一種電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生產(chǎn)線，尤其涉及一種電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，工廠使用的裝配生產(chǎn)線通過人工裝配來實現(xiàn)產(chǎn)品傳遞，這種設備以皮帶線及滾筒線為主，一般包括倍速鏈、工裝盤、擋停機構、頂升橫移、電控系統(tǒng)、三相電機等組成，在生產(chǎn)過程中只起到產(chǎn)品的輸送功能、無法實現(xiàn)精確定位，進而存在以下缺陷:首先，無法實現(xiàn)產(chǎn)品在輸送過程中的精確定位，由于皮帶的傳輸可以弓I起皮帶及產(chǎn)品的打滑，同時在產(chǎn)品到位后由于采用變頻控制無法實現(xiàn)精確停止;其次，無法實現(xiàn)自動化設備與生產(chǎn)線的對接，自動化設備的生產(chǎn)需要對產(chǎn)品來料有一定規(guī)范，同時對產(chǎn)品的定位精度有一定要求，傳統(tǒng)的皮帶線無法做到上述要求;再次，由于電子產(chǎn)品裝配的工藝要求不一樣，所以對生產(chǎn)線的柔性化適應能力有一定要求，皮帶線由于比較笨重，一旦投產(chǎn)很難變線；同時，由于皮帶線無法實現(xiàn)小角度拐彎，所以設備對場地面積較大;此外，皮帶線由于無法實現(xiàn)傳輸?shù)木_定位所以在裝配過程中需要治具輔助二次定位，效率不高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種可防止皮帶打滑、降低傳送負載、提高傳送精度、具有柔性化適應能力的電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案。
[0005]—種電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線，其包括有機架，所述機架上設有滑軌，所述滑軌包括有兩個直線導軌和兩個圓弧導軌，兩個直線導軌平行設置，兩個圓弧導軌分設于兩個直線導軌兩端而令所述滑軌呈跑道形，所述滑軌內側設有驅動輪和從動輪，所述驅動輪和從動輪通過皮帶連接，且所述皮帶與滑軌之間保持預設距離，所述滑軌上設有多個滑塊組件，所述滑塊組件和皮帶通過鎖扣組件連接，所述直線導軌的外側且在所述機架上設有定位組件，所述定位組件用于將移動至直線導軌上的滑塊組件鎖住或放開。
[0006]優(yōu)選地，所述驅動輪的側部形成有齒形防滑部。
[0007]優(yōu)選地，所述滑塊組件包括有滑塊，所述滑塊下方設有四個滾輪，所述滾輪通過轉軸而連接于滑塊，四個滾輪分設于滑軌兩側且所述滾輪能夠沿滑軌的側壁滾動，所述滑軌的兩側且在每相鄰兩個滾輪之間設有夾塊，所述夾塊與滑塊固定連接，所述夾塊朝向滑軌的一側開設有V形槽，所述滑軌的側部形成有凸塊，所述凸塊沿滑軌的長度方向延伸，所述凸塊設于V形槽內且二者滑動連接，藉由兩個夾塊而將滑塊組件卡設于滑軌上。
[0008]優(yōu)選地，所述鎖扣組件包括有第一連接件、第二連接件和倒U形件，所述第一連接件用于固定連接滑塊組件，所述第二連接件用于固定連接皮帶，所述第一連接件頂部開設有插孔，所述第二連接件上設有插接位，所述倒U形件的兩個支臂分別插設于插孔和插接位內。
[0009]優(yōu)選地，所述倒U形件位于插孔內的支臂為方柱形支臂，所述插孔內形成有凸塊，所述凸塊與倒U形件的支臂相卡合。
[0010]優(yōu)選地，所述第二連接件上固定有兩個相對設置的銷釘，兩個銷釘之間形成有插接位，所述倒U形件位于插接位內的支臂為圓柱形支臂。
[0011]優(yōu)選地，所述定位組件包括有定位塊和鎖緊軸，所述定位塊用于固定連接滑塊組件，所述鎖緊軸平行于直線導軌，且該鎖緊軸能夠在預設角度內轉動，所述鎖緊軸上固定有第一擺桿，所述第一擺桿的頂端形成有卡扣部，所述定位塊朝向鎖緊軸的一側開設有凹口，所述鎖緊軸轉動時，所述第一擺桿帶動卡扣部卡設于凹口內或者與凹口分離。
[0012]優(yōu)選地，還包括有氣缸，所述鎖緊軸上固定有第二擺桿，所述第二擺桿的端部與氣缸的輸出軸鉸鏈連接，所述氣缸的輸出軸伸縮時，通過第二擺桿而驅動鎖緊軸在預設角度內轉動。
[0013]本實用新型公開的電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線中，驅動輪和從動輪運轉時，由于滑塊組件和皮帶通過鎖扣組件連接，所以皮帶能夠帶動滑塊組件沿滑軌滑動，當滑塊組件滑動至預設位置時，利用定位組件將滑塊組件定位在該位置，以便于對滑塊組件上傳送的電子產(chǎn)品進行裝配。本實用新型相比現(xiàn)有技術中的皮帶線或滾筒線而言，有效防止了皮帶打滑等現(xiàn)象出現(xiàn)，大大提高了傳送精度，同時，通過滑塊組件與滑軌的滑動連接關系，使得滑塊組件更易于驅動，因而降低了傳送負載，由此可見，本實用新型具有柔性化適應能力，適合在本領域內推廣應用，并具有較好的市場前景。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線的整體結構圖。
[0015]圖2為滑塊組件的結構圖。
[0016]圖3為滑塊組件的分解圖。
[0017]圖4為滑塊組件的剖視圖。
[0018]圖5為鎖扣組件的分解圖。
[0019]圖6為定位組件的分解圖。
[0020]圖7為定位組件另一視角的結構圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本實用新型作更加詳細的描述。
[0022]本實用新型公開了一種電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線，結合圖1至圖7所示，其包括有機架I，所述機架I上設有滑軌2，所述滑軌2包括有兩個直線導軌20和兩個圓弧導軌21，兩個直線導軌20平行設置，兩個圓弧導軌21分設于兩個直線導軌20兩端而令所述滑軌2呈跑道形，所述滑軌2內側設有驅動輪3和從動輪4，所述驅動輪3和從動輪4通過皮帶5連接，且所述皮帶5與滑軌2之間保持預設距離，所述滑軌2上設有多個滑塊組件6，所述滑塊組件6和皮帶5通過鎖扣組件7連接，所述直線導軌20的外側且在所述機架I上設有定位組件8，所述定位組件8用于將移動至直線導軌20上的滑塊組件6鎖住或放開。
[0023]上述電子產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線中，驅動輪3和從動輪4運轉時，由于滑塊組件6和皮帶5通過鎖扣組件7連接，所以皮帶5能夠帶動滑塊組件6沿滑軌2滑動，當滑塊組件6滑動至預設位置時，利用定位組件8將滑塊組件6定位在該位置，以便于對滑塊組件6上傳送的電子產(chǎn)品進行裝配。本實用新型相比現(xiàn)有技術中的皮帶線或滾筒線而言，有效防止了皮帶打滑等現(xiàn)象出現(xiàn)，大大提高了傳送精度，同時，通過滑塊組件6與滑軌2的滑動連接關系，使得滑塊組件6更易于驅動，因而降低了傳送負載，由此可見，本實用新型具有柔性化適應能力，適合在本領域內推廣應用。
[0024]為了進一步防止皮帶5打滑，所述驅動輪3的側部形成有齒形防滑部9。
[0025]本實施例中，所述滑塊組件6包括有滑塊60，所述滑塊60下方設有四個滾輪61，所述滾輪61通過轉軸62而連接于滑塊60，四個滾輪61分設于滑軌2兩側且所述滾輪61能夠沿滑軌2的側壁滾動，所述滑軌2的兩側且在每相鄰兩個滾輪61之間設有夾塊63，所述夾塊63與滑塊60固定連接，所述夾塊63朝向滑軌2的一側開設有V形槽64，所述滑軌2的側部形成有凸塊22，所述凸塊22沿滑軌2的長度方向延伸