)動輪，所述第一轉(zhuǎn)動輪和第二轉(zhuǎn)動輪上套繞有傳送帶，所述第二進(jìn)料架與傳送帶固定連接。
[0011]進(jìn)一步，所述進(jìn)料斗在旋轉(zhuǎn)盤的邊緣處安裝有擋板。
[0012]進(jìn)一步，所述物料槽的數(shù)量為多個(gè)，沿著旋轉(zhuǎn)盤的中心線圓周排布。
[0013]進(jìn)一步，所述移動塊的底部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有用于對沖擊軸限位的限位圈。
[0014]本實(shí)用新型有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置后，待壓扁的廢舊易拉罐通過進(jìn)料裝置輸送至進(jìn)料斗內(nèi)，然后從進(jìn)料斗上落入至旋轉(zhuǎn)盤的物料槽內(nèi)，接著啟動第一電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，將廢舊易拉罐旋轉(zhuǎn)至固定塊和移動塊之間的腔室位置，關(guān)閉第一電機(jī)，接著啟動第二電機(jī)，帶動推動軸和移動塊朝著廢舊易拉觸的方向運(yùn)動，當(dāng)移動塊很罪近廢舊易拉觸時(shí)，啟動氣壓罐，氣壓罐內(nèi)強(qiáng)大氣壓可驅(qū)動沖擊軸對廢舊易拉罐進(jìn)行壓扁，壓扁完畢后，推動軸在圓柱凸輪的帶動下開始復(fù)位，啟動第一電機(jī)，壓扁后的廢舊易拉罐在旋轉(zhuǎn)盤的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)下，在重力的作用下，自行向下掉落，最后被統(tǒng)一收集，本實(shí)用新型整個(gè)過程均為機(jī)械化操作，可顯著降低操作人員的勞動強(qiáng)度，大幅度提高廢舊易拉罐的壓扁效率，有效保證廢舊易拉罐得到較好地壓扁處理。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型去除進(jìn)料裝置后的俯視示意圖；
[0017]圖2為圖1的側(cè)視不意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的壓扁組件對廢舊易拉罐進(jìn)行壓扁的過程示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型的廢舊易拉罐進(jìn)料過程示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置的初始狀態(tài)和進(jìn)料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖5的側(cè)視不意圖；
[0022]圖7為圖5中I處的放大示意圖。
[0023]其中，1、支撐架;2、第一電機(jī);3、第一轉(zhuǎn)軸;4、第二電機(jī);5、旋轉(zhuǎn)盤;6、固定塊;7、移動塊;8、導(dǎo)向套;9、推動軸；10、進(jìn)料斗；11、第二轉(zhuǎn)軸；12、廢舊易拉罐；13、擋板;14、物料槽；15、腔室；16、沖擊軸；17、限位圈；18、第二空腔；19、管道;20、氣壓罐;21、第一空腔;22、第一圓臺腔;23、第二圓臺腔;24、圓柱凸輪;25、物料框;26、第三電機(jī);27、機(jī)架;28、第一轉(zhuǎn)動輪；29、主動軸;30、傳送帶;31、從動軸;32、第二轉(zhuǎn)動輪;33、第一進(jìn)料架;34、第二進(jìn)料架;35、滑軌;36、第二樞軸;37、第二滑輪;38、第一滑輪;39、第一樞軸;40、滾動件;41、連接桿。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0025]如圖1-7所示，為本實(shí)用新型的一種廢舊易拉罐壓扁機(jī)，包括支撐架1、壓扁組件、固定安裝在支撐架I上的固定塊6、可轉(zhuǎn)動地安裝在支撐架I上的第一轉(zhuǎn)軸3和第二轉(zhuǎn)軸11、用于驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)工作的第一電機(jī)2、用于驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)工作的第二電機(jī)4、安裝在第一轉(zhuǎn)軸3上的旋轉(zhuǎn)盤5、安裝在第二轉(zhuǎn)軸11上的圓柱凸輪24、安裝在旋轉(zhuǎn)盤5上方的進(jìn)料斗10、用于將廢舊易拉罐12輸送至進(jìn)料斗10內(nèi)的進(jìn)料裝置，所述旋轉(zhuǎn)盤5的邊緣處設(shè)有用于容納廢舊易拉罐12的物料槽14;
[0026]所述壓扁組件包括用于提供氣源的氣壓罐20、可相對固定塊6做前后移動的推動軸9、固定安裝在推動軸9首部的移動塊7，所述固定塊6和移動塊7之間配合形成有用于容納物料槽14的腔室15，所述圓柱凸輪24的曲線凹槽內(nèi)設(shè)置有滾動件40，所述滾動件40通過連接桿41與推動軸9相連接，所述推動軸9內(nèi)設(shè)置有第一空腔21，所述第一空腔21與氣壓罐20通過管道19相連通，所述移動塊7內(nèi)設(shè)置有與第一空腔21相連通的第二空腔18，所述第二空腔18內(nèi)安裝有可相對移動塊7做前后移動的沖擊軸16。啟動氣壓罐20后，強(qiáng)大的氣壓可驅(qū)動沖擊軸16的向前運(yùn)動。
[0027]圓柱凸輪24為現(xiàn)有技術(shù)，圓柱凸輪24上設(shè)置有曲線凹槽，當(dāng)圓柱凸輪24做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，滾動件40將在曲線凹槽內(nèi)運(yùn)動，從而帶動連接桿41的前后運(yùn)動，進(jìn)而帶動推動軸9的前后運(yùn)動。
[0028]所述進(jìn)料裝置包括機(jī)架27、安裝在機(jī)架27上的第一進(jìn)料架33、可轉(zhuǎn)動地安裝在第一進(jìn)料架33上的第二進(jìn)料架34、固定安裝在第一進(jìn)料架33上的物料框25、用于驅(qū)動第二進(jìn)料架34上下滑動的驅(qū)動部件，所述第一進(jìn)料架33的兩側(cè)通過第一樞軸39可轉(zhuǎn)動地安裝有第一滑輪38，所述第二進(jìn)料架34的兩側(cè)通過第二樞軸36可轉(zhuǎn)動地安裝有第二滑輪37，所述機(jī)架27的兩側(cè)形成有供第一滑輪38和第二滑輪37滑動的滑軌35。
[0029]具體地，圖5和圖6的底部為進(jìn)料裝置的初始狀態(tài)，圖5和圖6的頂部為進(jìn)料裝置的進(jìn)料狀態(tài)。在初始時(shí)，第一滑輪38是位于第二滑輪37的上方，驅(qū)動部件在開始驅(qū)動第二進(jìn)料架34時(shí)，由于第一滑輪38沒有受限制，使得第一進(jìn)料架33和第二進(jìn)料架34同步向上運(yùn)動；當(dāng)?shù)谝换?8運(yùn)動至滑軌35的末端時(shí)，第一滑輪38不能再向前運(yùn)動了，而此時(shí)驅(qū)動部件繼續(xù)驅(qū)動第二進(jìn)料架34的向上運(yùn)動，由于第二進(jìn)料架34的上端是可轉(zhuǎn)動地與第一進(jìn)料架33相連接，第二進(jìn)料架34開始繞著第二樞軸36旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第一進(jìn)料架33繞著第一樞軸39旋轉(zhuǎn)，從而帶動物料框25的同步旋轉(zhuǎn)，使得物料框25內(nèi)的廢舊易拉罐12進(jìn)入至進(jìn)料斗10內(nèi)。
[0030]所述推動軸9的中心線與沖擊軸16的中心線以及移動塊7的中心線對齊，可提高沖擊軸16對廢舊易拉罐12的沖擊力度，所述沖擊軸16的外徑和廢舊易拉罐12的外徑相匹配，所述固定塊6與移動塊7呈相對設(shè)置，所述固定塊6上開設(shè)有第一圓臺腔22，所述移動塊7上還開設(shè)有與第二空腔18相連通的第二圓臺腔23。
[0031 ]所述驅(qū)動部件包括可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架27上部的主動軸29、可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架27下部的從動軸31、用于驅(qū)動主動軸29旋轉(zhuǎn)工作的第三電機(jī)26，所述主動軸29上安裝有第一轉(zhuǎn)動輪28，所述從動軸31上安裝有第二轉(zhuǎn)動輪32，所述第一轉(zhuǎn)動輪28和第二轉(zhuǎn)動輪32上套繞有傳送帶30，所述第二進(jìn)料架34與傳送帶30固定連接。通過第三電機(jī)26可帶動主動軸29的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第一轉(zhuǎn)動輪28的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動傳送帶30的上下運(yùn)動，進(jìn)而帶動第二進(jìn)料架34的上下滑動，操作非常簡便。在實(shí)際制作時(shí)，第一轉(zhuǎn)動輪28和第二轉(zhuǎn)動輪32的數(shù)量可以均為兩個(gè)。
[0032]進(jìn)一步，所述進(jìn)料斗10在旋轉(zhuǎn)盤5的邊緣處安裝有擋板13。在擋板13的作用下，可有效防止廢舊易拉罐12從物料槽14內(nèi)滑落。
[0033]進(jìn)一步，所述物料槽14的數(shù)量為多個(gè)，沿著旋轉(zhuǎn)盤5的中心線圓周排布。
[0034]進(jìn)一步，所述移動塊7的底部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有用于對沖擊軸16限位的限位圈17。限位圈17可對沖擊軸16進(jìn)行限位，防止其在復(fù)位時(shí)在重力作用下，掉落至較低的位置。
[0035]另外，所述支撐架I上安裝有用于給推動軸9導(dǎo)向的導(dǎo)向套8。
[0036]本實(shí)用新型的整體工作原理是:待壓扁的廢舊易拉罐12通過進(jìn)料裝置輸送至進(jìn)料斗10內(nèi)，然后從進(jìn)料斗10上落入至旋轉(zhuǎn)盤5的物料槽14內(nèi)，接著啟動第一電機(jī)2，帶動旋轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn)，將廢舊易拉罐12旋轉(zhuǎn)至固定塊6和移動塊7之間的腔室15位置，然后關(guān)閉第一電機(jī)
2。接著，啟動第二電機(jī)4，帶動圓柱凸輪24的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動推動軸9和移動塊7朝著靠近廢舊易拉觸12的方向運(yùn)動，在移動塊7和固定塊6的作用下，完成對廢舊易拉觸12的定位工作。然后，打開氣壓罐20的開關(guān)，在氣壓罐20內(nèi)高壓氣流的作用下，給沖擊軸16帶來巨大的沖擊力，便可對廢舊易拉罐12進(jìn)行壓扁工作。壓扁后，關(guān)閉氣壓罐20的開關(guān)，沖擊軸16開始復(fù)位，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的圓柱凸輪24使得移動塊7朝著遠(yuǎn)離廢舊易拉罐12的方向移動，接著啟動第一電機(jī)2，帶動壓扁后的廢舊易拉罐12的旋轉(zhuǎn)，最后在其重力作用下，從物料槽14上向下掉落，在實(shí)際工作時(shí)，可在相應(yīng)的位置處放置物料袋(圖中未示出)，對壓扁后的廢舊易拉罐12進(jìn)行收集。
[0037]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢舊易拉罐壓扁機(jī)，其特征在于:包括支撐架、壓扁組件、固定安裝在支撐架上的固定塊、可轉(zhuǎn)動地安裝在支撐架上的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)工作的第一電機(jī)、用于驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)工作的第二電機(jī)、安裝在第一轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)盤、安裝在第二轉(zhuǎn)軸上的圓柱凸輪、安裝在旋轉(zhuǎn)盤上方的進(jìn)料斗、用于將廢舊易拉罐輸送至進(jìn)料斗內(nèi)的進(jìn)料裝置，所述旋轉(zhuǎn)盤的邊緣處設(shè)有用于容納廢舊易拉罐的物料槽； 所述壓扁組件包括用于提供氣源的氣壓罐、可相對固定塊做前后移動的推動軸、固定安裝在推動軸首部的移動塊，所述固定塊和移動塊之間配合形成有用于容納物料槽的腔室，所述圓柱凸輪的曲線凹槽內(nèi)設(shè)置有滾動件，所述滾動件通過連接桿與推動軸相連接，所述推動軸內(nèi)設(shè)置有第一空腔，所述第一空腔與氣壓罐通過管道相連通，所述移動塊內(nèi)設(shè)置有與第一空腔相連通的第二空腔，所述第二空腔內(nèi)安裝有可相對移動塊做前后移動的沖擊軸。2.如權(quán)利要求1所述的廢舊易拉罐壓扁機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料斗在旋轉(zhuǎn)盤的邊緣處安裝有擋板。3.如權(quán)利要求1所述的廢舊易拉罐壓扁機(jī)，其特征在于:所述物料槽的數(shù)量為多個(gè)，沿著旋轉(zhuǎn)盤的中心線圓周排布。4.如權(quán)利要求1所述的廢舊易拉罐壓扁機(jī)，其特征在于:所述移動塊的底部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有用于對沖擊軸限位的限位圈。
【文檔編號】B30B9/32GK205498113SQ201620131048
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】劉麗華
【申請人】劉麗華