一種多油缸點(diǎn)陣式銅陽(yáng)極板平壓整形機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多油缸點(diǎn)陣式銅陽(yáng)極板平壓整形機(jī)，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]銅電解精煉生產(chǎn)過(guò)程中，銅陽(yáng)極板下槽電解之前，需對(duì)其進(jìn)行整形以保證其平整度達(dá)到下槽要求?，F(xiàn)有的整形設(shè)備大多是臥式整體整形機(jī)，對(duì)陽(yáng)極板板身和耳部進(jìn)行整體壓制整形，若陽(yáng)極板變形較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)有的地方壓制不到，整形和矯耳精度不高，整形后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)陽(yáng)極板無(wú)法脫模，造成了陽(yáng)極板和整形機(jī)粘接的假象，影響后續(xù)的加工作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種多油缸點(diǎn)陣式銅陽(yáng)極板平壓整形機(jī)，以解決銅陽(yáng)極板整形和矯耳精度不高及整形后無(wú)法脫模等問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種多油缸點(diǎn)陣式銅陽(yáng)極板平壓整形機(jī)，包括底座1、基準(zhǔn)側(cè)立板組件、拉桿6、油缸側(cè)立板組件；基準(zhǔn)側(cè)立板組件、油缸側(cè)立板組件通過(guò)拉桿6連接分別安裝在底座I上，基準(zhǔn)側(cè)立板組件包括底模板7、抬臂板8、連桿9、頂板油缸10、油缸II 11、基準(zhǔn)側(cè)立板13、油缸接頭14、頂桿15、頂桿導(dǎo)向套16、油缸底座17、軸19、軸座20 ;基準(zhǔn)側(cè)立板13安裝在底座I上，抬臂板8安裝在基準(zhǔn)側(cè)立板13上部，底模板7、油缸底座17安裝在基準(zhǔn)側(cè)立板13上，頂桿導(dǎo)向套16安裝在油缸底座17側(cè)部，頂板油缸10通過(guò)頂桿導(dǎo)向套16安裝在油缸底座17上，頂板油缸10通過(guò)油缸接頭14與頂桿15連接，軸座20安裝在基準(zhǔn)側(cè)立板13側(cè)部，連桿9 一端通過(guò)軸19與軸座20連接，另一端安裝在抬臂板8上，油缸II 11 一端安裝在基準(zhǔn)側(cè)立板13上，另一端與連桿9連接，油缸側(cè)立板組件包括油缸側(cè)立板2、油缸I 3、防轉(zhuǎn)板導(dǎo)向塊4、防轉(zhuǎn)板5、壓頭12、矯耳壓頭18，油缸側(cè)立板2安裝在在底座I上，油缸I 3安裝在油缸側(cè)立板2上，壓頭12安裝在油缸I 3端部，矯耳壓頭18安裝在油缸側(cè)立板2上部油缸I 3端部，防轉(zhuǎn)板導(dǎo)向塊4安裝在油缸側(cè)立板2上部，防轉(zhuǎn)板5安裝在矯耳壓頭18上與防轉(zhuǎn)板導(dǎo)向塊4配合。
[0005]一種多油缸點(diǎn)陣式銅陽(yáng)極板平壓整形機(jī)的工作原理為:待處理的銅陽(yáng)極板到達(dá)基準(zhǔn)側(cè)立板13和油缸側(cè)立板2之間，油缸II 11驅(qū)動(dòng)連桿9，連桿9 一端繞著軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，一端驅(qū)動(dòng)抬臂板8向上運(yùn)動(dòng)，抬臂板8使銅陽(yáng)極板緊貼底模板7，油缸I 3驅(qū)動(dòng)壓頭12和矯耳壓頭18對(duì)銅陽(yáng)極板校平，防轉(zhuǎn)板5沿著防轉(zhuǎn)板導(dǎo)向塊4做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，校平結(jié)束油缸I 3驅(qū)動(dòng)壓頭12和矯耳壓頭18退回原位，頂板油缸10使銅陽(yáng)極板脫模，油缸II 11驅(qū)動(dòng)連桿9，連桿9驅(qū)動(dòng)抬臂板8向下運(yùn)動(dòng)，抬臂板8使銅陽(yáng)極板到達(dá)中間運(yùn)送工位。
[0006]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0007]1、能消除銅陽(yáng)極板的各種變形，高效、安全、自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)銅陽(yáng)極板的校平，能提高銅陽(yáng)極板的平整度；
[0008]2、矯耳壓頭配有壓頭防轉(zhuǎn)裝置，防止矯耳壓頭轉(zhuǎn)動(dòng)，矯耳精度高；
[0009]3、采用多個(gè)壓頭對(duì)銅陽(yáng)極板各部分進(jìn)行校平，極板受力均勻，校平精度高；
[0010]4、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠平衡，集成化程度較高，校平和矯耳效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的頂板機(jī)構(gòu)軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型的矯耳壓頭軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中各標(biāo)號(hào)為:1:底座、2:油缸側(cè)立板、3:油缸1、4:防轉(zhuǎn)板導(dǎo)向塊、5:防轉(zhuǎn)板、6:拉桿、7:底模板、8:抬臂板、9:連桿、10:頂板油缸、11:油缸I1、12:壓頭、13:基準(zhǔn)側(cè)立板、14:油缸接頭、15:頂桿、16:頂桿導(dǎo)向套、17:油缸底座、18:矯耳壓頭、19:軸、20:軸座。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型的內(nèi)容并不限于所述范圍。
[0017]實(shí)施例1:如圖1-4所示，一種多油缸點(diǎn)陣式銅陽(yáng)極板平壓整形機(jī)，包括底座1、基準(zhǔn)側(cè)立板組件、拉桿6、油缸側(cè)立板組件；基準(zhǔn)側(cè)立板組件、油缸側(cè)立板組件通過(guò)拉桿6連接分別安裝在底座I上，基準(zhǔn)側(cè)立板組件包括底模板7、抬臂板8、連桿9、頂板油缸10、油缸
II11、基準(zhǔn)側(cè)立板13、油缸接頭14、頂桿15、頂桿導(dǎo)向套16、油缸底座17、軸19、軸座20 ;基準(zhǔn)側(cè)立板13安裝在底座I上，抬臂板8安裝在基準(zhǔn)側(cè)立板13上部，底模板7、油缸底座17安裝在基準(zhǔn)側(cè)立板13上，頂桿導(dǎo)向套16安裝在油缸底座17側(cè)部，頂板油缸10通過(guò)頂桿導(dǎo)向套16安裝在油缸底座17上，頂板油缸10通過(guò)油缸接頭14與頂桿15連接，軸座20安裝在基準(zhǔn)側(cè)立板13側(cè)部，連桿9 一端通過(guò)軸19與軸座20連接，另一端安裝在抬臂板8上，油缸II 11 一端安裝在基準(zhǔn)側(cè)立板13上，另一端與連桿9連接，油缸側(cè)立板組件包括油缸側(cè)立板2、油缸I 3、防轉(zhuǎn)板導(dǎo)向塊4、防轉(zhuǎn)板5、壓頭12、矯耳壓頭18，油缸側(cè)立板2安裝在在底座I上，油缸I 3安裝在油缸側(cè)立板2上，壓頭12安裝在油缸I 3端部，矯耳壓頭18安裝在油缸側(cè)立板2上部油缸I 3端部，防轉(zhuǎn)板導(dǎo)向塊4安裝在油缸側(cè)立板2上部，防轉(zhuǎn)板5安裝在矯耳壓頭18上與防轉(zhuǎn)板導(dǎo)向塊4配合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多油缸點(diǎn)陣式銅陽(yáng)極板平壓整形機(jī)，其特征在于:包括底座(I)、基準(zhǔn)側(cè)立板組件、拉桿(6)、油缸側(cè)立板組件；基準(zhǔn)側(cè)立板組件、油缸側(cè)立板組件通過(guò)拉桿(6)連接分別安裝在底座(I)上，基準(zhǔn)側(cè)立板組件包括底模板(7)、抬臂板(8)、連桿(9)、頂板油缸(10)、油缸II (11)、基準(zhǔn)側(cè)立板(13)、油缸接頭(14)、頂桿(15)、頂桿導(dǎo)向套(16)、油缸底座(17)、軸(19 )、軸座(20 );基準(zhǔn)側(cè)立板(13 )安裝在底座(I)上，抬臂板(8 )安裝在基準(zhǔn)側(cè)立板(13 )上部，底模板(7 )、油缸底座(17 )安裝在基準(zhǔn)側(cè)立板(13 )上，頂桿導(dǎo)向套(16 )安裝在油缸底座(17)側(cè)部，頂板油缸(10)通過(guò)頂桿導(dǎo)向套(16)安裝在油缸底座(17)上，頂板油缸(10)通過(guò)油缸接頭(14)與頂桿(15 )連接，軸座(20 )安裝在基準(zhǔn)側(cè)立板(13 )側(cè)部，連桿(9 ) 一端通過(guò)軸(19)與軸座(20)連接，另一端安裝在抬臂板(8)上，油缸II (11) 一端安裝在基準(zhǔn)側(cè)立板(13)上，另一端與連桿(9)連接，油缸側(cè)立板組件包括油缸側(cè)立板(2)、油缸I (3)、防轉(zhuǎn)板導(dǎo)向塊(4)、防轉(zhuǎn)板(5)、壓頭(12)、矯耳壓頭(18)，油缸側(cè)立板(2)安裝在在底座(I)上，油缸I (3)安裝在油缸側(cè)立板(2)上，壓頭(12)安裝在油缸I (3)端部，矯耳壓頭(18)安裝在油缸側(cè)立板(2)上部油缸I (3)端部，防轉(zhuǎn)板導(dǎo)向塊(4)安裝在油缸側(cè)立板(2)上部，防轉(zhuǎn)板(5)安裝在矯耳壓頭(18)上與防轉(zhuǎn)板導(dǎo)向塊(4)配合。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多油缸點(diǎn)陣式銅陽(yáng)極板平壓整形機(jī)，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座、基準(zhǔn)側(cè)立板組件、拉桿、油缸側(cè)立板組件；基準(zhǔn)側(cè)立板組件、油缸側(cè)立板組件通過(guò)拉桿連接分別安裝在底座上。本實(shí)用新型能消除銅陽(yáng)極板的各種變形，高效、安全、自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)銅陽(yáng)極板的校平，能提高銅陽(yáng)極板的平整度；矯耳壓頭配有壓頭防轉(zhuǎn)裝置，防止矯耳壓頭轉(zhuǎn)動(dòng)，矯耳精度高；采用多個(gè)壓頭對(duì)銅陽(yáng)極板各部分進(jìn)行校平，極板受力均勻，校平精度高；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠平衡，集成化程度較高，校平和矯耳效果好。
【IPC分類(lèi)】B21D1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205165415
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520830892
【發(fā)明人】許平, 蔣俊坤, 董為民, 孫東明, 孫軍鋒, 資云
【申請(qǐng)人】昆明理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日