螺絲鎖緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及機加工領(lǐng)域，特別是涉及一種螺絲鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)行業(yè)中，音箱的組裝一般都是依靠多名作業(yè)員施加壓力進行的，在生產(chǎn)過程中，作業(yè)員的手法及力度都直接影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品良率。生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此傳統(tǒng)行業(yè)中這種費工費時、生產(chǎn)質(zhì)量不能保障的模式需要改進。
[0003]所以，提尚廣能、廣品質(zhì)量、減少人工成本及提尚生廣效率是現(xiàn)在企業(yè)都急需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種保障產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率高、節(jié)約成本的螺絲鎖緊裝置。
[0005]本實用新型的螺絲鎖緊裝置，包括機架，所述機架包括支撐柜和框架，所述框架焊接固定于支撐柜上方，所述框架在豎直方向可以伸縮，所述支撐柜上固定有臺板，所述臺板上嵌入有軌道，所述軌道上設(shè)置有可以沿軌道移動的定位裝置，所述軌道一旁固定有螺絲鎖緊機構(gòu)，所述螺絲鎖緊機構(gòu)用于鎖緊產(chǎn)品上的螺絲，所述螺絲鎖緊機構(gòu)包括第一鎖緊機構(gòu)和第二鎖緊機構(gòu)，所述第一鎖緊機構(gòu)上設(shè)置有2個或2個以上的第一改錐，所述第一改錐水平分布于第一鎖緊機構(gòu)上，并與產(chǎn)品水平方向的螺絲一一對應(yīng)，所述第二鎖緊機構(gòu)上設(shè)置有2個或2個以上的第二改錐，所述第二改錐豎直分布于第二鎖緊機構(gòu)上，并與產(chǎn)品豎直方向的螺絲一一對應(yīng)，所述第一鎖緊機構(gòu)裝配固定于臺板上，并正對第一弧形段的中心處，所述第二鎖緊機構(gòu)裝配固定于臺板上，并正對第二直線段的中心處。
[0006]進一步的，所述框架包括四根立柱和焊接于立柱上方的橫梁，所述四根立柱均包括若干段立柱分體，所述立柱分體由下至上依次套于相鄰立柱分體的外圈，所述立柱分體能夠在其下方相鄰的立柱分體內(nèi)滑動，所述相鄰兩個立柱分體連接處均設(shè)有鎖緊裝置。
[0007]進一步的，所述軌道包括第一直線段、第二直線段、第一弧形段和第二弧形段四部分，所述第一直線段嵌入于臺板上，并置于靠近臺板前方邊緣處，所述軌道按第一直線段、第一弧形段、第二直線段和第二弧形段的順序逆時針依次收尾相連。
[0008]進一步的，所述定位裝置的四周設(shè)有用于夾緊產(chǎn)品的定位塊，所述定位裝置的下方固定有用于監(jiān)測定位裝置固定位置的監(jiān)控器；
[0009]當定位裝置攜帶產(chǎn)品移動至第一弧形段時，所述監(jiān)控器監(jiān)測定位裝置是否處于第一弧形段的中心、第一鎖緊機構(gòu)上的第一改錐是否與產(chǎn)品水平方向上的螺絲一一對應(yīng)；
[0010]當定位裝置攜帶產(chǎn)品移動至第二直線段時，所述監(jiān)控器監(jiān)測定位裝置是否處于第二直線段的中心、第二鎖緊機構(gòu)上的第二改錐是否與產(chǎn)品豎直方向上的螺絲一一對應(yīng)。
[0011]進一步的，所述框架采用角鋼焊接固定而成，所述框架的左右兩側(cè)和后方均鋪設(shè)有鋼化玻璃。
[0012]進一步的，所述鋼化玻璃的內(nèi)側(cè)涂覆有鍍膜，所述鍍膜的反光面面向內(nèi)側(cè)。
[0013]進一步的，所述框架的四周設(shè)置有保證人機協(xié)作安全進行的安全光柵。
[0014]進一步的，所述支撐柜內(nèi)設(shè)置有風機，所述支撐柜的一側(cè)開設(shè)有散熱口，所述散熱口正對風機出口。
[0015]進一步的，所述機架的前端設(shè)有控制按鈕，所述控制按鈕包括啟動按鈕、急停按鈕。
[0016]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:裝置采用定位裝置對產(chǎn)品進行定位鎖緊，然后在軌道的帶動下逆時針移動，移動到指定位置對相應(yīng)的螺絲進行鎖緊，一方面節(jié)約了人工成本，另一方面解決了工人操作時力度不均造成螺絲鎖緊不一致，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不等的問題，同時框架在豎直方向可以伸縮，這樣在針對不同產(chǎn)品時，可以對框架進行調(diào)節(jié)高度，無需再另準備設(shè)備，降低了企業(yè)的成本。
[0017]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的螺絲鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1所示的螺絲鎖緊裝置的軌道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是圖1所示的螺絲鎖緊裝置的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4是圖1所示的螺絲鎖緊裝置的第一鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是圖1所示的螺絲鎖緊裝置的第二鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是圖1所示的螺絲鎖緊裝置的框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是圖1所示的螺絲鎖緊裝置的立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]1、支撐柜;2、臺板;3、框架;4、鋼化玻璃;5、鍍膜;6、第一鎖緊機構(gòu);7、第二鎖緊機構(gòu);8、散熱口； 9、定位裝置；1、軌道；11、啟動按鈕；12、急停按鈕；13、第一直線段；14、第二直線段；15、第一弧形段；16、第二弧形段；17、第一改錐；18、第二改錐；19、監(jiān)控器;20、定位塊;21、立柱;22、橫梁;23、立柱分體;24、鎖緊裝置。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0027]參見圖1-7所示，螺絲鎖緊裝置，包括機架，機架包括支撐柜I和框架3，框架3焊接固定于支撐柜I上方，支撐柜I上固定有臺板2，臺板2上嵌入有軌道10，軌道10上設(shè)置有可以沿軌道10移動的定位裝置9，軌道10—旁固定有螺絲鎖緊機構(gòu)，螺絲鎖緊機構(gòu)用于鎖緊產(chǎn)品上的螺絲，機架的前端設(shè)有控制按鈕。
[0028]框架3包括四根立柱21和焊接于立柱21上方的橫梁(22)，四根立柱21均包括若干段立柱分體23，立柱分體23由下至上依次套于相鄰立柱分體23的外圈，立柱分體23能夠在其下方相鄰的立柱分體23內(nèi)滑動，相鄰兩個立柱分體23連接處均設(shè)有鎖緊裝置24。
[0029]軌道10包括第一直線段13、第二直線段14、第一弧形段15和第二弧形段16四部分，第一直線段13嵌入于臺板2上，并置于靠近臺板2前方邊緣處，軌道10按第一直線段13、第一弧形段15、第二直線段14和第二弧形段16的順序逆時針依次收尾相連。
[0030]螺絲鎖緊機構(gòu)包括第一鎖緊機構(gòu)6和第二鎖緊機構(gòu)7，第一鎖緊機構(gòu)6上設(shè)置有2個或2個以上的第一改錐17，第一改錐17水平分布于第一鎖緊機構(gòu)6上，并與產(chǎn)品水平方向的螺絲一一對應(yīng)，第二鎖緊機構(gòu)7上設(shè)置有2個或2個以上的第二改錐18，第二改錐18豎直分布于第二鎖緊機構(gòu)7上，并與產(chǎn)品豎直方向的螺絲一一對應(yīng)，第一鎖緊機構(gòu)6裝配固定于臺板2上，并正對第一弧形段15的中心處，第二鎖緊機構(gòu)7裝配固定于臺板2上，并正對第二直線段14的中心處。
[0031]定位裝置9的四周設(shè)有用于夾緊產(chǎn)品的定位塊20，定位裝置9的下方固定有用于監(jiān)測定位裝置9固定位置的監(jiān)控器19;
[0032]當定