一種鑄件矯型工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及熔模精鑄件的檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄件矯型工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，如圖1所示的長條狀多筋類型的鑄件變形問題一直很嚴(yán)重，長期都沒有得到很好的控制，所以鑄件在脫模后需要進(jìn)行檢測和矯形，以此來消除變形量使鑄件外形和尺寸達(dá)標(biāo)，傳統(tǒng)的矯形過程中一般是將鑄件放置在一個平臺上，然后人工手動矯形或用平壓機(jī)進(jìn)行，但在矯形過程中需要多次反復(fù)進(jìn)行鑄件的矯形和測量，避免出現(xiàn)矯形過量的問題，所以工人需要每完成一次矯形后進(jìn)行檢測，即矯形和檢測單次進(jìn)行并循環(huán)直至矯形完成，顯然這種方法不僅消耗的時間較多，且工人的勞動強(qiáng)度很大，矯形的效率很低，導(dǎo)致成品加工的速率降低，會增長成品完工時間。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種鑄件矯型工裝，以解決熔模精鑄件通過傳統(tǒng)的人工手動矯形時所存在的時間長、勞動強(qiáng)度大、過程繁瑣復(fù)雜、效率低等問題。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0005]—種鑄件矯型工裝，包括長方形的座板，座板上開有橫槽A、橫槽B和橫槽C，橫槽A、橫槽B和橫槽C均為矩形槽，且依次相鄰布置，橫槽A與橫槽B之間設(shè)置有棱柱A，橫槽B與橫槽C之間設(shè)置有棱柱B，所述橫槽A左右兩側(cè)分別開有短槽A和短槽B，短槽A和短槽B與棱柱A側(cè)壁相連，所述棱柱A和棱柱B頂端高于橫槽A、橫槽B和橫槽C。
[0006]所述座板頂端固接有定位卡頭，該定位卡頭為垂直固接在座板頂端左側(cè)的矩形板。
[0007]所述座板右端頂部開有縱槽，該縱槽置于座板頂端中部并與座板縱向軸線平行。
[0008]所述座板的材質(zhì)為45#鋼。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的鑄件矯型工裝，通過在座板上開設(shè)若干橫槽、棱柱和縱槽來完成對鑄件的限位，將鑄件放置在座板上即可快速檢測出鑄件的瑕疵并可快速進(jìn)行矯形，相較于傳統(tǒng)的矯形方式，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作便捷等優(yōu)點，并可快速實現(xiàn)鑄件檢測和矯形，能大幅節(jié)省人力和時間消耗，提高矯形的效率。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是需要矯形的鑄件結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3是圖2的側(cè)視圖；
[0014]圖4是本實用新型的使用狀態(tài)圖；[00?5]圖5是圖4的側(cè)視圖；
[0016]圖中:1-座板，2-橫槽A，3-短槽A，4_短槽B，5_橫槽B，6-棱柱A，7-棱柱B，8-橫槽C，9-縱槽，I O-定位卡頭，11-鑄件。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0018]如圖2-3所示，本實用新型提供的鑄件矯型工裝，包括長方形的座板I，座板I上開有橫槽A2、橫槽B5和橫槽C8，橫槽A2、橫槽B5和橫槽C8均為矩形槽，且依次相鄰布置，橫槽A2與橫槽B5之間設(shè)置有棱柱A6，橫槽B5與橫槽C8之間設(shè)置有棱柱B7，所述橫槽A2左右兩側(cè)分別開有短槽A3和短槽B4，短槽A3和短槽B4與棱柱A6側(cè)壁相連，所述棱柱A6和棱柱B7頂端高于橫槽A2、橫槽B5和橫槽C8。
[0019]為了實現(xiàn)對鑄件11的快速定位，所述座板I頂端固接有定位卡頭10，該定位卡頭10為垂直固接在座板I頂端左側(cè)的矩形板。
[0020]為了實現(xiàn)對鑄件11另一端的定位，所述座板I右端頂部開有縱槽9，該縱槽9置于座板I頂端中部并與座板I縱向軸線平行。
[0021]為了保證本實用新型的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所述座板I的材質(zhì)為45#鋼。
[0022 ]使用時，將脫模后的鑄件11直接放置在座板I上，鑄件11左端與定位卡頭1相連后調(diào)整鑄件11的另一端，使鑄件11的另一端處于座板I右端中部，保證鑄件11右端底部的圓柱形凸臺卡緊在縱槽9內(nèi)，呈如圖4-5所示狀態(tài)即完成鑄件11的固定，然后檢測鑄件11上各個部位與座板I上的結(jié)合程度和間隙，若發(fā)生偏移和變形時，即可快速進(jìn)行矯形，保證鑄件11中部兩側(cè)的螺孔分別置于短槽A3和短槽B4內(nèi)，保證鑄件11中部的長條狀多筋結(jié)構(gòu)兩端均與棱柱A6和棱柱B7相抵，保證鑄件11右端兩側(cè)的螺孔均卡緊在橫槽CS中，若達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)后即完成了鑄件11的矯形。
【主權(quán)項】
1.一種鑄件矯型工裝，其特征在于:包括長方形的座板(1)，座板(1)上開有橫槽A(2)、橫槽B(5)和橫槽C(8)，橫槽A( 2)、橫槽B(5)和橫槽C(8)均為矩形槽，且依次相鄰布置，橫槽A(2)與橫槽B (5)之間設(shè)置有棱柱A (6)，橫槽B (5)與橫槽C (8)之間設(shè)置有棱柱B (7)，所述橫槽A(2)左右兩側(cè)分別開有短槽A(3)和短槽B(4)，短槽A(3)和短槽B(4)與棱柱A(6)側(cè)壁相連，所述棱柱A(6)和棱柱B( 7)頂端高于橫槽A( 2)、橫槽B( 5)和橫槽C(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件矯型工裝，其特征在于:所述座板(1)頂端固接有定位卡頭(10)，該定位卡頭(10)為垂直固接在座板(1)頂端左側(cè)的矩形板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件矯型工裝，其特征在于:所述座板(1)右端頂部開有縱槽(9)，該縱槽(9)置于座板(1)頂端中部并與座板(1)縱向軸線平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄件矯型工裝，其特征在于:所述座板(1)的材質(zhì)為45#鋼。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄件矯型工裝，包括長方形的座板，座板上開有橫槽A、橫槽B和橫槽C，橫槽A、橫槽B和橫槽C均為矩形槽，且依次相鄰布置，橫槽A與橫槽B之間設(shè)置有棱柱A，橫槽B與橫槽C之間設(shè)置有棱柱B，所述橫槽A左右兩側(cè)分別開有短槽A和短槽B，短槽A和短槽B與棱柱A側(cè)壁相連，所述棱柱A和棱柱B頂端高于橫槽A、橫槽B和橫槽C。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作便捷等優(yōu)點，并可快速實現(xiàn)鑄件檢測和矯形，能大幅節(jié)省人力和時間消耗，提高矯形的效率。
【IPC分類】B21C51/00, B21D3/00, G01B5/00
【公開號】CN205200231
【申請?zhí)枴緾N201521061246
【發(fā)明人】趙金學(xué), 曹建
【申請人】貴州安吉航空精密鑄造有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月18日