不銹鋼焊管焊道防氧化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種不銹鋼焊管焊道防氧化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，不銹鋼管的應(yīng)用范圍廣，產(chǎn)量高，市場(chǎng)價(jià)值高?，F(xiàn)有技術(shù)中不銹鋼管道采用不銹鋼鋼帶卷成圓柱形狀或者帶有菱角的柱形狀后，通過(guò)焊接工藝進(jìn)行焊接制成，不銹鋼焊管的焊道被氧化后具有明顯的焊縫，該焊縫呈黑色，嚴(yán)重影響不銹鋼焊管的美觀。因此，在不銹鋼焊管焊接后，需要經(jīng)過(guò)專用的機(jī)器進(jìn)行焊縫的處理，一般利用不同型號(hào)的千葉輪對(duì)焊縫進(jìn)行打磨處理，從而除去黑色的焊縫。一些不銹鋼方管
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的不銹鋼管道加工過(guò)程中至少存在如下問(wèn)題:
[0004]其一、現(xiàn)有技術(shù)中不銹鋼管道加工后需要對(duì)焊縫進(jìn)行專門的處理，增加了制造成本，且處理過(guò)程中需要使用專門的設(shè)備，浪費(fèi)資源；
[0005]其二、焊縫進(jìn)行打磨處理后，焊縫處存在打磨留下的刮痕，影響不銹鋼管道的美觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼焊管焊道防氧化設(shè)備，以改善現(xiàn)有技術(shù)的不銹鋼焊管加工時(shí)需要使用專門的打磨設(shè)備進(jìn)行焊縫的處理導(dǎo)致使用成本增加、效率降低的問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]基于上述目的，本實(shí)用新型提供的不銹鋼焊管焊道防氧化設(shè)備，包括盛裝有惰性氣體的供氣瓶以及呈條狀結(jié)構(gòu)的主體，所述主體具有凹槽，所述凹槽沿所述主體的軸線方向延伸，且所述凹槽的兩端分別延伸至所述主體的兩個(gè)端面;所述主體還具有通氣孔，所述通氣孔連通所述凹槽，所述供氣瓶的出氣口連通所述通氣孔。
[0009]優(yōu)選的，所述主體為長(zhǎng)方體，所述凹槽為半圓形槽，所述凹槽位于所述長(zhǎng)方體的寬度側(cè)面上。
[0010]優(yōu)選的，所述凹槽所在的所述主體的側(cè)面為弧形面，所述弧形面朝向所述凹槽的槽底凹陷。
[0011]優(yōu)選的，所述主體的端面為斜面，所述斜面與所述凹槽所在的所述主體的側(cè)面之間的夾角為銳角。
[0012]優(yōu)選的，所述主體還設(shè)置有觀察窗，所述觀察窗用于觀察所述不銹鋼焊管焊道的情況。
[0013]優(yōu)選的，所述觀察窗包括通孔以及透明材料制成的擋板，所述通孔位于所述凹槽的槽底，且所述通孔沿垂直于所述凹槽的槽底方向貫穿所述主體，所述擋板蓋裝在所述通孔處，且所述擋板與所述主體密封連接。
[0014]優(yōu)選的，所述主體還包括通氣管，所述通氣管插裝于所述通氣孔內(nèi)，且所述通氣管與所述主體密封連接。
[0015]優(yōu)選的，所述不銹鋼焊管焊道防氧化設(shè)備還包括連接件，所述連接件用于將所述主體與所述不銹鋼焊管連接。
[0016]優(yōu)選的，所述連接件設(shè)計(jì)為兩個(gè)，兩個(gè)所述連接件沿所述主體的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置;所述連接件具有兩個(gè)連接部，所述兩個(gè)連接部的一端與所述主體固定連接，其另一端通過(guò)螺釘螺接。
[0017]優(yōu)選的，所述連接件的所述連接部均為弧形部，同一連接件的兩個(gè)所述弧形部的內(nèi)弧面相對(duì)設(shè)置。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種不銹鋼焊管焊道防氧化設(shè)備，該防氧化設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，加工制成方便，制造成本低；同時(shí)，該防氧化設(shè)備能夠有效防止不銹鋼焊管焊接時(shí)焊道被氧化變黑，焊管焊接后不需要進(jìn)行打磨處理，節(jié)省了工序、節(jié)省了成本，不銹鋼焊管更加美觀。具體如下:
[0020]不銹鋼焊管進(jìn)行焊接處理時(shí)，將該防氧化設(shè)備的凹槽對(duì)準(zhǔn)待焊接的焊縫，使焊縫位于所述凹槽內(nèi)；然后，在通氣孔上連接供氣瓶，供氣瓶?jī)?nèi)盛裝有惰性氣體，惰性氣體將凹槽內(nèi)原有的空氣排擠后，惰性氣體充滿整個(gè)凹槽;接著打開(kāi)焊槍，進(jìn)行不銹鋼焊管的焊接工作。在焊接過(guò)程中，由于惰性氣體將凹槽內(nèi)的空氣排擠，焊接時(shí)，焊縫位置不會(huì)受到空氣的氧化作用，焊縫處沒(méi)有黑色的氧化層覆蓋，焊管焊接完成后，表面光亮、光滑，焊縫處不需要進(jìn)行打磨處理，節(jié)省了加工工序，同時(shí)，不銹鋼焊管沒(méi)有打磨造成的刮痕，不銹鋼焊管更加美觀。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型提供的不銹鋼焊管焊道防氧化設(shè)備實(shí)施例一的仰視圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型提供的不銹鋼焊管焊道防氧化設(shè)備實(shí)施例一的俯視圖；
[0024]圖3為圖1中A-A的截面圖；
[0025]圖4為圖1中A-A的變形結(jié)構(gòu)的截面圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型提供的不銹鋼焊管焊道防氧化設(shè)備實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖6為圖5中的B-B的截面圖；
[0028]圖7為本實(shí)用新型提供的不銹鋼焊管焊道防氧化設(shè)備實(shí)施例三的側(cè)視圖；
[0029]圖8為本實(shí)用新型提供的不銹鋼焊管焊道防氧化設(shè)備實(shí)施例三的俯視圖。
[0030]附圖標(biāo)記匯總:
[0031]主體100，
[0032]凹槽101，通氣孔102，弧形面103，斜面104，通氣管105，固定部106，
[0033]通孔201，擋板202，連接件203。
【具體實(shí)施方式】
[0034]目前，不銹鋼管的加工多采用不銹鋼鋼帶卷成柱形狀后，通過(guò)焊接工藝進(jìn)行焊接制成，不銹鋼焊管的焊道被氧化后具有明顯的焊縫，該焊縫呈黑色，嚴(yán)重影響不銹鋼焊管的美觀。因此，在不銹鋼焊管焊接后，需要經(jīng)過(guò)專用的機(jī)器進(jìn)行焊縫的處理，一般利用不同型號(hào)的千葉輪對(duì)焊縫進(jìn)行打磨處理，從而除去黑色的焊縫，這樣增加了工作量，且打磨后不銹鋼焊管具有刮痕，影響其美觀。
[0035]鑒于此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種不銹鋼焊管焊道防氧化設(shè)備，該防氧化設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，加工制造方便，使用時(shí)操作方便;不銹鋼焊管進(jìn)行焊接時(shí)，防氧化設(shè)備進(jìn)行輔助焊接，使焊縫處焊接完成后不會(huì)受到空氣中氧氣的氧化作用，焊縫表面不會(huì)覆蓋有呈黑色狀的氧化層，便于后續(xù)的加工。
[0036]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0037]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0039]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0040]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0041]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]實(shí)施例一
[0043]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)施例提供了一種不銹鋼焊管焊道防氧化設(shè)備，包括盛裝有惰性氣體的供氣瓶以及呈條狀結(jié)構(gòu)的主體100，所述主體100具有凹槽101，所述凹槽101沿所述主體100的軸線方向延伸，且所述凹槽101的兩端分別延伸至所述主體100的兩個(gè)端面;所述主體100還具有通氣孔102，所述通氣孔102連通所述凹槽101，所述供氣瓶的出氣口連通所述通氣孔102。
[0044]該實(shí)施例提供的不銹鋼焊管焊道防氧化設(shè)備，其結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，加工制成方便，制造成本低；同時(shí)，該防氧化設(shè)備能夠有效防止不銹鋼焊管焊接時(shí)焊道被氧化變黑，焊管焊接后不需要進(jìn)行打磨處理，節(jié)省了工序、節(jié)省了成本，不銹鋼焊管更加美觀。具體如下:
[0045]不銹鋼焊