階梯孔筒件的擠壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及筒件的擠壓成型技術(shù)，具體為一種階梯孔筒件的擠壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]梯形孔筒件的典型特征是其內(nèi)盲孔成階梯狀，其通常采用的成型方式是冷擠壓，冷擠壓成型采用的是臥式擠壓機，臥式擠壓機上安裝正擠壓模具，用于該筒件的成型加工。現(xiàn)有用于階梯孔筒件成型的正擠壓模具，其主要結(jié)構(gòu)包括上凸模、安裝在模座上的凹模、位于凹模模腔內(nèi)的下凸模和用于出料的環(huán)形頂出器，為了成型出筒件內(nèi)部的階梯孔，下凸模做成階梯軸狀，但現(xiàn)有的成型模具往往存在以下不足之處:由于下凸模階梯軸狀的結(jié)構(gòu)，其會增加金屬流動的阻力，且破壞擠壓層表面潤滑劑的連續(xù)性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型意在提供一種階梯孔筒件的擠壓模具，以解決現(xiàn)有模具的下凸模容易阻礙金屬流動，破壞潤滑劑流動的連續(xù)性的問題。
[0004]本方案中的階梯孔筒件的擠壓模具，包括模板、安裝在模板下部的上凸模、位于上凸模正下方的模座、安裝在模座上的凹模、位于凹模模腔內(nèi)豎直設置的下凸模和用于出料的環(huán)形頂出器，所述的下凸模為多級階梯的軸狀結(jié)構(gòu)，且下凸模的直徑逐級遞增，其特征在于，下凸模的上端具有5-8°的圓角，下凸模的中間階梯均具有45°的錐角，下凸模的下端為錐度軸結(jié)構(gòu)，且其錐角為10°。
[0005]本實用新型的有益效果如下:通過下凸模的上端做成5-8°的圓角，下凸模的中間階梯均做成45°的錐角，且下凸模的下端為錐度軸結(jié)構(gòu)，且其錐角為10°，可保證金屬流動的暢通性，變形均勻且減小阻力，潤滑劑也能連續(xù)不斷的補充到新生的擠壓表面上而不被切斷，確保擠壓過程的順利進行。
[0006]進一步，模座上部開有安裝槽，安裝槽內(nèi)從下到上依次設有第二墊塊、環(huán)狀的第二固定套和環(huán)狀的支撐座，凹模支承在支撐座上。由于凹模在擠壓過程中受到的擠壓力較大，采用這種逐級傳遞力的結(jié)構(gòu)，可有效減小凹模的擠壓變形，提高凹模剛度。
[0007]進一步，凹模伸出所述安裝槽，模座上部外周螺紋連接有第二螺帽，第二螺帽的內(nèi)端面與一環(huán)形套相抵，環(huán)形套的內(nèi)圓抵緊凹模的外圓。通過設置環(huán)形套和第二螺帽，有效保證伸出安裝座部分的凹模的強度。
[0008]進一步，模板的下部設有與其一體成型的環(huán)形安裝座，安裝座內(nèi)設有環(huán)狀的第一固定套，安裝座的外圓螺紋連接第一螺帽，第一螺帽的下端向內(nèi)彎折，其內(nèi)端面與上凸模相抵，第一固定套的下端面與螺帽的內(nèi)端面相抵。通過設置第一螺帽，不僅方便上凸模和第一固定套的安裝，而且第一固定套的下端面與螺帽的內(nèi)端面相抵，可加強第一螺帽端面的強度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0011]說明書附圖中的附圖標記包括:模柄1、模板2、第一墊塊3、第一固定套4、第一螺帽5、上凸模6、凹模7、第二螺帽8、下凸模9、環(huán)形頂出器10、支撐座11、第二固定套12、第二墊塊13、圓柱銷14、模座15、頂塊16。
[0012]實施例基本如附圖1所示:本實施例階梯孔筒件的擠壓模具，模板的上部與模柄固定，模板的下部設有與其一體成型的環(huán)形安裝座，安裝座內(nèi)從上到下依次設有第一墊塊和環(huán)狀的第一固定套，安裝座的外圓螺紋連接第一螺帽，第一螺帽的下端向內(nèi)彎折，其內(nèi)端面與上凸模相抵，第一固定套的下端面與螺帽的內(nèi)端面相抵。
[0013]模座下部外周具有凸緣，模座上部開有安裝槽，安裝槽內(nèi)從下到上依次設有第二墊塊、環(huán)狀的第二固定套和環(huán)狀的支撐座，凹模支承在支撐座上。凹模內(nèi)部形成模腔，模腔的下部腔體直徑較大，下凸模位于模腔內(nèi)，下凸模的外周設有可上下運動的環(huán)形頂出器，環(huán)形頂出器可支承在第二固定套上，在模座上、第二墊塊和第二固定套上均開有導向孔，圓柱銷依次穿過各個導向孔并與環(huán)形頂出器的下端面相抵。
[0014]本實施例凹模伸出安裝槽，模座上部外周螺紋連接有第二螺帽，第二螺帽的內(nèi)端面與一環(huán)形套相抵，環(huán)形套的內(nèi)圓抵緊凹模的外圓。
[0015]本實施例下凸模為多級階梯的軸狀結(jié)構(gòu)，且下凸模的直徑逐級遞增，其特征在于，下凸模的上端具有5-8°的圓角，下凸模的中間階梯均具有45°的錐角，下凸模的下端為錐度軸結(jié)構(gòu)，且其錐角為10°。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.階梯孔筒件的擠壓模具，包括模板、安裝在模板下部的上凸模、位于上凸模正下方的模座、安裝在模座上的凹模、位于凹模模腔內(nèi)豎直設置的下凸模和用于出料的環(huán)形頂出器，所述的下凸模為多級階梯的軸狀結(jié)構(gòu)，且下凸模的直徑逐級遞增，其特征在于，下凸模的上端具有5-8°的圓角，下凸模的中間階梯均具有45°的錐角，下凸模的下端為錐度軸結(jié)構(gòu)，且其錐角為10°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯孔筒件的擠壓模具，其特征在于:模座上部開有安裝槽，安裝槽內(nèi)從下到上依次設有第二墊塊、環(huán)狀的第二固定套和環(huán)狀的支撐座，凹模支承在支撐座上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的階梯孔筒件的擠壓模具，其特征在于:凹模伸出所述安裝槽，模座上部外周螺紋連接有第二螺帽，第二螺帽的內(nèi)端面與一環(huán)形套相抵，環(huán)形套的內(nèi)圓抵緊凹模的外圓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯孔筒件的擠壓模具，其特征在于:模板的下部設有與其一體成型的環(huán)形安裝座，安裝座內(nèi)設有環(huán)狀的第一固定套，安裝座的外圓螺紋連接第一螺帽，第一螺帽的下端向內(nèi)彎折，其內(nèi)端面與上凸模相抵，第一固定套的下端面與螺帽的內(nèi)端面相抵。
【專利摘要】本專利公開了一種階梯孔筒件的擠壓模具，以解決現(xiàn)有模具的下凸模容易阻礙金屬流動，破壞潤滑劑流動的連續(xù)性的問題。階梯孔筒件的擠壓模具，包括模板、安裝在模板下部的上凸模、位于上凸模正下方的模座、安裝在模座上的凹模、位于凹模模腔內(nèi)豎直設置的下凸模和用于出料的環(huán)形頂出器，所述的下凸模為多級階梯的軸狀結(jié)構(gòu)，且下凸模的直徑逐級遞增，其特征在于，下凸模的上端具有5-8o的圓角，下凸模的中間階梯均具有45o的錐角，下凸模的下端為錐度軸結(jié)構(gòu)，且其錐角為10o。
【IPC分類】B21C25/02
【公開號】CN205165388
【申請?zhí)枴緾N201520847163
【發(fā)明人】李天能
【申請人】重慶良能機械有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月29日