一種致裂器旋頭機(jī)及其控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種致裂器旋頭機(jī)，支架的底部固設(shè)有用于放置儲液管的固定夾具，支架的頂部設(shè)有活動夾具；活動夾具的上方設(shè)有油缸，并且油缸的活塞桿與活動夾具固定連接；操作臺遠(yuǎn)離固定夾具的一端設(shè)有旋頭電機(jī)M2，操作臺靠近固定夾具的另一端設(shè)有旋具，并且旋頭電機(jī)M2的輸出軸通過聯(lián)軸器與旋具相連接；旋具的軸線與放置在固定夾具上的儲液管的軸線相一致；旋頭電機(jī)M2的供電線路上設(shè)有變頻器V1；機(jī)架的底部設(shè)有電氣箱以及泵站，泵站通過電磁換向閥與油缸相連接，泵站包括油泵電機(jī)M1。本實用新型對致裂器旋頭機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，通過變頻器來控制流經(jīng)旋頭電機(jī)M2的電流大小，從而實現(xiàn)旋頭電機(jī)M2的輸出扭矩大小的高精度控制。
【專利說明】
一種致裂器旋頭機(jī)及其控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及二氧化碳致裂器的組裝機(jī)器，具體涉及一種致裂器旋頭機(jī)及其控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]二氧化碳致裂器是由一根高強(qiáng)度可重復(fù)使用的儲液管(充滿液態(tài)二氧化碳)、發(fā)熱裝置、泄能器、充裝閥、點(diǎn)火電路連接組件，以及其他鏈接輔助組件組成。通過化學(xué)發(fā)熱裝置加熱使液態(tài)二氧化碳瞬間氣化，釋放高壓氣體能量，破裂目標(biāo)材料。致裂器旋頭機(jī)的作用是把致裂器的充裝閥、泄能器分別與儲液管按照規(guī)定扭矩旋緊，并產(chǎn)生一定的預(yù)緊力，使充裝閥、泄能器、儲液管三者形成一個密封的容腔，為致裂器充裝二氧化碳做準(zhǔn)備。
[0003]常規(guī)的致裂器旋頭機(jī)直接通過手動按鈕控制旋頭電機(jī)的啟動和停止，不能控制旋緊力矩大小，而且也不能保證多根致裂器旋緊力矩一致。因此，常規(guī)致裂器旋頭機(jī)對力矩的控制精度達(dá)不到要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種致裂器旋頭機(jī)及其控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對旋緊力矩的高精度控制。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種致裂器旋頭機(jī)，包括機(jī)架、固設(shè)在機(jī)架一端的支架和相對支架固設(shè)在機(jī)架另一端的操作臺；所述支架的底部固設(shè)有用于放置儲液管的固定夾具，支架的頂部設(shè)有可向固定夾具相對移動、用于夾緊儲液管的活動夾具;所述活動夾具的上方設(shè)有油缸，并且油缸的活塞桿與活動夾具固定連接;所述操作臺遠(yuǎn)離固定夾具的一端設(shè)有旋頭電機(jī)M2，操作臺靠近固定夾具的另一端設(shè)有用于使致裂器接頭插入的旋具，并且旋頭電機(jī)M2的輸出軸通過聯(lián)軸器與旋具相連接;所述旋頭電機(jī)M2的供電線路上設(shè)有變頻器VI;所述機(jī)架的底部設(shè)有電氣箱以及栗站，栗站通過電磁換向閥與油缸相連接，所述栗站包括油栗電機(jī)Ml。
[0007]進(jìn)一步的，所述活動夾具的夾口和固定夾具的夾口上均設(shè)有摩擦片。
[0008]—種致裂器旋頭機(jī)的控制系統(tǒng)，包括接觸器KMl、變壓器Tl、夾緊繼電器KAl、松開繼電器KA2、旋緊繼電器KA3、旋開繼電器KA4、急停按鈕SB 1、松開按鈕SB2、夾緊按鈕SB3、油缸停止按鈕SB4、旋頭停止按鈕SB5、旋緊按鈕SB6和旋松按鈕SB7;電磁換向閥包括夾緊線圈KFl和松開線圈KF2;接觸器KMl常開觸點(diǎn)KMl-1的一端與三相電源L1-L3相連接，接觸器KMl常開觸點(diǎn)KMl-1的另一端與油栗電機(jī)Ml的電源端相連接，并且接觸器KMl常開觸點(diǎn)KMl-1的另一端還經(jīng)變頻器與旋頭電機(jī)M2的電源端相連接;變壓器Tl的初級線圈與三相電源L1-L3的任兩相相連接，夾緊繼電器KAl的第一常開觸點(diǎn)KAl-1和夾緊線圈KFl串聯(lián)后接在變壓器Tl的次級線圈的第一端與第二端之間，松開繼電器KA2的常開觸點(diǎn)KA2-1和松開線圈KF2串聯(lián)后接在變壓器Tl的次級線圈的第一端與第二端之間；急停按鈕SBl的一端接變壓器Tl的次級線圈的第一端，接觸器KMl線圈接在急停按鈕SBl的另一端與變壓器Tl的次級線圈的第二端之間；油缸停止按鈕SB4的常閉觸點(diǎn)SB4-1的一端接急停按鈕SBl的另一端，油缸停止按鈕SB4的常閉觸點(diǎn)SB4-1的另一端依次與松開按鈕SB2的常閉觸點(diǎn)SB2-1、夾緊按鈕SB3的常開觸點(diǎn)SB3-1和夾緊繼電器KAl線圈串聯(lián)后接變壓器Tl的次級線圈的第二端；夾緊繼電器KAl的第二常開觸點(diǎn)KA1-2和夾緊按鈕SB3的常開觸點(diǎn)SB3-1并聯(lián);夾緊按鈕SB3的常閉觸點(diǎn)SB3-2、松開按鈕SB2的常開觸點(diǎn)SB2-2和松開繼電器KA2線圈依次串聯(lián)后接在油缸停止按鈕SB4的常閉觸點(diǎn)SB4-1的另一端與變壓器Tl的次級線圈的第二端之間；旋頭停止按鈕SB5的常閉觸點(diǎn)SB5-1的一端接急停按鈕SBl的另一端，旋頭停止按鈕SB5的常閉觸點(diǎn)SB5-1的另一端依次與旋緊按鈕SB6的常開觸點(diǎn)SB6-1、旋開繼電器KA4的常閉觸點(diǎn)KA4-1和旋緊繼電器KA3線圈串聯(lián)后接變頻器的常閉觸點(diǎn)的一端，變頻器Vl的常閉觸點(diǎn)Vl-1的另一端接變壓器Tl的次級線圈的第二端;旋緊繼電器KA3的第一常開觸點(diǎn)KA3-2和旋緊按鈕SB6的常開觸點(diǎn)SB6-1并聯(lián);旋松按鈕SB7的常開觸點(diǎn)SB7-1的一端接旋頭停止按鈕SB5的常閉觸點(diǎn)SB5-1的另一端，旋松按鈕SB7的常開觸點(diǎn)SB7-1的另一端依次與旋緊繼電器KA3的常閉觸點(diǎn)KA3-1和旋開繼電器KA4線圈串聯(lián)后接變頻器Vl的常閉觸點(diǎn)Vl-1的一端;旋開繼電器KA4的第一常開觸點(diǎn)KA4-2和旋松按鈕SB7的常開觸點(diǎn)SB7-1并聯(lián);旋緊繼電器KA3的第二常開觸點(diǎn)KA3-3接在變頻器Vl的公共端與啟動停止控制端之間，旋開繼電器KA4的第二常開觸點(diǎn)KA4-3接在變頻器Vl的公共端腳與正反轉(zhuǎn)控制端之間。
[0009]進(jìn)一步的，還包括電源指示燈LI;所述電源指示燈LI接在急停按鈕SBl的另一端與變壓器Tl的次級線圈的第二端之間。
[0010]進(jìn)一步的，三相電源L1-L3及變壓器Tl的次級線圈的第二端均設(shè)有保險RU。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述急停按鈕SBl、松開按鈕SB2、夾緊按鈕SB3、油缸停止按鈕SB4、旋頭停止按鈕SB5、旋緊按鈕SB6和旋松按鈕SB7均設(shè)置在操作臺上的操作面板上。
[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0013]本實用新型對致裂器旋頭機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，利用變頻器來控制流經(jīng)旋頭電機(jī)M2的電流大小，從而實現(xiàn)旋頭電機(jī)M2的輸出扭矩大小的高精度控制，保證了多根致裂器旋緊力矩一致。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型致裂器旋頭機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的右視圖；
[0016]圖3是本實用新型致裂器旋頭機(jī)的控制系統(tǒng)電氣原理圖；
[0017]圖中，1、機(jī)架，2、電氣箱，3、栗站，4、油缸支架，5、油缸，6、旋具，7、聯(lián)軸器，8、操作面板，9、旋頭電機(jī)M2，10、活動夾具，11、摩擦片，12、固定夾具，13、操作臺。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]如圖1、2所示，本實用新型公開了一種致裂器旋頭機(jī)，包括機(jī)架1、固設(shè)在機(jī)架I一端的支架4和相對支架4固設(shè)在機(jī)架I另一端的操作臺13;所述支架4的底部固設(shè)有用于放置儲液管的固定夾具12，支架4的頂部設(shè)有可向固定夾具12相對移動、用于夾緊儲液管的活動夾具10 ；活動夾具10的夾口和固定夾具12的夾口上均設(shè)有摩擦片11，以增加兩夾具夾持儲液管時的摩擦力。所述活動夾具10的上方設(shè)有油缸5，并且油缸5的活塞桿與活動夾具10固定連接;所述操作臺13遠(yuǎn)離固定夾具12的一端設(shè)有旋頭電機(jī)M2，操作臺13靠近固定夾具12的另一端設(shè)有用于使致裂器接頭插入的旋具6，并且旋頭電機(jī)M2的輸出軸通過聯(lián)軸器7與旋具6相連接;所述旋具6的軸線與放置在固定夾具12上的儲液管的軸線相一致;所述旋頭電機(jī)M2的供電線路上設(shè)有變頻器VI;所述機(jī)架I的底部設(shè)有電氣箱2以及栗站3，栗站3通過電磁換向閥與油缸5相連接，所述栗站3包括油栗電機(jī)Ml。
[0020]根據(jù)致裂器接頭與儲液管所需要的旋緊扭矩，經(jīng)過人工計算得出旋頭電機(jī)M2產(chǎn)生此扭矩時所對應(yīng)的電流數(shù)值，并將此電流數(shù)值設(shè)置到變頻器Vl內(nèi)，作為變頻器Vl允許旋頭電機(jī)M2所通過最大的電流值。本實用新型的旋頭機(jī)在旋緊接頭的過程中，旋頭電機(jī)M2的電流隨著負(fù)載力矩的增加而增大，當(dāng)變頻器Vl檢測到經(jīng)過旋頭電機(jī)M2的電流達(dá)到人工設(shè)定的電流數(shù)值時，變頻器Vl控制旋頭電機(jī)M2停止轉(zhuǎn)動，以此來達(dá)到通過變頻器控制旋頭電機(jī)輸出扭矩的目的。
[0021]如圖3所示，本實用新型還公開了一種用于上述致裂器旋頭機(jī)的控制系統(tǒng)，包括接觸器KMl、變壓器T1、夾緊繼電器KAl、松開繼電器KA2、旋緊繼電器KA3、旋開繼電器KA4、急停按鈕SB1、松開按鈕SB2、夾緊按鈕SB3、油缸停止按鈕SB4、旋頭停止按鈕SB5、旋緊按鈕SB6和旋松按鈕SB7 ；電磁換向閥包括夾緊線圈KFl和松開線圈KF2 ；接觸器KMl常開觸點(diǎn)KMl-1的一端與三相電源L1-L3相連接，接觸器KMl常開觸點(diǎn)KMl-1的另一端與油栗電機(jī)Ml的電源端相連接，并且接觸器KMl常開觸點(diǎn)KMl -1的另一端還經(jīng)變頻器與旋頭電機(jī)M2的電源端相連接；變壓器Tl的初級線圈與三相電源L1-L3的任兩相相連接，夾緊繼電器KAl的第一常開觸點(diǎn)KAl-1和夾緊線圈KFl串聯(lián)后接在變壓器Tl的次級線圈的第一端與第二端之間，松開繼電器KA2的常開觸點(diǎn)KA2-1和松開線圈KF2串聯(lián)后接在變壓器Tl的次級線圈的第一端與第二端之間；急停按鈕SB I的一端接變壓器TI的次級線圈的第一端，接觸器KMl線圈接在急停按鈕SBl的另一端與變壓器Tl的次級線圈的第二端之間；油缸停止按鈕SB4的常閉觸點(diǎn)SB4-1的一端接急停按鈕SBl的另一端，油缸停止按鈕SB4的常閉觸點(diǎn)SB4-1的另一端依次與松開按鈕SB2的常閉觸點(diǎn)SB2-1、夾緊按鈕SB3的常開觸點(diǎn)SB3-1和夾緊繼電器KAl線圈串聯(lián)后接變壓器Tl的次級線圈的第二端;夾緊繼電器KAl的第二常開觸點(diǎn)KA1-2和夾緊按鈕SB3的常開觸點(diǎn)SB3-1并聯(lián);夾緊按鈕SB3的常閉觸點(diǎn)SB3-2、松開按鈕SB2的常開觸點(diǎn)SB2-2和松開繼電器KA2線圈依次串聯(lián)后接在油缸停止按鈕SB4的常閉觸點(diǎn)SB4-1的另一端與變壓器Tl的次級線圈的第二端之間；旋頭停止按鈕SB5的常閉觸點(diǎn)SB5-1的一端接急停按鈕SBl的另一端，旋頭停止按鈕SB5的常閉觸點(diǎn)SB5-1的另一端依次與旋緊按鈕SB6的常開觸點(diǎn)SB6-1、旋開繼電器KA4的常閉觸點(diǎn)KA4-1和旋緊繼電器KA3線圈串聯(lián)后接變頻器的常閉觸點(diǎn)的一端，變頻器Vl的常閉觸點(diǎn)Vl-1的另一端接變壓器Tl的次級線圈的第二端;旋緊繼電器KA3的第一常開觸點(diǎn)KA3-2和旋緊按鈕SB6的常開觸點(diǎn)SB6-1并聯(lián);旋松按鈕SB7的常開觸點(diǎn)SB7-1的一端接旋頭停止按鈕SB5的常閉觸點(diǎn)SB5-1的另一端，旋松按鈕SB7的常開觸點(diǎn)SB7-1的另一端依次與旋緊繼電器KA3的常閉觸點(diǎn)KA3-1和旋開繼電器KA4線圈串聯(lián)后接變頻器Vl的常閉觸點(diǎn)Vl-1的一端;旋開繼電器KA4的第一常開觸點(diǎn)KA4-2和旋松按鈕SB7的常開觸點(diǎn)SB7-1并聯(lián);旋緊繼電器KA3的第二常開觸點(diǎn)KA3-3接在變頻器Vl的公共端與啟動停止控制端之間，旋開繼電器KA4的第二常開觸點(diǎn)KA4-3接在變頻器Vl的公共端腳與正反轉(zhuǎn)控制端之間。
[0022]本實用新型的控制系統(tǒng)還包括電源指示燈LI，并且電源指示燈LI接在急停按鈕SBl的另一端與變壓器Tl的次級線圈的第二端之間。三相電源L1-L3及變壓器Tl的次級線圈的第二端均設(shè)有保險RU。急停按鈕SBl、松開按鈕SB2、夾緊按鈕SB3、油缸停止按鈕SB4、旋頭停止按鈕SB5、旋緊按鈕SB6和旋松按鈕SB7均設(shè)置在操作臺13上的操作面板8上。
[0023 ] 本實用新型的變頻器VI采用松下VF200，接觸器KM I的型號為C JX1-12，油栗電機(jī)MI的型號為MN 2-100L-4，旋頭電機(jī)M2的型號為GD90L-4，變壓器Tl的型號控制變壓器BK-100，七個按鈕均為NP2型按鈕。
[0024]本實用新型的具體控制過程如下:
[0025]旋開操作面板8上的急停按鈕SBl，此時操作面板8上電源指示燈LI亮，接觸器KMl線圈得電，KMl的常開觸點(diǎn)KMl-1閉合，油栗電機(jī)Ml啟動，同時變頻器Vl電源得電；將致裂器接頭與儲液管的連接螺紋引扣并人工手動旋合后，把儲液管放到圖1中的固定夾具12與活動夾具10之間，旋轉(zhuǎn)儲液管，使致裂器接頭與旋具6對準(zhǔn)方向后插入旋具6內(nèi)；按下操作面板8上的夾緊按鈕SB3，圖3中夾緊按鈕SB3的常開觸點(diǎn)SB3-1閉合、常閉觸點(diǎn)SB3-2斷開，夾緊繼電器KAl線圈得電，夾緊繼電器KAl的第一常開觸點(diǎn)KAl-1閉合、第二常開觸點(diǎn)KA1-2閉合自鎖，電磁換向閥的線圈KFl得電，電磁閥換向，圖1中油缸5的活塞桿帶動活動夾具10向下方的固定夾具12移動，將儲液管夾緊;將儲液管夾緊后，油缸5上腔繼續(xù)供給壓力油進(jìn)行保壓;按下操作面板8上的旋緊按鈕SB6，旋緊按鈕SB6的常開觸點(diǎn)SB6-1閉合，旋緊繼電器KA3的線圈得電，旋緊繼電器KA3的常閉觸點(diǎn)KA3-1斷開、第一常開觸點(diǎn)KA3-2閉合自鎖、第二常開觸點(diǎn)KA3-3閉合，變頻器Vl得電，控制旋頭電機(jī)M2轉(zhuǎn)動，通過帶動旋具6將致裂器接頭旋緊。旋緊過程中，隨著致裂器接頭與儲液管力矩的增加，經(jīng)過變頻器Vl和旋頭電機(jī)M2的電流值增大；當(dāng)通過變頻器Vl的電流達(dá)到變頻器Vl內(nèi)的人工設(shè)定的電流數(shù)值時，圖3中B、C處變頻器Vl的常閉觸點(diǎn)Vl-1斷開，旋緊繼電器KA3的線圈失電，旋緊繼電器KA3的第一常開觸點(diǎn)KA3-2斷開、第二常開觸點(diǎn)KA3-3斷開，變頻器Vl的啟動停止控制端失電，變頻器Vl控制旋頭電機(jī)M2停止轉(zhuǎn)動，變頻器Vl的常閉觸點(diǎn)Vl-1閉合。按下操作面板8上的旋松按鈕SB7，旋松按鈕SB7的常開觸點(diǎn)SB7-1閉合，旋開繼電器KA4的線圈得電，旋開繼電器KA4的常閉觸點(diǎn)KA4-1斷開、第一常開觸點(diǎn)KA4-2閉合、第二常開觸點(diǎn)KA4-3閉合，變頻器Vl控制旋頭電機(jī)M2反向轉(zhuǎn)動，可將旋具6復(fù)位。
[0026]按住操作面板8上的松開按鈕SB2，松開按鈕SB2的常閉觸點(diǎn)SB2-1斷開，夾緊繼電器KAl線圈失電，夾緊繼電器KAl的第一常開觸點(diǎn)KAl-1斷開，電磁換向閥的線圈KFl失電，電磁閥換向，油缸5上腔停止供給壓力油；與此同時，松開按鈕SB2的常開觸點(diǎn)SB2-2閉合，松開繼電器KA2的線圈得電，松開繼電器KA2的常開觸點(diǎn)KA2-1閉合，電磁換向閥的松開線圈KF2得電，電磁閥換向，圖1中油缸5的活塞桿帶動活動夾具10向上移動，將儲液管松開；當(dāng)上升到一定高度后，松開操作面板8上的松開按鈕SB2，松開繼電器KA2的線圈失電，松開繼電器KA2的常開觸點(diǎn)KA2-1斷開，電磁換向閥的松開線圈KF2失電，電磁換向閥回到中位。油缸5的活塞桿、活動夾具1停止移動。將儲液管取出。
[0027]最后，按下操作面板8上的急停按鈕SBl，接觸器KMl線圈失電，接觸器KMl的常開觸點(diǎn)KMl-1斷開，變頻器Vl的電源失電，油栗電機(jī)Ml停止轉(zhuǎn)動，電源指示燈LI滅。最后斷開主電源。
【主權(quán)項】
1.一種致裂器旋頭機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、固設(shè)在機(jī)架(I) 一端的支架(4)和相對支架(4)固設(shè)在機(jī)架(I)另一端的操作臺(13);所述支架(4)的底部固設(shè)有用于放置儲液管的固定夾具(12)，支架(4)的頂部設(shè)有可向固定夾具(12)相對移動、用于夾緊儲液管的活動夾具(10);所述活動夾具(10)的上方設(shè)有油缸(5)，并且油缸(5)的活塞桿與活動夾具(10)固定連接;所述操作臺(13)遠(yuǎn)離固定夾具(12)的一端設(shè)有旋頭電機(jī)M2(9)，操作臺(13)靠近固定夾具(12)的另一端設(shè)有用于使致裂器接頭插入的旋具(6)，并且旋頭電機(jī)M2(9)的輸出軸通過聯(lián)軸器(7)與旋具(6)相連接;所述旋頭電機(jī)M2(9)的供電線路上設(shè)有變頻器VI;所述機(jī)架(I)的底部設(shè)有電氣箱(2)以及栗站(3)，栗站(3)通過電磁換向閥與油缸(5)相連接，所述栗站(3)包括油栗電機(jī)Ml。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的致裂器旋頭機(jī)，其特征在于:所述活動夾具(10)的夾口和固定夾具(12)的夾口上均設(shè)有摩擦片(11)。3.一種用于權(quán)利要求1所述的致裂器旋頭機(jī)的控制系統(tǒng)，其特征在于:包括接觸器KMl、變壓器T1、夾緊繼電器KA1、松開繼電器KA2、旋緊繼電器KA3、旋開繼電器KA4、急停按鈕SB 1、松開按鈕SB2、夾緊按鈕SB3、油缸停止按鈕SB4、旋頭停止按鈕SB5、旋緊按鈕SB6和旋松按鈕SB7;電磁換向閥包括夾緊線圈KFl和松開線圈KF2; 接觸器KMl常開觸點(diǎn)KMl-1的一端與三相電源L1-L3相連接，接觸器KMl常開觸點(diǎn)KMl-1的另一端與油栗電機(jī)Ml的電源端相連接，并且接觸器KMl常開觸點(diǎn)KMl-1的另一端還經(jīng)變頻器Vl與旋頭電機(jī)M2的電源端相連接;變壓器Tl的初級線圈與三相電源L1-L3的任兩相相連接，夾緊繼電器KAl的第一常開觸點(diǎn)KAl-1和夾緊線圈KFl串聯(lián)后接在變壓器Tl的次級線圈的第一端與第二端之間，松開繼電器KA2的常開觸點(diǎn)KA2-1和松開線圈KF2串聯(lián)后接在變壓器Tl的次級線圈的第一端與第二端之間；急停按鈕SBl的一端接變壓器Tl的次級線圈的第一端，接觸器KMl線圈接在急停按鈕SBl的另一端與變壓器Tl的次級線圈的第二端之間；油缸停止按鈕SB4的常閉觸點(diǎn)SB4-1的一端接急停按鈕SBl的另一端，油缸停止按鈕SB4的常閉觸點(diǎn)SB4-1的另一端依次與松開按鈕SB2的常閉觸點(diǎn)SB2-1、夾緊按鈕SB3的常開觸點(diǎn)SB3-1和夾緊繼電器KAl線圈串聯(lián)后接變壓器Tl的次級線圈的第二端;夾緊繼電器KAl的第二常開觸點(diǎn)KA1-2和夾緊按鈕SB3的常開觸點(diǎn)SB3-1并聯(lián);夾緊按鈕SB3的常閉觸點(diǎn)SB3-2、松開按鈕SB2的常開觸點(diǎn)SB2-2和松開繼電器KA2線圈依次串聯(lián)后接在油缸停止按鈕SB4的常閉觸點(diǎn)SB4-1的另一端與變壓器Tl的次級線圈的第二端之間；旋頭停止按鈕SB5的常閉觸點(diǎn)SB5-1的一端接急停按鈕SBl的另一端，旋頭停止按鈕SB5的常閉觸點(diǎn)SB5-1的另一端依次與旋緊按鈕SB6的常開觸點(diǎn)SB6-1、旋開繼電器KA4的常閉觸點(diǎn)KA4-1和旋緊繼電器KA3線圈串聯(lián)后接變頻器Vl的常閉觸點(diǎn)Vl-1的一端，變頻器Vl的常閉觸點(diǎn)Vl-1的另一端接變壓器Tl的次級線圈的第二端;旋緊繼電器KA3的第一常開觸點(diǎn)KA3-2和旋緊按鈕SB6的常開觸點(diǎn)SB6-1并聯(lián);旋松按鈕SB7的常開觸點(diǎn)SB7-1的一端接旋頭停止按鈕SB5的常閉觸點(diǎn)SB5-1的另一端，旋松按鈕SB7的常開觸點(diǎn)SB7-1的另一端依次與旋緊繼電器KA3的常閉觸點(diǎn)KA3-1和旋開繼電器KA4線圈串聯(lián)后接變頻器Vl的常閉觸點(diǎn)Vl-1的一端；旋開繼電器KA4的第一常開觸點(diǎn)KA4-2和旋松按鈕SB7的常開觸點(diǎn)SB7-1并聯(lián);旋緊繼電器KA3的第二常開觸點(diǎn)KA3-3接在變頻器Vl的公共端與啟動停止控制端之間，旋開繼電器KA4的第二常開觸點(diǎn)KA4-3接在變頻器Vl的公共端腳與正反轉(zhuǎn)控制端之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的致裂器旋頭機(jī)的控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括電源指示燈LI;所述電源指示燈LI接在急停按鈕SBl的另一端與變壓器Tl的次級線圈的第二端之間。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的致裂器旋頭機(jī)的控制系統(tǒng)，其特征在于:三相電源L1-L3及變壓器Tl的次級線圈的第二端均設(shè)有保險RU。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的致裂器旋頭機(jī)的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述急停按鈕SB1、松開按鈕SB2、夾緊按鈕SB3、油缸停止按鈕SB4、旋頭停止按鈕SB5、旋緊按鈕SB6和旋松按鈕SB7均設(shè)置在操作臺(13)上的操作面板(8)上。
【文檔編號】H02P25/16GK205496908SQ201521027878
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月11日
【發(fā)明人】郭溫賢
【申請人】郭溫賢