一種壓實(shí)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓實(shí)裝置，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的主機(jī)架、設(shè)置于所述基座的上端且處于所述主機(jī)架的內(nèi)側(cè)的載物架、旋設(shè)于所述載物架的下端的第二電機(jī)、設(shè)置于所述主機(jī)架的上部的壓實(shí)部件、設(shè)置于所述主機(jī)架的外壁上的第一電機(jī)和旋設(shè)于所述第一電機(jī)和所述壓實(shí)部件之間的傳動(dòng)部件；所述載物架包括底板、設(shè)置于所述底板的下端的固定座、旋設(shè)于所述固定座的下側(cè)的升降桿、設(shè)置于所述升降桿的下端的導(dǎo)向筒、旋設(shè)于所述底板的下側(cè)且處于所述底板的中部的推進(jìn)件、旋設(shè)于所述推進(jìn)件的下側(cè)的升降軸、設(shè)置于所述底板的上端的外罩和設(shè)置于所述外罩和所述底板之間的內(nèi)加強(qiáng)件。
【專利說明】
一種壓實(shí)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及紙品印刷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓實(shí)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紙品印刷生產(chǎn)過程中通常采用壓實(shí)設(shè)備進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的壓實(shí)設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，壓實(shí)效率低下，壓實(shí)質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，壓實(shí)效率高，壓實(shí)質(zhì)量好的壓實(shí)設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種壓實(shí)裝置，解決傳統(tǒng)的壓實(shí)設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種壓實(shí)裝置，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的主機(jī)架、設(shè)置于所述基座的上端且處于所述主機(jī)架的內(nèi)側(cè)的載物架、旋設(shè)于所述載物架的下端的第二電機(jī)、設(shè)置于所述主機(jī)架的上部的壓實(shí)部件、設(shè)置于所述主機(jī)架的外壁上的第一電機(jī)和旋設(shè)于所述第一電機(jī)和所述壓實(shí)部件之間的傳動(dòng)部件；
[0006]所述載物架包括底板、設(shè)置于所述底板的下端的固定座、旋設(shè)于所述固定座的下側(cè)的升降桿、設(shè)置于所述升降桿的下端的導(dǎo)向筒、旋設(shè)于所述底板的下側(cè)且處于所述底板的中部的推進(jìn)件、旋設(shè)于所述推進(jìn)件的下側(cè)的升降軸、設(shè)置于所述底板的上端的外罩和設(shè)置于所述外罩和所述底板之間的內(nèi)加強(qiáng)件；
[0007]所述底板為圓盤狀，于所述底板的上部凹設(shè)有第一安裝環(huán)槽，所述第一安裝環(huán)槽和所述外罩相適應(yīng);于所述外罩的下部凹設(shè)有承載腔，所述承載腔和所述內(nèi)加強(qiáng)件相適應(yīng)；所述內(nèi)加強(qiáng)件為球狀；
[0008]于所述底板的下部凹設(shè)有第一推進(jìn)槽，所述第一推進(jìn)槽和所述推進(jìn)件相適應(yīng);所述推進(jìn)件為圓臺(tái)狀;沿著所述推進(jìn)件的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述升降軸相適應(yīng);所述升降軸為圓柱狀；
[0009]于所述底板的下部的邊緣處凹設(shè)有主固定槽，所述主固定槽和所述固定座相適應(yīng);所述固定座為半球狀，沿著所述固定座的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升降桿相適應(yīng);所述升降桿為圓柱狀；
[0010]沿著所述導(dǎo)向筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有升降導(dǎo)向腔，所述升降導(dǎo)向腔和所述升降桿相適應(yīng)；
[0011]所述壓實(shí)部件包括主輥筒、沿著所述主輥筒的徑向設(shè)置于所述主輥筒上橫梁、設(shè)置于所述橫梁的端部的滑動(dòng)座、旋設(shè)于所述主輥筒的中部的集成件、沿著所述集成件的徑向穿設(shè)于所述集成件內(nèi)的內(nèi)撐桿、罩設(shè)于所述集成件的上側(cè)的調(diào)節(jié)框、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)框的上側(cè)的升降推桿和旋設(shè)于所述升降推桿的上部的第一傳動(dòng)件；
[0012]所述主輥筒為圓柱狀;于所述主輥筒內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述集成件相適應(yīng);所述集成件為球狀;沿著所述集成件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔和所述內(nèi)撐桿相適應(yīng)；
[0013]于所述調(diào)節(jié)框的下部凹設(shè)有的第一調(diào)節(jié)槽，所述第一調(diào)節(jié)槽和所述集成件相適應(yīng);于所述調(diào)節(jié)框的上部凹設(shè)有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述升降推桿相適應(yīng);所述第一傳動(dòng)件為橢球狀；
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該種壓實(shí)裝置采用基座的設(shè)計(jì)，通過載物架與壓實(shí)部件的設(shè)計(jì)，大大提高了操作便捷性與壓實(shí)效果，有利于提高生產(chǎn)效率；該種壓實(shí)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，占地面積小，實(shí)用性非常高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的壓實(shí)裝置的主視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的壓實(shí)裝置的載物架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的壓實(shí)裝置的壓實(shí)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]1-基座；2-主機(jī)架;3-載物架;31-導(dǎo)向筒;32-升降桿;33-固定座；34-底板;35-夕卜罩;36-內(nèi)加強(qiáng)件;37-推進(jìn)件;38-升降軸;4-壓實(shí)部件;41-第一傳動(dòng)件;42-升降推桿;43-主輥筒;44-內(nèi)撐桿;45-橫梁;46-滑動(dòng)座;47-集成件;48-調(diào)節(jié)框;5-傳動(dòng)部件;6-第一電機(jī);7-第二電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的壓實(shí)裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]—種壓實(shí)裝置，包括基座I，還包括設(shè)置于所述基座I的上端的主機(jī)架2、設(shè)置于所述基座I的上端且處于所述主機(jī)架2的內(nèi)側(cè)的載物架3、旋設(shè)于所述載物架3的下端的第二電機(jī)7、設(shè)置于所述主機(jī)架2的上部的壓實(shí)部件4、設(shè)置于所述主機(jī)架2的外壁上的第一電機(jī)6和旋設(shè)于所述第一電機(jī)6和所述壓實(shí)部件4之間的傳動(dòng)部件5;
[0022]所述載物架3包括底板34、設(shè)置于所述底板34的下端的固定座33、旋設(shè)于所述固定座33的下側(cè)的升降桿32、設(shè)置于所述升降桿32的下端的導(dǎo)向筒31、旋設(shè)于所述底板34的下側(cè)且處于所述底板34的中部的推進(jìn)件37、旋設(shè)于所述推進(jìn)件37的下側(cè)的升降軸38、設(shè)置于所述底板34的上端的外罩35和設(shè)置于所述外罩35和所述底板34之間的內(nèi)加強(qiáng)件36 ；
[0023]所述底板34為圓盤狀，于所述底板34的上部凹設(shè)有第一安裝環(huán)槽，所述第一安裝環(huán)槽和所述外罩35相適應(yīng);于所述外罩35的下部凹設(shè)有承載腔，所述承載腔和所述內(nèi)加強(qiáng)件36相適應(yīng);所述內(nèi)加強(qiáng)件36為球狀；
[0024]于所述底板34的下部凹設(shè)有第一推進(jìn)槽，所述第一推進(jìn)槽和所述推進(jìn)件37相適應(yīng);所述推進(jìn)件37為圓臺(tái)狀;沿著所述推進(jìn)件37的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述升降軸38相適應(yīng);所述升降軸38為圓柱狀；
[0025 ]于所述底板34的下部的邊緣處凹設(shè)有主固定槽，所述主固定槽和所述固定座33相適應(yīng);所述固定座33為半球狀，沿著所述固定座33的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升降桿32相適應(yīng);所述升降桿32為圓柱狀；
[0026]沿著所述導(dǎo)向筒31的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有升降導(dǎo)向腔，所述升降導(dǎo)向腔和所述升降桿32相適應(yīng)；
[0027]所述壓實(shí)部件4包括主輥筒43、沿著所述主輥筒43的徑向設(shè)置于所述主輥筒43上橫梁45、設(shè)置于所述橫梁45的端部的滑動(dòng)座46、旋設(shè)于所述主輥筒43的中部的集成件47、沿著所述集成件47的徑向穿設(shè)于所述集成件47內(nèi)的內(nèi)撐桿44、罩設(shè)于所述集成件47的上側(cè)的調(diào)節(jié)框48、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)框48的上側(cè)的升降推桿42和旋設(shè)于所述升降推桿42的上部的第一傳動(dòng)件41 ；
[0028]所述主輥筒43為圓柱狀;于所述主輥筒43內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述集成件47相適應(yīng);所述集成件47為球狀;沿著所述集成件47的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔和所述內(nèi)撐桿44相適應(yīng)；
[0029]于所述調(diào)節(jié)框48的下部凹設(shè)有的第一調(diào)節(jié)槽，所述第一調(diào)節(jié)槽和所述集成件47相適應(yīng);于所述調(diào)節(jié)框48的上部凹設(shè)有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述升降推桿42相適應(yīng);所述第一傳動(dòng)件41為橢球狀；
[0030]該種壓實(shí)裝置采用基座I的設(shè)計(jì)，通過載物架3與壓實(shí)部件4的設(shè)計(jì)，大大提高了操作便捷性與壓實(shí)效果，有利于提高生產(chǎn)效率;該種壓實(shí)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，占地面積小，實(shí)用性非常高。
[0031]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓實(shí)裝置，包括基座，其特征在于:還包括設(shè)置于所述基座的上端的主機(jī)架、設(shè)置于所述基座的上端且處于所述主機(jī)架的內(nèi)側(cè)的載物架、旋設(shè)于所述載物架的下端的第二電機(jī)、設(shè)置于所述主機(jī)架的上部的壓實(shí)部件、設(shè)置于所述主機(jī)架的外壁上的第一電機(jī)和旋設(shè)于所述第一電機(jī)和所述壓實(shí)部件之間的傳動(dòng)部件； 所述載物架包括底板、設(shè)置于所述底板的下端的固定座、旋設(shè)于所述固定座的下側(cè)的升降桿、設(shè)置于所述升降桿的下端的導(dǎo)向筒、旋設(shè)于所述底板的下側(cè)且處于所述底板的中部的推進(jìn)件、旋設(shè)于所述推進(jìn)件的下側(cè)的升降軸、設(shè)置于所述底板的上端的外罩和設(shè)置于所述外罩和所述底板之間的內(nèi)加強(qiáng)件； 所述底板為圓盤狀，于所述底板的上部凹設(shè)有第一安裝環(huán)槽，所述第一安裝環(huán)槽和所述外罩相適應(yīng);于所述外罩的下部凹設(shè)有承載腔，所述承載腔和所述內(nèi)加強(qiáng)件相適應(yīng);所述內(nèi)加強(qiáng)件為球狀； 于所述底板的下部凹設(shè)有第一推進(jìn)槽，所述第一推進(jìn)槽和所述推進(jìn)件相適應(yīng);所述推進(jìn)件為圓臺(tái)狀;沿著所述推進(jìn)件的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述升降軸相適應(yīng);所述升降軸為圓柱狀； 于所述底板的下部的邊緣處凹設(shè)有主固定槽，所述主固定槽和所述固定座相適應(yīng);所述固定座為半球狀，沿著所述固定座的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升降桿相適應(yīng);所述升降桿為圓柱狀； 沿著所述導(dǎo)向筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有升降導(dǎo)向腔，所述升降導(dǎo)向腔和所述升降桿相適應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓實(shí)裝置，其特征在于:所述壓實(shí)部件包括主輥筒、沿著所述主輥筒的徑向設(shè)置于所述主輥筒上橫梁、設(shè)置于所述橫梁的端部的滑動(dòng)座、旋設(shè)于所述主輥筒的中部的集成件、沿著所述集成件的徑向穿設(shè)于所述集成件內(nèi)的內(nèi)撐桿、罩設(shè)于所述集成件的上側(cè)的調(diào)節(jié)框、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)框的上側(cè)的升降推桿和旋設(shè)于所述升降推桿的上部的第一傳動(dòng)件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓實(shí)裝置，其特征在于:所述主輥筒為圓柱狀;于所述主輥筒內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述集成件相適應(yīng);所述集成件為球狀;沿著所述集成件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔和所述內(nèi)撐桿相適應(yīng)； 于所述調(diào)節(jié)框的下部凹設(shè)有的第一調(diào)節(jié)槽，所述第一調(diào)節(jié)槽和所述集成件相適應(yīng);于所述調(diào)節(jié)框的上部凹設(shè)有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述升降推桿相適應(yīng);所述第一傳動(dòng)件為橢球狀。
【文檔編號(hào)】B30B3/02GK205467464SQ201620023551
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月12日
【發(fā)明人】楊嘉歡
【申請(qǐng)人】嘉善大華紙品印刷廠