一種砍刀刀背制造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀具加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種砍刀刀背制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，砍刀刀背的制造方法大致分為兩種:一種是通過(guò)機(jī)器沖壓制刀，刀背和刀身一體成型，使得刀背與刀身的厚度一樣，使用不便；另一種是直接通過(guò)人工鍛打成型，雖然可以加厚刀背，但是需要消耗大量的人力物力，效率低且得到的砍刀刀背形狀不規(guī)則。專(zhuān)利號(hào)為CN102744344A的專(zhuān)利公開(kāi)了一種刀背成形機(jī)，包括上模、下模、固定側(cè)模、活動(dòng)側(cè)模、固定于機(jī)座的主液壓裝置和輔液壓裝置，該裝置可以在短時(shí)間內(nèi)制造形狀規(guī)整且厚度一定的刀背，但是該刀背是直線狀的，不能彎曲成一定角度，制造所得的砍刀使用不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題提出了一種能增加刀背厚度，制造效率高，刀背成形規(guī)則的砍刀刀背制造裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種砍竹刀刀背制造裝置，包括工作臺(tái)、定型部件、固定部件、伸縮部件和調(diào)節(jié)部件；與所述調(diào)節(jié)部件連接的所述伸縮部件、所述固定部件、所述定型部件依次布置在所述工作臺(tái)上；所述定型部件包括容納刀背的凸形槽；所述伸縮部件的作用端，在沿所述工作臺(tái)的水平方向上正對(duì)所述凸形槽，以使所述固定部件在所述伸縮部件作用下與所述凸形槽之間構(gòu)成穩(wěn)定的刀背加工區(qū)域。
[0005]本實(shí)用新型可將待加工成刀背且已加熱燒紅的鐵塊直接置于凸形槽內(nèi)，然后通過(guò)固定部件和伸縮部件將鐵塊固定，接著與凸形槽配合通過(guò)榔頭敲打使鐵塊成型為刀背。該裝置的制造效率高，成型的刀背形狀規(guī)則，且制造所得的刀背具有一定的厚度。
[0006]進(jìn)一步，所述凸形槽包括刀背頂端制造部和刀背側(cè)身制造部。
[0007]進(jìn)一步，所述刀背頂端制造部與所述刀背側(cè)身制作部連接處呈圓滑的弧狀。
[0008]進(jìn)一步，所述凸形槽兩側(cè)具有防止刀背變形的防護(hù)部。
[0009]進(jìn)一步，所述伸縮部件包括與固定部件配合使用的固定部，允許所述固定部穿過(guò)的支撐部，經(jīng)連接部連接所述固定部的伸縮部，以及一端與所述伸縮部連接且另一端與所述調(diào)節(jié)部件連接的調(diào)節(jié)腔。
[0010]進(jìn)一步，所述伸縮部為螺桿，所述連接部?jī)?nèi)部開(kāi)有與所述伸縮部配合連接的螺紋。
[0011]進(jìn)一步，所述支撐部與所述工作臺(tái)固定。
[0012]進(jìn)一步，所述連接部與所述工作臺(tái)固定。
[0013]進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)部件一端具有與所述調(diào)節(jié)腔配合使用的卡位部。
[0014]進(jìn)一步，還包括穩(wěn)固部件。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是，一種砍刀刀背制造裝置具有制造效率高，刀背成形規(guī)貝1J，且制造所得的刀背具有一定厚度等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種砍刀刀背制造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1、工作臺(tái)，2、穩(wěn)固部件，3、定型部件，4、固定部件，5、固定部，6、支撐部，7、連接部，8、伸縮部件，9、調(diào)節(jié)腔，10、調(diào)節(jié)部件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0019]如圖1所示，一種砍刀刀背制造裝置，包括工作臺(tái)1、定型部件3、固定部件4、伸縮部件8和調(diào)節(jié)部件10 ;與所述調(diào)節(jié)部件10連接的所述伸縮部件8、所述固定部件4、所述定型部件3依次布置在所述工作臺(tái)1上；所述定型部件3包括容納刀背的凸形槽；所述伸縮部件8的作用端，在沿所述工作臺(tái)1的水平方向上正對(duì)所述凸形槽，以使所述固定部件4在所述伸縮部件8作用下與所述凸形槽之間構(gòu)成穩(wěn)定的刀背加工區(qū)域。本實(shí)用新型可將待加工成刀背且已加熱燒紅的鐵塊直接置于凸形槽內(nèi)，然后通過(guò)固定部件4和伸縮部件8將鐵塊固定，接著與凸形槽配合通過(guò)榔頭敲打使鐵塊成型為刀背。該裝置的制造效率高，成型的刀背形狀規(guī)則，且制造所得的刀背具有一定的厚度。
[0020]另外，凸形槽包括刀背頂端制造部和刀背側(cè)身制造部，兩制造部連接處呈圓滑的弧狀。凸形槽的形狀可根據(jù)實(shí)際所需的刀背形狀有所改變，刀背呈圓滑的7字形狀，7字形上部由刀背頂端制造部制得，7字形下部由刀背側(cè)身制造部制得。該構(gòu)造制造所得的刀背同樣呈圓滑的7字形，有利于刀背與刀板、刀口連接處的焊接。凸形槽兩側(cè)具有防止刀背變形的防護(hù)部，防止刀背在敲打時(shí)向兩側(cè)塌陷，使得制造所得的刀背形狀規(guī)則。凹形槽具有一定的深度，使得刀背達(dá)到一定的厚度，便于砍刀的使用。
[0021]另外，伸縮部件8包括與固定部件4配合使用的固定部5，支撐伸縮部件8的支撐部6，起伸縮作用的伸縮部，以及允許調(diào)節(jié)部件10穿過(guò)的調(diào)節(jié)腔9。伸縮部件與固定部件4配合使用將刀背固定在定型部件3上，有利于刀背的制造，提高了刀背的制造效率。伸縮部與固定部5通過(guò)連接部7連接，連接部7內(nèi)部開(kāi)有與伸縮部配合連接的螺紋，有利于伸縮部與固定部5連接。支撐部6具有允許固定部5穿過(guò)的體腔，起到支撐固定部5的作用。支撐部6與連接部7都與工作臺(tái)1固定，防止刀背在敲打時(shí)固定端發(fā)生松動(dòng)。
[0022]另外，通過(guò)調(diào)節(jié)部件10的卡位部與調(diào)節(jié)腔9配合，在調(diào)節(jié)部件10的本體上用力就可以帶動(dòng)伸縮部件前進(jìn)或者后退，節(jié)省了刀背安裝和取下的力氣，提高了刀背制造的效率。
[0023]另外，工作臺(tái)1上還安裝了穩(wěn)固部件2，在刀背敲打時(shí)可按住穩(wěn)固部件2，防止刀背在敲打時(shí)用力過(guò)度工作臺(tái)1發(fā)生抖動(dòng)。
[0024]本實(shí)用新型的具體操作步驟:先將未加工的刀背置于定型部件3的凸形槽內(nèi)，然后用固定部件4及伸縮部件8將刀背固定，伸縮部件8通過(guò)人工轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部件10帶動(dòng)伸縮部件8前進(jìn)，減小固定部件4與刀背及凸形槽之間的間隙。接著按住穩(wěn)固部件2，實(shí)用榔頭敲打刀背，使刀背呈圓滑的7字形狀。最后，通過(guò)調(diào)節(jié)部件10帶動(dòng)伸縮部件8離開(kāi)固定部件4，取下成型的刀背，完成刀背的制造。
[0025]本實(shí)用新型具有制造效率高，刀背成形規(guī)則，且制造所得的刀背具有一定厚度等優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種砍刀刀背制造裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)(1)、定型部件(3)、固定部件(4)、伸縮部件(8)和調(diào)節(jié)部件(10);與所述調(diào)節(jié)部件(10)連接的所述伸縮部件(8)、所述固定部件(4)、所述定型部件(3)依次布置在所述工作臺(tái)(1)上；所述定型部件(3)包括容納刀背的凸形槽；所述伸縮部件(8)的作用端，在沿所述工作臺(tái)(1)的水平方向上正對(duì)所述凸形槽，以使所述固定部件(4)在所述伸縮部件(8)作用下與所述凸形槽之間構(gòu)成穩(wěn)定的刀背加工區(qū)域。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砍刀刀背制造裝置，其特征在于:所述凸形槽包括刀背頂端制造部和刀背側(cè)身制造部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砍刀刀背制造裝置，其特征在于:所述刀背頂端制造部與所述刀背側(cè)身制作部連接處呈圓滑的弧狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砍刀刀背制造裝置，其特征在于:所述凸形槽兩側(cè)具有防止刀背變形的防護(hù)部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砍刀刀背制造裝置，其特征在于:所述伸縮部件(8)包括與固定部件(4 )配合使用的固定部(5 )，允許所述固定部(5 )穿過(guò)的支撐部(6 )，經(jīng)連接部(7)連接所述固定部(5)的伸縮部，以及一端與所述伸縮部連接且另一端與所述調(diào)節(jié)部件(10)連接的調(diào)節(jié)腔(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砍刀刀背制造裝置，其特征在于:所述伸縮部為螺桿，所述連接部(7)內(nèi)部開(kāi)有與所述伸縮部配合連接的螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砍刀刀背制造裝置，其特征在于:所述支撐部(6)與所述工作臺(tái)(1)固定。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砍刀刀背制造裝置，其特征在于:所述連接部(7)與所述工作臺(tái)(1)固定。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砍刀刀背制造裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)部件(10)—端具有與所述調(diào)節(jié)腔(9)配合使用的卡位部。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砍刀刀背制造裝置，其特征在于:還包括穩(wěn)固部件(2)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型一種砍刀刀背制造裝置屬于刀具加工設(shè)備領(lǐng)域。一種砍竹刀刀背制造裝置，包括工作臺(tái)、定型部件、固定部件、伸縮部件和調(diào)節(jié)部件；與所述調(diào)節(jié)部件連接的所述伸縮部件、所述固定部件、所述定型部件依次布置在所述工作臺(tái)上；所述定型部件包括容納刀背的凸形槽；所述伸縮部件的作用端，在沿所述工作臺(tái)的水平方向上正對(duì)所述凸形槽，以使所述固定部件在所述伸縮部件作用下與所述凸形槽之間構(gòu)成穩(wěn)定的刀背加工區(qū)域。本實(shí)用新型具有制造效率高，刀背成形規(guī)則，且制造所得的刀背具有一定厚度等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B21K11/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205074474
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520842083
【發(fā)明人】董丁法
【申請(qǐng)人】董丁法
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日