彎管機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種彎管機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]管子彎曲過程和一般彎曲類似，外側(cè)材料受拉，內(nèi)側(cè)受壓，因而外側(cè)管壁變薄，內(nèi)側(cè)管壁變厚。當(dāng)變形量過大時，外側(cè)會開裂，內(nèi)側(cè)會起皺，外力撤銷后產(chǎn)生回彈造成管形彎曲誤差等。一般情況下，管子彎曲后剖面形狀近似為橢圓，當(dāng)采用有芯軸彎曲時，管子彎曲后剖面形狀變化不大。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用手工彎管的方式進(jìn)行加工，手動彎曲工具適用于彎件品種繁多、生產(chǎn)量小、而又缺少專用設(shè)備的場合，對于批量較大的彎管加工時，使用手動彎管工具效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種彎管機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的:彎管機(jī)，包括水平設(shè)置的工作臺，所述工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)置有大齒輪、與所述大齒輪相嚙合的小齒輪，所述工作臺上設(shè)置有驅(qū)動所述小齒輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述大齒輪上設(shè)置有第一夾管輪以及第二夾管輪，所述第一夾管輪的中心線與所述大齒輪的中心線相重合，所述第一夾管輪與所述第二夾管輪的兩端通過連接夾板相連接，所述連接夾板的長度方向沿著所述大齒輪的徑向設(shè)置，所述第一夾管輪與所述第二夾管輪之間具有供加工管穿過的間隙，所述工作臺上設(shè)置有用于將所述加工管進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，所述工作臺上還設(shè)置有彎管限位開關(guān)以及控制器，所述彎管限位開關(guān)與所述電機(jī)均與所述控制器相連接。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述定位機(jī)構(gòu)包括沿著所述加工管的長度方向設(shè)置的若干壓板，所述壓板與所述工作臺通過調(diào)節(jié)螺栓相連接，所述壓板上開設(shè)有與所述加工管外徑相匹配的圓弧凹槽。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述電機(jī)與所述小齒輪之間設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述電機(jī)的電機(jī)軸上的第一皮帶輪、與所述第一皮帶輪通過三角皮帶相連接的第二皮帶輪、其輸入軸連接所述第二皮帶輪的臥式減速機(jī)、其輸入軸通過聯(lián)軸器與所述臥式減速機(jī)的輸出軸相連接的立式減速機(jī)，所述立式減速機(jī)的輸出軸與所述小齒輪相固定連接。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述彎管限位開關(guān)通過連接塊與所述工作臺相連接，所述工作臺上開設(shè)有至少兩個用于安裝所述連接塊的安裝槽。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述連接夾板上沿其長度方向滑動設(shè)置有滑動件，所述第二夾管輪設(shè)置于所述滑動件上，所述滑動件與所述連接夾板之間設(shè)置有將兩者鎖定于至少兩個工作位置的鎖定機(jī)構(gòu)。
[0010]通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:電機(jī)轉(zhuǎn)動通過小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動，由于第一夾管輪的中心線與所述大齒輪的中心線相重合，因此在大齒輪轉(zhuǎn)動過程中第一夾管輪的位置不變，由于第二夾管輪位置偏離大齒輪的轉(zhuǎn)動中心，因此大齒輪在轉(zhuǎn)動過程中，帶動第二夾管輪作圓周運(yùn)動，配合以彎管限位開關(guān)，能夠?qū)⑽挥诘谝粖A管輪與第二夾管輪之間的管子彎曲至設(shè)定位置，加工方便，結(jié)構(gòu)簡單，而且生產(chǎn)效率較高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型示意圖；
[0012I圖2是驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接示意圖。
[0013]其中:1、管子;2、壓板;31、起始限位開關(guān);4、第二夾管輪;5、大齒輪;6、連接夾板；
7、第一夾管輪;8、小齒輪;9、調(diào)節(jié)螺栓；10、工作臺；11、控制器；12、電機(jī)；13、三角皮帶；14、臥式減速機(jī);15、聯(lián)軸器;16、立式減速機(jī);32、彎管限位開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型公開一種彎管機(jī)，包括水平設(shè)置的工作臺10，所述工作臺10上轉(zhuǎn)動設(shè)置有大齒輪5、與所述大齒輪5相嚙合的小齒輪8，所述工作臺10上設(shè)置有驅(qū)動所述小齒輪8轉(zhuǎn)動的電機(jī)12，所述大齒輪5上設(shè)置有第一夾管輪7以及第二夾管輪4，所述第一夾管輪7的中心線與所述大齒輪5的中心線相重合，所述第一夾管輪7與所述第二夾管輪4的兩端通過連接夾板6相連接，所述連接夾板6的長度方向沿著所述大齒輪5的徑向設(shè)置，所述第一夾管輪7與所述第二夾管輪4之間具有供加工管穿過的間隙，所述工作臺10上設(shè)置有用于將所述加工管進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，所述工作臺10上還設(shè)置有彎管限位開關(guān)32以及控制器11，所述彎管限位開關(guān)32與所述電機(jī)12均與所述控制器11相連接。
[0016]工作原理:電機(jī)12轉(zhuǎn)動通過小齒輪8帶動大齒輪5轉(zhuǎn)動，由于第一夾管輪7的中心線與所述大齒輪5的中心線相重合，因此在大齒輪5轉(zhuǎn)動過程中第一夾管輪7的位置不變，由于第二夾管輪4位置偏離大齒輪5的轉(zhuǎn)動中心，因此大齒輪5在轉(zhuǎn)動過程中，帶動第二夾管輪4作圓周運(yùn)動，配合以彎管限位開關(guān)32，能夠?qū)⑽挥诘谝粖A管輪7與第二夾管輪4之間的管子I彎曲至設(shè)定位置。
[0017]本實(shí)施例中優(yōu)化的實(shí)施方式為，所述定位機(jī)構(gòu)包括沿著所述加工管的長度方向設(shè)置的若干壓板2，所述壓板2與所述工作臺10通過調(diào)節(jié)螺栓9相連接，所述壓板2上開設(shè)有與所述加工管外徑相匹配的圓弧凹槽。
[0018]本實(shí)施例中優(yōu)化的實(shí)施方式為，所述電機(jī)12與所述小齒輪8之間設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述電機(jī)12的電機(jī)12軸上的第一皮帶輪、與所述第一皮帶輪通過三角皮帶13相連接的第二皮帶輪、其輸入軸連接所述第二皮帶輪的臥式減速機(jī)14、其輸入軸通過聯(lián)軸器15與所述臥式減速機(jī)14的輸出軸相連接的立式減速機(jī)16，所述立式減速機(jī)16的輸出軸與所述小齒輪8相固定連接。
[0019]為了能夠?qū)⒐茏覫加工到不同的規(guī)則形狀，所述彎管限位開關(guān)32通過連接塊與所述工作臺10相連接，所述工作臺10上開設(shè)有至少兩個用于安裝所述連接塊的安裝槽。
[0020]為了能夠加工不同管徑的管子I，所述連接夾板6上沿其長度方向滑動設(shè)置有滑動件，所述第二夾管輪4設(shè)置于所述滑動件上，所述滑動件與所述連接夾板6之間設(shè)置有將兩者鎖定于至少兩個工作位置的鎖定機(jī)構(gòu)，鎖定機(jī)構(gòu)只要是能夠?qū)蓚€滑動單元鎖定于至少兩個工作位置的鎖定機(jī)構(gòu)都能在此使用。
[0021]工作過程:將管子I放置在第一夾管輪7與第二夾管輪4之間，管子I用壓板2將其固定，啟動電源開關(guān)后通過帶傳動將電機(jī)12扭矩傳遞到小齒輪8上，小齒輪8通過齒輪嚙合帶動大齒輪5傳動，第二夾管輪4與連接夾板6—起固定在大齒輪5的輪軸上，在大齒輪5的旋轉(zhuǎn)帶動下，第一夾管輪7與第二夾管輪4拉動管子I進(jìn)行彎曲，當(dāng)?shù)诙A管輪4與彎管限位開關(guān)32接觸后，電機(jī)12停轉(zhuǎn)，彎管結(jié)束，按動電機(jī)12反轉(zhuǎn)按鈕，大齒輪5反轉(zhuǎn)，當(dāng)回到起始限位開關(guān)31的位置，電機(jī)12停止轉(zhuǎn)動，松動活節(jié)螺栓打開壓板2，可將管件取下。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.彎管機(jī)，其特征在于:包括水平設(shè)置的工作臺，所述工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)置有大齒輪、與所述大齒輪相嚙合的小齒輪，所述工作臺上設(shè)置有驅(qū)動所述小齒輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述大齒輪上設(shè)置有第一夾管輪以及第二夾管輪，所述第一夾管輪的中心線與所述大齒輪的中心線相重合，所述第一夾管輪與所述第二夾管輪的兩端通過連接夾板相連接，所述連接夾板的長度方向沿著所述大齒輪的徑向設(shè)置，所述第一夾管輪與所述第二夾管輪之間具有供加工管穿過的間隙，所述工作臺上設(shè)置有用于將所述加工管進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，所述工作臺上還設(shè)置有彎管限位開關(guān)、起始限位開關(guān)以及控制器，所述彎管限位開關(guān)、所述起始限位開關(guān)與所述電機(jī)均與所述控制器相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)包括沿著所述加工管的長度方向設(shè)置的若干壓板，所述壓板與所述工作臺通過調(diào)節(jié)螺栓相連接，所述壓板上開設(shè)有與所述加工管外徑相匹配的圓弧凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)與所述小齒輪之間設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述電機(jī)的電機(jī)軸上的第一皮帶輪、與所述第一皮帶輪通過三角皮帶相連接的第二皮帶輪、其輸入軸連接所述第二皮帶輪的臥式減速機(jī)、其輸入軸通過聯(lián)軸器與所述臥式減速機(jī)的輸出軸相連接的立式減速機(jī)，所述立式減速機(jī)的輸出軸與所述小齒輪相固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)，其特征在于:所述彎管限位開關(guān)通過連接塊與所述工作臺相連接，所述工作臺上開設(shè)有至少兩個用于安裝所述連接塊的安裝槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機(jī)，其特征在于:所述連接夾板上沿其長度方向滑動設(shè)置有滑動件，所述第二夾管輪設(shè)置于所述滑動件上，所述滑動件與所述連接夾板之間設(shè)置有將兩者鎖定于至少兩個工作位置的鎖定機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種彎管機(jī)，包括水平設(shè)置的工作臺，工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)置有大齒輪、與大齒輪相嚙合的小齒輪，工作臺上設(shè)置有驅(qū)動小齒輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)，大齒輪上設(shè)置有第一夾管輪以及第二夾管輪，第一夾管輪的中心線與大齒輪的中心線相重合，第一夾管輪與第二夾管輪的兩端通過連接夾板相連接，連接夾板的長度方向沿著大齒輪的徑向設(shè)置，第一夾管輪與第二夾管輪之間具有供加工管穿過的間隙，工作臺上設(shè)置有用于將加工管進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，工作臺上還設(shè)置有彎管限位開關(guān)、起始限位開關(guān)以及控制器，彎管限位開關(guān)、起始限位開關(guān)與電機(jī)均與控制器相連接，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B21D7/16, B21D7/04
【公開號】CN205165451
【申請?zhí)枴緾N201520824614
【發(fā)明人】陳保全, 付桂宣
【申請人】陳保全
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月21日