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一種新型鍍錫銅線連續(xù)生產(chǎn)一體設備的制造方法

文檔序號:10324970閱讀:186來源:國知局
一種新型鍍錫銅線連續(xù)生產(chǎn)一體設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及銅線加工領域,尤其涉及一種新型鍍錫銅線連續(xù)生產(chǎn)一體設備。
【背景技術】
[0002]鍍錫銅線加工一般包括拉絲、退火、冷卻、酸洗和鍍錫等過程,現(xiàn)有銅線加工中的上述步驟大都是分步進行,加工效率慢。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種新型鍍錫銅線連續(xù)生產(chǎn)一體設備,具體技術方案如下:
[0004]—種新型鍍錫銅線生產(chǎn)一體裝置,其特征在于:包括放線部分、拉絲部分、退火冷卻部分、酸洗部分、鍍錫部分和收線部分,所述放線部分、拉絲部分、退火冷卻部分、酸洗部分、鍍錫部分和收線部分依次連接,所述拉絲部分包括基座和設置于基座上的拉拔機本體,所述基座的頂面帶有與銅管拉拔機本體位置相對應的禁入?yún)^(qū),在所述禁入?yún)^(qū)的兩側設有相對設置的兩個條形支架,兩個條形支架上設有相互匹配的紅外線發(fā)射器和接收器,所述接收器還通過電路連接有報警器,所述退火冷卻部分包括退火爐和機架,所述機架上部依次設有第一冷卻水箱、吹風冷卻器、第二冷卻水箱、吹干器和出線輪,所述退火爐與第一冷卻水箱之間設有導絲管,所述導絲管與退火爐的出線口對接并且伸展到第一冷卻水箱中,所述第一冷卻水箱內(nèi)設有第一走線輪,所述第一冷卻水箱與第二冷卻水箱并排設置且兩者連接處上方設有第二走線輪,所述吹風冷卻器設置在第二走線輪的上方,所述第二冷卻水箱內(nèi)設有第三走線輪,所述酸洗部分包括盒體,所述盒體內(nèi)設置有轉(zhuǎn)軸和排刷,所述轉(zhuǎn)軸外部套設有滾筒,滾筒身體外圍粘貼一層柔質(zhì)海綿體,所述排刷位于盒體底部并設置于滾筒下方,排刷的上部密集設置刷毛,刷毛均是朝上構置,所述轉(zhuǎn)軸一側穿過盒體焊接一帶盤,所述帶盤通過拉力帶連接于電機,所述鍍錫部分包括鍍錫機架,所述鍍錫機架上設置有一個錫爐,所述鍍錫機架的左段上向上設置有第一豎桿,第一豎桿上設置有第一導輪,所述鍍錫機架的右段上向上設置有第二豎桿,第二豎桿上設置有第二導輪,錫爐內(nèi)設置有豎向布置的擋板,所述錫爐鍍錫段內(nèi)設置有錫爐導輪,錫爐的底部設置有加熱裝置,所述擋板的中部設置有旋轉(zhuǎn)閥門。
[0005]本實用新型的有益效果:本實用新型中,通過在拉絲部分中完成兩次拉拔,從而可以達到節(jié)約能源,提高產(chǎn)量的目的,通過在鍍錫室側部開有出料口來通過銅線的方式進行鍍錫,可以減少銅線的彎曲,保證銅線的快速通過,所述退火冷卻部分包括退火爐和機架,過第一冷卻水箱對經(jīng)過退火爐的銅線進行第一次冷卻,對所述反應后的銅線通過吹風冷卻器進行第二次冷卻,再由第二冷卻水箱進行第三次冷卻,并且由于第一冷卻水箱與第二冷卻水箱不在同一水箱內(nèi),避免冷熱交換,使銅線冷卻時間得到保證,不僅提升降溫速率,實現(xiàn)降溫時間縮短,而且使得銅線的表面溫度控制在較為適宜的溫度,為下游銅線的收線裝置提供較為良好的工作環(huán)境,起到了保護了下游設備的作用,結構簡單,設計合理,實用性比較強。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0007]圖2為本實用新型中鍍錫裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面將結合附圖1、2對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0009]—種鍍錫銅線加工設備,包括放線部分1、拉絲部分2、退火冷卻部分3、酸洗部分4、鍍錫部分和收線部分6,所述放線部分1、拉絲部分2、退火冷卻部分3、酸洗部分4、鍍錫部分和收線部分6依次連接,所述拉絲部分2包括基座21和設置于基座上的拉拔機本體22,所述基座21的頂面帶有與銅管拉拔機本體22位置相對應的禁入?yún)^(qū),在所述禁入?yún)^(qū)的兩側設有相對設置的兩個條形支架24,兩個條形支架24上設有相互匹配的紅外線發(fā)射器25和接收器26,所述接收器26還通過電路連接有報警器。
[0010]所述退火冷卻部分3包括退火爐31和機架34,所述機架34上部依次設有第一冷卻水箱35、吹風冷卻器、第二冷卻水箱37、吹干器和出線輪,所述退火爐31與第一冷卻水箱35之間設有導絲管,所述導絲管與退火爐31的出線口對接并且伸展到第一冷卻水箱35中,所述第一冷卻水箱35內(nèi)設有第一走線輪36,所述第一冷卻水箱35與第二冷卻水箱37并排設置且兩者連接處上方設有第二走線輪39,所述吹風冷卻器設置在第二走線輪39的上方,所述第二冷卻水箱37內(nèi)設有第三走線輪30。
[0011]所述吹風冷卻器包括冷風發(fā)生裝置381及與冷風發(fā)生裝置381連接的第一出風口382、第二出風口 383及第三出風口 384,所述第一出風口 382向下并朝第一冷卻水箱37方向傾斜設置,所述第二出風口 383垂直向下設置,所述第三出風口 384向下并朝第二冷卻水箱39方向傾斜設置。
[0012]所述酸洗部分4包括盒體41,所述盒體41內(nèi)設置有轉(zhuǎn)軸42和排刷43,所述轉(zhuǎn)軸42外部套設有滾筒44,滾筒44身體外圍粘貼一層柔質(zhì)海綿體,所述排刷43位于盒體41底部并設置于滾筒44下方,排刷43的上部密集設置刷毛,刷毛均是朝上構置,所述轉(zhuǎn)軸42—側穿過盒體焊接一帶盤45,所述帶盤45通過拉力帶46連接于電機47。
[0013]所述鍍錫部分包括鍍錫機架51,所述鍍錫機架51上設置有一個錫爐52,所述鍍錫機架51的左段上向上設置有第一豎桿53,第一豎桿53上設置有第一導輪54,所述鍍錫機架51的右段上向上設置有第二豎桿55,第二豎桿55上設置有第二導輪56,錫爐52內(nèi)設置有豎向布置的擋板57,所述錫爐鍍錫段內(nèi)設置有錫爐導輪59,錫爐52的底部設置有加熱裝置8,所述擋板的中部設置有旋轉(zhuǎn)閥門I。
[0014]本實用新型中,通過在拉絲部分中完成兩次拉拔,從而可以達到節(jié)約能源,提高產(chǎn)量的目的,通過在鍍錫室側部開有出料口來通過銅線的方式進行鍍錫,可以減少銅線的彎曲,保證銅線的快速通過,所述退火冷卻部分包括退火爐和機架,過第一冷卻水箱對經(jīng)過退火爐的銅線進行第一次冷卻,對所述反應后的銅線通過吹風冷卻器進行第二次冷卻,再由第二冷卻水箱進行第三次冷卻,并且由于第一冷卻水箱與第二冷卻水箱不在同一水箱內(nèi),避免冷熱交換,使銅線冷卻時間得到保證,不僅提升降溫速率,實現(xiàn)降溫時間縮短,而且使得銅線的表面溫度控制在較為適宜的溫度,為下游銅線的收線裝置提供較為良好的工作環(huán)境,起到了保護了下游設備的作用,結構簡單,設計合理,實用性比較強。
[0015]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型鍍錫銅線連續(xù)生產(chǎn)一體設備,其特征在于:包括放線部分、拉絲部分、退火冷卻部分、酸洗部分、鍍錫部分和收線部分,所述放線部分、拉絲部分、退火冷卻部分、酸洗部分、鍍錫部分和收線部分依次連接,所述拉絲部分包括基座和設置于基座上的拉拔機本體,所述基座的頂面帶有與銅管拉拔機本體位置相對應的禁入?yún)^(qū),在所述禁入?yún)^(qū)的兩側設有相對設置的兩個條形支架,兩個條形支架上設有相互匹配的紅外線發(fā)射器和接收器,所述接收器還通過電路連接有報警器,所述退火冷卻部分包括退火爐和機架,所述機架上部依次設有第一冷卻水箱、吹風冷卻器、第二冷卻水箱、吹干器和出線輪,所述退火爐與第一冷卻水箱之間設有導絲管,所述導絲管與退火爐的出線口對接并且伸展到第一冷卻水箱中,所述第一冷卻水箱內(nèi)設有第一走線輪,所述第一冷卻水箱與第二冷卻水箱并排設置且兩者連接處上方設有第二走線輪,所述吹風冷卻器設置在第二走線輪的上方,所述第二冷卻水箱內(nèi)設有第三走線輪,所述酸洗部分包括盒體,所述盒體內(nèi)設置有轉(zhuǎn)軸和排刷,所述轉(zhuǎn)軸外部套設有滾筒,滾筒身體外圍粘貼一層柔質(zhì)海綿體,所述排刷位于盒體底部并設置于滾筒下方,排刷的上部密集設置刷毛,刷毛均是朝上構置,所述轉(zhuǎn)軸一側穿過盒體焊接一帶盤,所述帶盤通過拉力帶連接于電機,所述鍍錫部分包括鍍錫機架,所述鍍錫機架上設置有一個錫爐,所述鍍錫機架的左段上向上設置有第一豎桿,第一豎桿上設置有第一導輪,所述鍍錫機架的右段上向上設置有第二豎桿,第二豎桿上設置有第二導輪,錫爐內(nèi)設置有豎向布置的擋板,所述錫爐鍍錫段內(nèi)設置有錫爐導輪,錫爐的底部設置有加熱裝置,所述擋板的中部設置有旋轉(zhuǎn)閥門。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型鍍錫銅線連續(xù)生產(chǎn)一體設備,包括放線部分、拉絲部分、退火冷卻部分、酸洗部分、鍍錫部分和收線部分,拉絲部分包括模具架、擋板,模具架上設有兩個模具,擋板上設有回線孔,退火冷卻部分包括退火爐和機架,過第一冷卻水箱對經(jīng)過退火爐的銅線進行第一次冷卻,通過吹風冷卻器進行第二次冷卻,第二冷卻水箱進行第三次冷卻,并且由于第一冷卻水箱與第二冷卻水箱不在同一水箱內(nèi),避免冷熱交換,使銅線冷卻時間得到保證,不僅提升降溫速率,實現(xiàn)降溫時間縮短,而且使得銅線的表面溫度控制在較為適宜的溫度,為下游銅線的收線裝置提供較為良好的工作環(huán)境,起到了保護了下游設備的作用,結構簡單,設計合理,實用性比較強。
【IPC分類】B21C37/04, C23C2/08, C21D1/26, C21D9/573, C23C2/38, B21C1/04
【公開號】CN205236661
【申請?zhí)枴緾N201521058046
【發(fā)明人】陳文明
【申請人】鷹潭盛發(fā)銅業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月18日
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