一種圓形箍筋簡(jiǎn)易加工機(jī)具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑工程領(lǐng)域加工機(jī)具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓形箍筋簡(jiǎn)易加工機(jī)具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，施工的灌注粧等粧基工程設(shè)計(jì)時(shí)配筋都有加強(qiáng)箍筋，而加工該圓形箍筋最好的選擇是采用專用的加工機(jī)械，但是一般粧基施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)各方面條件都不完善，使用機(jī)械在施工現(xiàn)場(chǎng)加工不現(xiàn)實(shí)。如果在有條件的地方加工完畢再運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，則成本很高。
[0003]大多施工單位選擇現(xiàn)場(chǎng)人工加工，而現(xiàn)場(chǎng)人工加工制作時(shí)，只是截取單個(gè)加強(qiáng)箍筋周長(zhǎng)的鋼筋單獨(dú)進(jìn)行加工，這樣有以下不足:1、制作難度大、速度慢、而且成型效果差；2、雖然依據(jù)數(shù)據(jù)截取鋼筋，但操作過(guò)程中由于成型不規(guī)矩造成搭接長(zhǎng)度不滿足規(guī)范要求，白白浪費(fèi)了材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決人工現(xiàn)場(chǎng)加工圓形箍筋制作難度大、速度慢、成型效果差及成型不規(guī)矩造成搭接長(zhǎng)度不滿足規(guī)范要求的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種圓形箍筋簡(jiǎn)易加工機(jī)具。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種圓形箍筋簡(jiǎn)易加工機(jī)具，包括承臺(tái)、焊接在承臺(tái)上的滾筒和立柱，所述承臺(tái)包括臺(tái)板和焊接在臺(tái)板下的支腿，所述滾筒包括上部的圓環(huán)和沿圓環(huán)圓周外側(cè)焊接的若干長(zhǎng)度相同的立桿，所述立桿的下端均焊接在臺(tái)板上，所述圓環(huán)的外徑加上兩個(gè)立桿的直徑與所制作的圓形箍筋的內(nèi)徑相同，所述立柱焊接在滾筒立桿的外側(cè)，立柱與滾筒立桿之間形成一個(gè)便于卡住鋼筋的卡口。
[0007]所述臺(tái)板由鋼筋廢料拼接而成，所述支腿采用lm長(zhǎng)的Φ50鋼管制作，所述立桿采用100mm高Φ 14的鋼筋制作，所述立柱采用15mm長(zhǎng)Φ 14鋼筋制作。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]1.采用本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易加工機(jī)具提高了人工制作加強(qiáng)箍的加工效率，兩名工人10分鐘就可以加工8套加強(qiáng)箍，并且滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求；
[0010]2.采用本實(shí)用新型不僅解決了人工加工由于成型差搭接長(zhǎng)度不足的問(wèn)題，而且大大降低了施工難度和項(xiàng)目成本；
[0011]3.采用本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易加工機(jī)具安全可靠、節(jié)約電能、制作和操作都很簡(jiǎn)單，維修方便，值得推廣；
[0012]4.本實(shí)用新型采用工地的廢舊鋼筋及鋼管制作，制作簡(jiǎn)單，成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0015]圖中:1-臺(tái)板，2-支腿，3-圓環(huán)，4-立桿，5-立柱。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、2所示，一種圓形箍筋簡(jiǎn)易加工機(jī)具，包括承臺(tái)、焊接在承臺(tái)上的滾筒和立柱5，所述承臺(tái)包括臺(tái)板1和焊接在臺(tái)板1下的支腿2，所述滾筒包括上部的圓環(huán)3和沿圓環(huán)3圓周外側(cè)焊接的若干長(zhǎng)度相同的立桿4，所述立桿4的下端均焊接在臺(tái)板1上，所述圓環(huán)3的外徑加上兩個(gè)立桿4的直徑與所制作的圓形箍筋的內(nèi)徑相同，所述立柱5焊接在滾筒立桿4的外側(cè)，立柱5與滾筒立桿4之間形成一個(gè)便于卡住所制作的圓形箍筋的卡口。
[0017]本實(shí)用新型的具體制作尺寸以某單位施工的一個(gè)工程為例:某工程粧基為鉆孔灌注粧，直徑600mm，配筋為:9Φ14，Φ80200的螺旋箍、Φ 1202000的加強(qiáng)箍。具體制作尺寸:臺(tái)板1由鋼筋廢料拼接而成，臺(tái)板尺寸800X800mm;滾筒由Φ 12的廢料鋼筋制作一個(gè)外徑=加強(qiáng)箍筋內(nèi)徑一 12mm尺寸的圓環(huán)、四周采用100mm高Φ 14050 (具體尺寸由進(jìn)場(chǎng)的鋼筋規(guī)格和箍筋直徑來(lái)確定)廢料鋼筋立桿焊接在臺(tái)板面上；卡口采用15mm長(zhǎng)Φ 14鋼筋焊接在距滾筒立桿15mm處(具體尺寸和所選鋼筋由箍筋規(guī)格來(lái)確定)與立桿共同構(gòu)成；以上三部分共同組成了一套完整的簡(jiǎn)易圓形箍筋加工機(jī)具。
[0018]本實(shí)用新型的使用:將圓形箍筋簡(jiǎn)易加工機(jī)具至于平坦的地面上，承臺(tái)必須保證水平，利用卡口將需要加工的鋼筋卡住，然后人工借助錘子將鋼筋緊密盤在滾筒上，按照規(guī)范要求的搭接長(zhǎng)度焊接成型后整體撬出，依據(jù)焊縫分開使用即可。
[0019]采用本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易加工機(jī)具提高了人工制作加強(qiáng)箍的加工效率，兩名工人10分鐘就可以加工8套加強(qiáng)箍，并且滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求；采用本實(shí)用新型不僅解決了人工加工由于成型差搭接長(zhǎng)度不足的問(wèn)題，而且大大降低了施工難度和項(xiàng)目成本。采用本實(shí)用新型的簡(jiǎn)易加工機(jī)具安全可靠、節(jié)約電能、制作和操作都很簡(jiǎn)單，維修方便，值得推廣。本機(jī)具的應(yīng)用提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約項(xiàng)目成本，為企業(yè)創(chuàng)造了效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓形箍筋簡(jiǎn)易加工機(jī)具，其特征在于:包括承臺(tái)、焊接在承臺(tái)上的滾筒和立柱(5)，所述承臺(tái)包括臺(tái)板(1)和焊接在臺(tái)板(1)下的支腿(2)，所述滾筒包括上部的圓環(huán)(3)和沿圓環(huán)(3)圓周外側(cè)焊接的若干長(zhǎng)度相同的立桿(4)，所述立桿(4)的下端均焊接在臺(tái)板(1)上，所述圓環(huán)(3)的外徑加上兩個(gè)立桿(4)的直徑與所制作的圓形箍筋的內(nèi)徑相同，所述立柱(5)焊接在滾筒立桿(4)的外側(cè)，立柱(5)與滾筒立桿(4)之間形成一個(gè)便于卡住所制作的圓形箍筋的卡口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形箍筋簡(jiǎn)易加工機(jī)具，其特征在于:所述臺(tái)板(1)由鋼筋廢料拼接而成，所述支腿(2)采用lm長(zhǎng)的Φ50鋼管制作，所述立桿(4)采用100mm高Φ 14的鋼筋制作，所述立柱(5)采用15mm長(zhǎng)Φ 14鋼筋制作。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于建筑工程領(lǐng)域加工機(jī)具技術(shù)領(lǐng)域，為解決人工現(xiàn)場(chǎng)加工圓形箍筋制作難度大、速度慢、成型效果差及成型不規(guī)矩造成搭接長(zhǎng)度不滿足規(guī)范要求的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種圓形箍筋簡(jiǎn)易加工機(jī)具，包括承臺(tái)、焊接在承臺(tái)上的滾筒和立柱，承臺(tái)包括臺(tái)板和焊接在臺(tái)板下的支腿，滾筒包括上部的圓環(huán)和沿圓環(huán)圓周外側(cè)焊接的若干長(zhǎng)度相同的立桿，立桿的下端均焊接在臺(tái)板上，圓環(huán)的外徑加上兩個(gè)立桿的直徑與所制作的圓形箍筋的內(nèi)徑相同，立柱焊接在滾筒立桿的外側(cè)，立柱與滾筒立桿之間形成一個(gè)便于卡住鋼筋的卡口。采用本實(shí)用新型不僅解決了人工加工由于成型差搭接長(zhǎng)度不足的問(wèn)題，而且大大降低了施工難度和項(xiàng)目成本；提高了加工效率。
【IPC分類】B21F43/00
【公開號(hào)】CN205020710
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520755824
【發(fā)明人】李春紅
【申請(qǐng)人】山西四建集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日