一種自動(dòng)化竹簽香制造設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制香設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)化竹簽香制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的制香方法主要用手工或半自動(dòng)化方法來完成，半自動(dòng)化制香方法是一臺(tái)擠壓機(jī)擠料，人手送簽來完成。操作時(shí)要一個(gè)熟練工人將竹簽一支一支地插入出料孔中，香料包裹竹簽擠壓出來。由于人手操作送簽速度時(shí)快時(shí)慢，停頓時(shí)香料空排出去，造成浪費(fèi)，另外還要人工切間，所以效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定。并且一般的制香機(jī)成品率大約只有50%，造成大量浪費(fèi)，在生產(chǎn)過程之前，香料有提前進(jìn)行攪拌工序，將決定制香的品質(zhì)和成品率，在生產(chǎn)過程中進(jìn)行振動(dòng)的還是沒有的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題為提供一種全自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高、品質(zhì)好、成品率高的自動(dòng)化竹簽香制造設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種自動(dòng)化竹簽香制造設(shè)備，包括機(jī)架、香粉擠出裝置、傳簽裝置以及送簽裝置，還包括控制箱和振動(dòng)電機(jī)，所述香粉擠出裝置和振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，所述傳簽裝置、送簽裝置和控制箱設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，所述控制箱分別連接并控制香粉擠出裝置、振動(dòng)電機(jī)、傳簽裝置以及送簽裝置;所述香粉擠出裝置包括料斗和模座，所述模座設(shè)置在料斗的底端，并與料斗相連接，所述料斗的頂端通過彈性機(jī)構(gòu)與機(jī)架相連接，所述振動(dòng)電機(jī)與料斗相連接;所述送簽裝置與傳簽裝置相連接，所述傳簽裝置與模座相連接。
[0006]本實(shí)用新型有益效果是:通過控制箱內(nèi)的控制系統(tǒng)就可以控制整套制香機(jī)的運(yùn)行，普通工人就能完成所有動(dòng)作，質(zhì)量穩(wěn)定，解決人力資源浪費(fèi)問題，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)通過與料斗連接的振動(dòng)電機(jī)，將對料斗的香料進(jìn)行振動(dòng)，大大的提高制香的品質(zhì)和成品率。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述香粉擠出裝置還包括擠壓套筒，所述擠壓套筒上設(shè)有通孔，擠壓套筒通過通孔與料斗相連接，擠壓套筒內(nèi)設(shè)有沿水平方向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的擠壓軸，擠壓套筒與模座相連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述傳簽裝置包括第一導(dǎo)簽套、第二導(dǎo)簽套、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一導(dǎo)簽套與送簽裝置的出簽口相對設(shè)置，第一導(dǎo)簽套的左側(cè)相對設(shè)有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輪相連接，并通過主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述從動(dòng)輪的左側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)簽套，所述第二導(dǎo)簽套與模座的入簽口相對設(shè)置，所述控制箱連接并控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述送簽裝置上設(shè)有V形裝簽斗，所述V形裝簽斗的底端設(shè)有可容納一根待加工竹簽的通槽，所述通槽下方設(shè)有沿通槽長度方向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械夾指，所述控制箱連接并控制機(jī)械夾指。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，還包括擋簽裝置，所述擋簽裝置包括擋簽電機(jī)、擋簽板以及紅外線傳感器，所述擋簽電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，并與擋簽板相連接，所述擋簽板與傳簽裝置的出口相對設(shè)置，所述紅外線傳感器設(shè)置在擋簽板上，并與控制箱相連接，所述控制箱連接并控制擋簽電機(jī)。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)化竹簽香制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]標(biāo)號說明:
[0013]1、機(jī)架；2、香粉擠出裝置；3、傳簽裝置；4、送簽裝置；
[0014]5、控制箱；6、振動(dòng)電機(jī)；7、料斗；8、模座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0016]請一并參照圖1，如圖所示可知，本實(shí)用新型自動(dòng)化竹簽香制造設(shè)備包括機(jī)架1、香粉擠出裝置2、傳簽裝置3以及送簽裝置4，還包括控制箱5和振動(dòng)電機(jī)6，香粉擠出裝置2和振動(dòng)電機(jī)6設(shè)置在機(jī)架上I，傳簽裝置3、送簽裝置4和控制箱5設(shè)置在機(jī)架I的一側(cè)，控制箱5分別連接并控制香粉擠出裝置2、振動(dòng)電機(jī)6、傳簽裝置3以及送簽裝置4，控制箱5包括控制器、處理器、顯示器、人機(jī)交互系統(tǒng)以及電路保護(hù)裝置;香粉擠出裝置2包括料斗7和模座8，模座8設(shè)置在料斗7的底端，并與料斗7相連接，料斗7的頂端通過彈性機(jī)構(gòu)與機(jī)架I相連接，彈性機(jī)構(gòu)可為空氣彈簧、彈性體，振動(dòng)電機(jī)6與料斗7相連接;送簽裝置4與傳簽裝置3相連接，傳簽裝置3與模座8相連接。香料有提前進(jìn)行攪拌工序，將決定制香的品質(zhì)和成品率，通過與料斗7相連接的振動(dòng)電機(jī)5，將對料斗7中的香料進(jìn)行有效的振動(dòng)，使攪拌后的香料材料比例更加均勻，符合制香要求，排除香料內(nèi)的空氣，因?yàn)榭諝庠谥葡愕臄D壓過程會(huì)使香斷條，以及固定水分的比例，保證出香口的水分比例為固定比例，大大的提高制香的成品率。同時(shí)可以調(diào)整振動(dòng)電機(jī)6的振動(dòng)頻率，達(dá)到各種品質(zhì)的制香要求。
[0017]本實(shí)施例中，香粉擠出裝置2還包括擠壓套筒，擠壓套筒上設(shè)有通孔，擠壓套筒通過通孔與料斗相連接，擠壓套筒內(nèi)設(shè)有沿水平方向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的擠壓軸，擠壓套筒與模座8相連接。如此，通過擠壓套筒就可以將料斗7中的香料進(jìn)行擠壓，是香料通過模座8，節(jié)省能源，提高生產(chǎn)效率。傳簽裝置3包括第一導(dǎo)簽套、第二導(dǎo)簽套、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一導(dǎo)簽套與送簽裝置的出簽口相對設(shè)置，第一導(dǎo)簽套的左側(cè)相對設(shè)有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輪相連接，并通過主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪的左側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)簽套，第二導(dǎo)簽套與模座的入簽口相對設(shè)置，控制箱5連接并控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)。如此，可以通過主動(dòng)輪和從動(dòng)輪相夾持，將竹簽傳送到模座的入簽口，同時(shí)除去竹簽上的雜質(zhì)，提高制香的成品率。送簽裝置4上設(shè)有V形裝簽斗，V形裝簽斗的底端設(shè)有可容納一根待加工竹簽的通槽，通槽下方設(shè)有沿通槽長度方向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械夾指，控制箱5連接并控制機(jī)械夾指。如此，通過機(jī)械夾指就可以將竹簽不斷的送到傳簽裝置4中，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷。
[0018]本實(shí)用新型還包括擋簽裝置，擋簽裝置包括擋簽電機(jī)、擋簽板以及紅外線傳感器，擋簽電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，并與擋簽板相連接，擋簽板與傳簽裝置的出口相對設(shè)置，紅外線傳感器設(shè)置在擋簽板上，并與控制箱5相連接，控制箱5連接并控制擋簽電機(jī)。如此，通過紅外線傳感器和擋簽電機(jī)就可以將制好的香，全部擋在擋簽板上，整理起來更加輕松，加快生產(chǎn)速度。
[0019]使用過程中，通過控制箱5輸入相應(yīng)的生產(chǎn)程序，將香料加入料斗7中，將竹簽放入送簽裝置4中，調(diào)節(jié)好香粉擠出裝置2、傳簽裝置3、送簽裝置4以及機(jī)架I的位置，使之相對應(yīng)，開啟生產(chǎn)過程，完成整個(gè)生產(chǎn)動(dòng)作，將制好的香收集好，以備下一個(gè)步驟，生產(chǎn)完成時(shí)，通過控制箱5停止所有裝置，整理好所有裝置，以備下次生產(chǎn)。本實(shí)用新型普通工人就能完成所有動(dòng)作，質(zhì)量穩(wěn)定，解決人力資源浪費(fèi)問題，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)通過與料斗連接的振動(dòng)電機(jī)6，將對料斗的香料進(jìn)彳丁振動(dòng)，大大的提尚制香的品質(zhì)和成品率。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效形狀或結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)化竹簽香制造設(shè)備，包括機(jī)架、香粉擠出裝置、傳簽裝置以及送簽裝置，其特征在于:還包括控制箱和振動(dòng)電機(jī)，所述香粉擠出裝置和振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，所述傳簽裝置、送簽裝置和控制箱設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，所述控制箱分別連接并控制香粉擠出裝置、振動(dòng)電機(jī)、傳簽裝置以及送簽裝置； 所述香粉擠出裝置包括料斗和模座，所述模座設(shè)置在料斗的底端，并與料斗相連接，所述料斗的頂端通過彈性機(jī)構(gòu)與機(jī)架相連接，所述振動(dòng)電機(jī)與料斗相連接； 所述送簽裝置與傳簽裝置相連接，所述傳簽裝置與模座相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化竹簽香制造設(shè)備，其特征在于:所述香粉擠出裝置還包括擠壓套筒，所述擠壓套筒上設(shè)有通孔，擠壓套筒通過通孔與料斗相連接，擠壓套筒內(nèi)設(shè)有沿水平方向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的擠壓軸，擠壓套筒與模座相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化竹簽香制造設(shè)備，其特征在于:所述傳簽裝置包括第一導(dǎo)簽套、第二導(dǎo)簽套、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一導(dǎo)簽套與送簽裝置的出簽口相對設(shè)置，第一導(dǎo)簽套的左側(cè)相對設(shè)有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輪相連接，并通過主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述從動(dòng)輪的左側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)簽套，所述第二導(dǎo)簽套與模座的入簽口相對設(shè)置，所述控制箱連接并控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化竹簽香制造設(shè)備，其特征在于:所述送簽裝置上設(shè)有V形裝簽斗，所述V形裝簽斗的底端設(shè)有可容納一根待加工竹簽的通槽，所述通槽下方設(shè)有沿通槽長度方向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械夾指，所述控制箱連接并控制機(jī)械夾指。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化竹簽香制造設(shè)備，其特征在于:還包括擋簽裝置，所述擋簽裝置包括擋簽電機(jī)、擋簽板以及紅外線傳感器，所述擋簽電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，并與擋簽板相連接，所述擋簽板與傳簽裝置的出口相對設(shè)置，所述紅外線傳感器設(shè)置在擋簽板上，并與控制箱相連接，所述控制箱連接并控制擋簽電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化竹簽香制造設(shè)備，包括機(jī)架、香粉擠出裝置、傳簽裝置以及送簽裝置，還包括控制箱和振動(dòng)電機(jī)，香粉擠出裝置和振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，傳簽裝置、送簽裝置和控制箱設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，控制箱分別連接并控制香粉擠出裝置、振動(dòng)電機(jī)、傳簽裝置以及送簽裝置；香粉擠出裝置包括料斗和模座，模座設(shè)置在料斗的底端，并與料斗相連接，料斗的頂端通過彈性機(jī)構(gòu)與機(jī)架相連接，振動(dòng)電機(jī)與料斗相連接；送簽裝置與傳簽裝置相連接，傳簽裝置與模座相連接。本實(shí)用新型使用簡單，質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，通過與料斗連接的振動(dòng)電機(jī)，將對料斗的香料進(jìn)行振動(dòng)，大大的提高制香的品質(zhì)和成品率。
【IPC分類】B30B11/22, B30B15/30, B30B15/26
【公開號】CN205238633
【申請?zhí)枴緾N201521061871
【發(fā)明人】林文溪
【申請人】福建興隆香業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月17日