中冷器管材帶材焊接接駁裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬管材加工技術領域，尤其是一種中冷器管材帶材焊接接駁裝置。
【背景技術】
[0002]在滾乳制管設備上，當材料使用完之后，需要駁接新的帶材以便設備能轉入連續(xù)的生產。如設備上未配備接帶裝置，當原材料使用完后，就需要人工把新的原材料導入滾乳模具穿過制管設備才可生產，生產效率低，并會耗用一段較長的原材料。
[0003]為了提高生產效率并降低生產成本，滾乳制管設備上應配備有接帶機。目前滾乳制管設備上配備的接帶裝置，基本使用如圖1所示的搭接方式進行帶條材料的駁接。由于材料的疊加使接口位置的厚度增厚了 I倍，當這個變厚的接口位置通過滾乳輪的時候，會產生巨大的碾壓沖擊力，造成成型尺寸不穩(wěn)定或減少模具的使用壽命，嚴重的會導致滾乳輪軸產生嚴重彎曲變形而報廢;根據(jù)滾乳成型模具對材料碾壓成型的工藝要求:原材料的厚度有相當嚴格的規(guī)定，否則材料的滾乳成型就達不到尺寸要求導致產品不合格，這在高精密的滾乳成型并經高頻焊接的制管模具上尤其關鍵，因此搭接方式在滾乳型的制管設備上并不適用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中之不足，提供一種與搭接方式相比，材料不會有明顯的厚度變化，材料的滾乳成型尺寸更加穩(wěn)定，高頻焊接的質量更好的中冷器管材帶材焊接接駁裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種中冷器管材帶材焊接接駁裝置，包括工作臺和設置在工作臺上的切斷裝置和焊接平臺，所述焊接平臺上放置有經切斷裝置切斷后的原帶條材料和新帶條材料，所述的原帶條材料上具有第一壓緊裝置，新帶條材料上則具有第二壓緊裝置，所述原帶條材料和新帶條材料的切斷面相對并拼接，所述切斷面相對并拼接的拼接面上方則設有焊接裝置。
[0006]進一步的，第一壓緊裝置包括設置在原帶條材料上的第一夾緊壓板和壓緊氣缸，所述第二壓緊裝置則包括設置在新帶條材料上的第二夾緊壓板和壓緊氣缸。
[0007]相應的，焊接裝置包括氬弧焊炬和設置在氬弧焊炬底部的氬弧焊針。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的中冷器管帶帶材焊接接駁裝置，通過將新、原帶條材料接口熔焊接成一體達到材料接駁目的，材料不會有明顯的厚度變化，材料的滾乳成型尺寸更加穩(wěn)定，可使后續(xù)高頻焊接的質量更好，滾乳模具的使用壽命更長。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是搭接方式進行帶條材料駁接時的示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖3是本實用新型進行帶條材料接駁時的示意圖。
[0013]圖中K工作臺2.切斷裝置3.焊接平臺4.原帶條材料5.新帶條材料6.第一夾緊壓板7.第二夾緊壓板8.氬弧焊炬9.壓緊氣缸10.氬弧焊針
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0015]如圖2和圖3所示的一種中冷器管材帶材焊接接駁裝置，包括工作臺I和設置在工作臺I上的切斷裝置2和焊接平臺3，所述焊接平臺3上放置有經切斷裝置2切斷后的原帶條材料4和新帶條材料5，所述的原帶條材料4上具有第一壓緊裝置，第一壓緊裝置包括設置在原帶條材料4上的第一夾緊壓板6和壓緊氣缸9。新帶條材料5上則具有第二壓緊裝置，第二壓緊裝置則包括設置在新帶條材料5上的第二夾緊壓板7和壓緊氣缸9。所述原帶條材料4和新帶條材料5的切斷面相對并拼接，所述切斷面相對并拼接的拼接面上方則設有焊接裝置。焊接裝置包括氬弧焊炬8和設置在氬弧焊炬8底部的氬弧焊針10。
[0016]在工作時，切斷裝置2將需要駁接的原帶條材料4和新帶條材料5分別進行平直切斷，而后置于焊接平臺3且原帶條材料4和新帶條材料5的切斷面相對并拼接，分別有壓緊氣缸9控制第一夾緊壓板6和第二夾緊壓板7壓緊固定。然后使用氬弧焊炬8的氬弧焊針10對切斷面接駁口進行焊接。新帶條材料5和原帶條材料4的接口熔焊成為一體。相對于搭接方式的駁接，接口位置的材料厚度不會發(fā)生明顯變化，材料的滾乳成型尺寸更加穩(wěn)定，高頻焊接的質量更好。因材料接口位置的厚度基本不變，對滾乳模具的影響很微小甚至忽略不計，滾乳模具的使用壽命比使用搭接駁接方式可延長1/3的時間。
[0017]上述實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種中冷器管材帶材焊接接駁裝置，其特征是:包括工作臺(I)和設置在工作臺(I)上的切斷裝置(2)和焊接平臺(3)，所述焊接平臺(3)上放置有經切斷裝置(2)切斷后的原帶條材料(4)和新帶條材料(5)，所述的原帶條材料(4)上具有第一壓緊裝置，新帶條材料(5)上則具有第二壓緊裝置，所述原帶條材料(4)和新帶條材料(5)的切斷面相對并拼接，所述切斷面相對并拼接的拼接面上方則設有焊接裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的中冷器管材帶材焊接接駁裝置，其特征是:所述的第一壓緊裝置包括設置在原帶條材料(4)上的第一夾緊壓板(6)和壓緊氣缸(9)，所述第二壓緊裝置則包括設置在新帶條材料(5)上的第二夾緊壓板(7)和壓緊氣缸(9)。3.根據(jù)權利要求1所述的中冷器管材帶材焊接接駁裝置，其特征是:所述的焊接裝置包括氬弧焊炬(8)和設置在氬弧焊炬(8)底部的氬弧焊針(1)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種中冷器管材帶材焊接接駁裝置，包括工作臺和設置在工作臺上的切斷裝置和焊接平臺，所述焊接平臺上放置有經切斷裝置切斷后的原帶條材料和新帶條材料，所述的原帶條材料上具有第一壓緊裝置，新帶條材料上則具有第二壓緊裝置，所述原帶條材料和新帶條材料的切斷面相對并拼接，所述切斷面相對并拼接的拼接面上方則設有焊接裝置。本實用新型通過將新、就帶條材料接口熔焊接成一體達到材料接駁目的，材料不會有明顯的厚度變化，材料的滾軋成型尺寸更加穩(wěn)定，可使后續(xù)高頻焊接的質量更好，滾軋模具的使用壽命更長。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN205271401
【申請?zhí)枴緾N201520956614
【發(fā)明人】王道敏, 盧輝
【申請人】常州騰龍輕合金材料有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月26日