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聯(lián)動(dòng)式手機(jī)螺絲鑲嵌裝置的制造方法

文檔序號(hào):10307429閱讀:210來(lái)源:國(guó)知局
聯(lián)動(dòng)式手機(jī)螺絲鑲嵌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及手機(jī)加工領(lǐng)域,具體涉及一種聯(lián)動(dòng)式手機(jī)螺絲鑲嵌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)是人們?nèi)粘I钪兄匾穆?lián)系工具之一。
[0003]手機(jī)組裝時(shí)需要進(jìn)行鎖螺絲作業(yè)以完成整個(gè)手機(jī)的制成。傳統(tǒng)的鎖螺絲作業(yè)主要采用人工鎖螺絲,不僅產(chǎn)能低、產(chǎn)品外觀容易刮花、質(zhì)量不穩(wěn)定、不良率偏高,而且勞動(dòng)力需求大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)成本高。也有采用單機(jī)械手臂進(jìn)行鎖螺絲作業(yè)的,但其同樣存在效率低,穩(wěn)定性不是很好等缺點(diǎn)。
[0004]因此,現(xiàn)有技術(shù)有待于改進(jìn)和提尚。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本實(shí)用新型公開一種聯(lián)動(dòng)式手機(jī)螺絲鑲嵌裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種聯(lián)動(dòng)式手機(jī)螺絲鑲嵌裝置,包括螺絲輸送組件、工作臺(tái)、打螺絲裝置及控制箱,所述工作臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)軌、間隔設(shè)置的螺絲板定位槽及工件定位槽,所述打螺絲裝置卡持在所述導(dǎo)軌上并沿所述導(dǎo)軌運(yùn)作,所述打螺絲裝置包括滑座、連接座及鎖螺絲座,所述滑座卡持在所述導(dǎo)軌上,所述連接座固持于所述滑座上,所述鎖螺絲座固持于所述連接座上,所述鎖螺絲座上設(shè)置有若干鎖螺絲端頭,所述控制箱與所述工作臺(tái)固持設(shè)置,所述控制箱控制所述打螺絲裝置動(dòng)作,所述螺絲板定位槽內(nèi)固持有螺絲板,所述螺絲板設(shè)置有螺絲容納孔,所述螺絲輸送組件包括磁環(huán)、螺絲容納槽及伺服電機(jī),所述螺絲容納槽連通螺絲容納孔,所述螺絲容納槽設(shè)置有螺絲限位孔,所述螺絲限位孔位于磁環(huán)表面,所述伺服電機(jī)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸連接磁環(huán)軸心,所述螺絲容納槽寬度與螺絲頭相匹配,所述螺絲容納孔為倒T型孔。
[0008]伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)磁環(huán)旋轉(zhuǎn),磁環(huán)吸緊螺絲板定位槽內(nèi)的螺絲作圓周運(yùn)動(dòng),螺絲通過(guò)螺絲限位孔時(shí)依次單個(gè)有序排列進(jìn)入螺絲容納槽,螺絲容納槽內(nèi)螺絲依次填入螺絲容納孔并由打螺絲裝置取走。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)軌上設(shè)置有導(dǎo)槽,所述滑座底部設(shè)置設(shè)有滑塊,所述滑塊卡持于所述導(dǎo)槽內(nèi)。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述連接座可在所述滑座內(nèi)移動(dòng)。
[0011 ]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述工件定位槽內(nèi)卡持有機(jī)殼。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述螺絲板上卡持有各種螺絲結(jié)構(gòu)。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述機(jī)殼為需要加工結(jié)合的手機(jī)外殼。
[0014]綜上所述,本實(shí)用新型自動(dòng)鎖螺絲機(jī)通過(guò)在工作臺(tái)上設(shè)置導(dǎo)軌,配合在螺絲板定位槽內(nèi)設(shè)置螺絲板及在工件定位槽內(nèi)設(shè)置機(jī)殼,利用控制箱的控制作用對(duì)打螺絲裝置的運(yùn)作進(jìn)行控制,使得鎖螺絲端頭能重復(fù)的從螺絲板上吸取螺絲并將螺絲上進(jìn)機(jī)殼內(nèi),提高生產(chǎn)效率,降低人工成本且上螺絲質(zhì)量穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體圖。
[0016]圖2為圖1所示本實(shí)用新型結(jié)合螺絲板及機(jī)殼的組合圖。
[0017]圖3為圖2所示本實(shí)用新型虛線圈的放大圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型螺絲輸送組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0020]實(shí)施例1
[0021]本實(shí)施例提供一種聯(lián)動(dòng)式手機(jī)螺絲鑲嵌裝置,如圖1-圖4所示,包括螺絲輸送組件、工作臺(tái)10、打螺絲裝置20及控制箱30,所述工作臺(tái)10開設(shè)有容置空間11,所述工作臺(tái)10于容置空間11內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌12,所述導(dǎo)軌12上設(shè)置有導(dǎo)槽121,所述工作臺(tái)10側(cè)壁上開設(shè)有間隔設(shè)置的螺絲板定位槽13及工件定位槽14,所述螺絲板定位槽13內(nèi)固持有螺絲板40,所述工件定位槽14內(nèi)卡持有機(jī)殼50,所述機(jī)殼50為需要加工結(jié)合的手機(jī)外殼。
[0022]所述螺絲板40設(shè)置有螺絲容納孔401,所述螺絲輸送組件包括磁環(huán)60、螺絲容納槽61及伺服電機(jī)(圖中未出示),所述螺絲容納槽61連通螺絲容納孔401,所述螺絲容納槽31設(shè)置有螺絲限位孔62,所述螺絲限位孔62位于磁環(huán)60表面,所述伺服電機(jī)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸連接磁環(huán)60軸心,所述螺絲容納槽61寬度與螺絲頭相匹配,所述螺絲容納孔401為倒T型孔。
[0023]所述打螺絲裝置20卡持在所述導(dǎo)軌12上并沿所述導(dǎo)軌12來(lái)回運(yùn)作,所述打螺絲裝置20包括滑座21、連接座22及鎖螺絲座23,所述滑座21底部設(shè)置設(shè)有滑塊24,所述滑塊24卡持于所述導(dǎo)槽121內(nèi),所述連接座22固持于所述滑座21上,所述連接座22可在所述滑座21內(nèi)上下及前后移動(dòng),所述鎖螺絲座23固持于所述連接座22端部,所述鎖螺絲座23上設(shè)置有若干鎖螺絲端頭25,所述鎖螺絲端頭25用于將所述螺絲板40上的螺絲吸起,并隨著打螺絲裝置20—起移動(dòng)到所述機(jī)殼50前方,然后對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼50上的螺絲孔位完成動(dòng)作。
[0024]所述控制箱30與所述工作臺(tái)10固持設(shè)置,所述控制箱30用以設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)控制所述打螺絲裝置20做相應(yīng)動(dòng)作。
[0025]本實(shí)用新型使用時(shí),開啟控制箱30開關(guān)并設(shè)置系統(tǒng)參數(shù),所述打螺絲裝置20在控制箱30的控制下沿所述導(dǎo)軌運(yùn)行于所述螺絲板40 —側(cè),此時(shí)所述鎖螺絲端頭25正對(duì)著螺絲板40上的螺絲,控制箱30控制所述連接座22在所述滑座21內(nèi)動(dòng)作,并帶動(dòng)鎖螺絲端頭25朝螺絲板40—側(cè)運(yùn)作,鎖螺絲端頭25吸起螺絲;然后所述控制箱30控制打螺絲裝置20運(yùn)作到所述機(jī)殼50—側(cè),所述鎖螺絲端頭25對(duì)著機(jī)殼50螺絲孔處放下螺絲,并開始旋轉(zhuǎn),按控制箱30設(shè)定的系統(tǒng)參數(shù)上到最佳位置時(shí),鎖螺絲端頭25自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng),并在連接座22的帶動(dòng)下回至原位,結(jié)束上螺絲的完整流程,然后不同重復(fù)同一動(dòng)作。
[0026]綜上所述,本實(shí)用新型自動(dòng)鎖螺絲機(jī)通過(guò)在工作臺(tái)10上設(shè)置導(dǎo)軌12,配合在螺絲板定位槽13內(nèi)設(shè)置螺絲板40及在工件定位槽14內(nèi)設(shè)置機(jī)殼50,利用控制箱30的控制作用對(duì)打螺絲裝置20的運(yùn)作進(jìn)行控制,使得鎖螺絲端頭25能重復(fù)的從螺絲板40上吸取螺絲并將螺絲上進(jìn)機(jī)殼50內(nèi),提高生產(chǎn)效率,降低人工成本且上螺絲質(zhì)量穩(wěn)定。
[0027]以上為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.聯(lián)動(dòng)式手機(jī)螺絲鑲嵌裝置,其特征在于:包括螺絲輸送組件、工作臺(tái)、打螺絲裝置及控制箱,所述工作臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)軌、間隔設(shè)置的螺絲板定位槽及工件定位槽,所述打螺絲裝置卡持在所述導(dǎo)軌上并沿所述導(dǎo)軌運(yùn)作,所述打螺絲裝置包括滑座、連接座及鎖螺絲座,所述滑座卡持在所述導(dǎo)軌上,所述連接座固持于所述滑座上,所述鎖螺絲座固持于所述連接座上,所述鎖螺絲座上設(shè)置有若干鎖螺絲端頭,所述控制箱與所述工作臺(tái)固持設(shè)置,所述控制箱控制所述打螺絲裝置動(dòng)作,所述螺絲板定位槽內(nèi)固持有螺絲板,所述螺絲板設(shè)置有螺絲容納孔,所述螺絲輸送組件包括磁環(huán)、螺絲容納槽及伺服電機(jī),所述螺絲容納槽連通螺絲容納孔,所述螺絲容納槽設(shè)置有螺絲限位孔,所述螺絲限位孔位于磁環(huán)表面,所述伺服電機(jī)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸連接磁環(huán)軸心,所述螺絲容納槽寬度與螺絲頭相匹配,所述螺絲容納孔為倒T型孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)式手機(jī)螺絲鑲嵌裝置,其特征在于:所述導(dǎo)軌上設(shè)置有導(dǎo)槽,所述滑座底部設(shè)置設(shè)有滑塊,所述滑塊卡持于所述導(dǎo)槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)式手機(jī)螺絲鑲嵌裝置,其特征在于:所述連接座可在所述滑座內(nèi)移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)式手機(jī)螺絲鑲嵌裝置,其特征在于:所述工件定位槽內(nèi)卡持有機(jī)殼。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)動(dòng)式手機(jī)螺絲鑲嵌裝置,其特征在于:所述螺絲板上卡持有各種螺絲結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)動(dòng)式手機(jī)螺絲鑲嵌裝置,其特征在于:所述機(jī)殼為需要加工結(jié)合的手機(jī)外殼。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聯(lián)動(dòng)式手機(jī)螺絲鑲嵌裝置,其包括工作臺(tái)、打螺絲裝置及控制箱,所述工作臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)軌、間隔設(shè)置的螺絲板定位槽及工件定位槽,所述打螺絲裝置卡持在所述導(dǎo)軌上并沿所述導(dǎo)軌運(yùn)作,所述打螺絲裝置包括依次固接的滑座、連接座及鎖螺絲座,所述滑座卡持在所述導(dǎo)軌上,所述鎖螺絲座上設(shè)置有若干鎖螺絲端頭,所述控制箱與所述工作臺(tái)固持設(shè)置,所述控制箱控制所述打螺絲裝置動(dòng)作。本實(shí)用新型通過(guò)在工作臺(tái)上設(shè)置導(dǎo)軌,配合在螺絲板定位槽內(nèi)設(shè)置螺絲板及在工件定位槽內(nèi)設(shè)置機(jī)殼,利用控制箱的控制作用對(duì)打螺絲裝置的運(yùn)作進(jìn)行控制,使得鎖螺絲端頭能重復(fù)的從螺絲板上吸取螺絲并將螺絲上進(jìn)機(jī)殼內(nèi),降低人工成本且上螺絲質(zhì)量穩(wěn)定。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號(hào)】CN205218486
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521038236
【發(fā)明人】呂冬冬
【申請(qǐng)人】廣東柯斯電子科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日
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