一種組合式點底焊針的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了組合式點底焊針，用于增加焊接面積，提高焊接效果。本實用新型實施例具體包括圓筒狀的外部焊針和設(shè)于所述外焊針內(nèi)部的內(nèi)部焊針，所述內(nèi)部焊針上端通過旋轉(zhuǎn)裝置和伸縮裝置與按鈕連接，所述按鈕可控制所述旋轉(zhuǎn)裝置和所述伸縮裝置使所述內(nèi)部焊針旋轉(zhuǎn)和伸縮，所述內(nèi)部焊針的下端為圓錐形，所述外部焊針的上端連接一圓臺結(jié)構(gòu)，下端設(shè)置有多個凸起的焊點結(jié)構(gòu)。
【專利說明】
一種組合式點底焊針
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式點底焊針。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著科技的發(fā)展，越來越多的電子設(shè)備在人們的生活中使用，人們對電池的需求量越來越大。在電池的制造過程中，需要使用焊針將極片(負極片)與鋼殼進行焊接。
[0003]目前常用的焊針為單焊針，存在如下問題:
[0004]1、焊接點為單點，焊接面積小，焊接時容易出現(xiàn)虛焊、過焊、粘焊針等現(xiàn)象，造成焊接質(zhì)量差、合格率低、需返工費時等問題；
[0005]2、單點焊接的強度低，使得電動汽車在震動、爬坡、加速等條件下容易出現(xiàn)故障；
[0006]3、通常用焊針在焊接負極耳與鋼殼時，會引發(fā)一些焊接不牢及虛焊現(xiàn)象，焊接不牢會引起負極耳與鋼殼底部接觸內(nèi)阻偏大，影響電池充放電倍率和使用壽命。
[0007]因此鋰離子圓柱電池點底焊接效果非常重要，目前有很多改進方向，比如通過改進焊接機提高焊接機的穩(wěn)定性，通過DOE設(shè)計找到合適的焊接機參數(shù)等來保證點底焊接的穩(wěn)定性和焊接效果。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0008]本實用新型實施例提供了一種組合式點底焊針，用于增大焊接面積，提升焊接效果O
[0009]本實用新型實施例提供了一種組合式點底焊針，所述組合式點底焊針包括圓筒狀的外部焊針和設(shè)于所述外焊針內(nèi)部的內(nèi)部焊針，所述內(nèi)部焊針上端通過旋轉(zhuǎn)裝置和伸縮裝置與按鈕連接，所述按鈕可控制所述旋轉(zhuǎn)裝置和所述伸縮裝置使所述內(nèi)部焊針旋轉(zhuǎn)和伸縮，所述內(nèi)部焊針的下端為圓錐形，所述外部焊針的上端連接一圓臺結(jié)構(gòu)，下端設(shè)置有多個凸起的焊點結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述伸縮裝置包括彈簧和與所述彈簧連接的卡扣。
[0011 ]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括3個傳帶齒輪。
[0012]優(yōu)選的，所述內(nèi)部焊針的直徑為1.8-3.8mm，所述外部焊針的直徑為2.0mm-4.0mm，所述內(nèi)部焊針和所述外部焊針的材料包括銅合金、鎢合金、鉬合金中的任意一種。
[0013]優(yōu)選的，所述外部焊針下端上設(shè)置有6-8個凸起的焊點結(jié)構(gòu)。
[0014]本實用新型實施例提供的組合式點底焊針，包括圓筒狀的外部焊針和設(shè)于所述外焊針內(nèi)部的內(nèi)部焊針，該內(nèi)部焊針上端通過旋轉(zhuǎn)裝置和伸縮裝置與按鈕連接，該按鈕可控制該旋轉(zhuǎn)裝置和該伸縮裝置使該內(nèi)部焊針旋轉(zhuǎn)和伸縮，該內(nèi)部焊針的下端為圓錐形，該外部焊針下端上設(shè)置有多個凸起的焊點結(jié)構(gòu)，相對于現(xiàn)有技術(shù)，可以利用該組合式點底焊針中的內(nèi)部焊針和外部焊針的多個焊點結(jié)構(gòu)進行焊接，從而形成多點焊接，增大焊接面積，提升焊接效果，一方面可以避免出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象、過焊、粘焊針的現(xiàn)象，提升焊接質(zhì)量，另一方面可以增加焊接強度，避免電動汽車在震動、爬坡、加速等條件下出現(xiàn)故障，另一方面可以降低內(nèi)阻，提升電池充放電倍率和使用壽命。
【【附圖說明】】
[0015]圖1為本實用新型實施例中組合式點底焊針的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例中組合式點底焊針的俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例中組合式點底焊針的仰視平面結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0018]本實用新型實施例提供了一種組合式點底焊針，用于增大焊接面積，提升焊接效果O
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]本實用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的內(nèi)容以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
[0021]下面介紹本實用新型實施例中組合式點底焊針的實施例，該組合式點底焊針可用于焊接電池負極的極耳和電池外殼，本實施例中的電池為鋰離子電池，尤其為圓柱形鋰離子電池。
[0022]如圖1所示，該組合式點底焊針100包括圓筒狀的外部焊針101和設(shè)于該外焊針內(nèi)部的內(nèi)部焊針102，該內(nèi)部焊針102上端通過旋轉(zhuǎn)裝置(圖中未示出)和伸縮裝置103與按鈕104連接，該按鈕104可控制該旋轉(zhuǎn)裝置和該伸縮裝置103使該內(nèi)部焊針102旋轉(zhuǎn)和伸縮，該內(nèi)部焊針102的下端為圓錐形，該外部焊針的上端連接一圓臺結(jié)構(gòu)106，下端設(shè)置有多個凸起的焊點結(jié)構(gòu)105。
[0023]可選的，本實施例中，所述伸縮裝置103包括彈簧1031和與所述彈簧連接的卡扣1032，該卡扣1032可用于在彈簧1031受壓縮形變時進行限位。在其他實施例中，該伸縮裝置103還可以包括其他彈性元件和用于限位的元件，如限位塊的，具體此處不作限定。
[0024]可選的，本實施例中，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括3個傳帶齒輪，通過傳帶齒輪帶動所連接的內(nèi)部焊針102進行旋轉(zhuǎn)。在其他實施例中，該傳帶齒輪的數(shù)量可以設(shè)置I個或多個，具體此處不作限定。
[0025]可選的，本實施例中，所述內(nèi)部焊針102的直徑小于外部焊針101的直徑，具體的所述內(nèi)部焊針102的直徑為1.8-3.8mm，所述外部焊針101的直徑為2.0mm-4.0mm。
[0026]可選的，本實施例中，所述內(nèi)部焊針102和所述外部焊針101的材料包可以采用銅合金、鎢合金、鉬合金中的任意一種，具體的，內(nèi)部焊針102和外部焊針101的導(dǎo)體部分(上端和中間部分)采用導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的銅合金，進一步的可以優(yōu)選紫銅合金或黃銅合金，內(nèi)部焊針102和外部焊針101的焊極(下端)可以采用高電阻，底導(dǎo)熱性的鎢合金或者鉬合金，這樣能提高焊接穩(wěn)定性和可靠性，使焊接更加牢固，并達到較好的焊接效果，
[0027]可選的，本實施例中，所述外部焊針101下端上設(shè)置有6-8個凸起的焊點結(jié)構(gòu)105。
[0028]其中，該凸起的焊點結(jié)構(gòu)105為環(huán)形裝，設(shè)置6-8個焊點結(jié)構(gòu)可以增加焊接面積，提升焊接效果，在其他實施例中，該焊點結(jié)構(gòu)105的數(shù)量可以根據(jù)實際需要設(shè)置為其他數(shù)量，具體此處不作限定。
[0029]本實施例中的組合式點底焊針10可用于焊接電池負極的極耳和電池外殼，通過該組合式點底焊針10上的按鈕104，控制內(nèi)部焊針伸縮和自動旋轉(zhuǎn)，具體可以采用三次焊接的方式進行焊接，第一次焊接時，上焊頭按動點底焊針上部按鈕104，把內(nèi)部焊針102接觸到電池底部，先把負極極耳和電池外殼進行第一次焊接，然后再次通過按鈕104使內(nèi)部焊針自動旋轉(zhuǎn)四分之一圈再進行焊接，負極極耳第二次和外殼焊接，加固焊接位置，增加焊接強度，接著再次通過按鈕104使內(nèi)部焊針102再旋轉(zhuǎn)四分之一圈，使內(nèi)部底焊針102順勢縮回外部焊針101的內(nèi)部;焊頭通過加壓到圓臺結(jié)構(gòu)106，使外部焊針101下降，使外部焊針101底部上的6-8個環(huán)形凸起焊點結(jié)構(gòu)105接觸到電池底部完成第三次焊接。
[0030]本實用新型實施例提供的組合式點底焊針，包括圓筒狀的外部焊針和設(shè)于所述外焊針內(nèi)部的內(nèi)部焊針，該內(nèi)部焊針上端通過旋轉(zhuǎn)裝置和伸縮裝置與按鈕連接，該按鈕可控制該旋轉(zhuǎn)裝置和該伸縮裝置使該內(nèi)部焊針旋轉(zhuǎn)和伸縮，該內(nèi)部焊針的下端為圓錐形，該外部焊針下端上設(shè)置有多個凸起的焊點結(jié)構(gòu)，相對于現(xiàn)有技術(shù)，可以利用該組合式點底焊針中的內(nèi)部焊針和外部焊針的多個焊點結(jié)構(gòu)進行焊接，從而形成多點焊接，增大焊接面積，提升焊接效果，一方面可以避免出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象、過焊、粘焊針的現(xiàn)象，提升焊接質(zhì)量，另一方面可以增加焊接強度，避免電動汽車在震動、爬坡、加速等條件下出現(xiàn)故障，另一方面可以降低內(nèi)阻，提升電池充放電倍率和使用壽命。
[0031]以上所述，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種組合式點底焊針，其特征在于，所述組合式點底焊針包括圓筒狀的外部焊針和設(shè)于所述外焊針內(nèi)部的內(nèi)部焊針，所述內(nèi)部焊針上端通過旋轉(zhuǎn)裝置和伸縮裝置與按鈕連接，所述按鈕可控制所述旋轉(zhuǎn)裝置和所述伸縮裝置使所述內(nèi)部焊針旋轉(zhuǎn)和伸縮，所述內(nèi)部焊針的下端為圓錐形，所述外部焊針的上端連接一圓臺結(jié)構(gòu)，下端設(shè)置有多個凸起的焊點結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式點底焊針，其特征在于，所述伸縮裝置包括彈簧和與所述彈簧連接的卡扣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式點底焊針，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括3個傳帶齒輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的組合式點底焊針，其特征在于，所述內(nèi)部焊針的直徑為I.8-3.8mm，所述外部焊針的直徑為2.0mm-4.0mm，所述內(nèi)部焊針和所述外部焊針的材料包括銅合金、媽合金、鉬合金中的任意一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的組合式點底焊針，其特征在于，所述外部焊針下端上設(shè)置有6-8個凸起的焊點結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B23K35/02GK205437530SQ201521140984
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】歐家志, 焦奇方, 鄧昌源, 林金藝
【申請人】深圳市沃特瑪電池有限公司