一種鉆攻銑加工設備的底座總成的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加工設備應用領域，尤其涉及一種鉆攻銑加工設備的底座總成。
【背景技術】
[0002]加工中心一般由底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸箱體五大部分組成，這五大組件可以稱之為一臺加工中心的基礎。五大組件的材質一般為鑄鐵，個別有鋼板焊接的情況，一般鑄鐵穩(wěn)定性與精度保持性好，所以被優(yōu)先選用。五大件的結構最好都為箱體結構，箱體結構重量輕、剛性好、應力分布均勻、不容易變形，是最理想的鑄件結構，如果說五大組件是一臺加工中心的基礎，那么底座則是基礎中的基礎，工作臺是在底座上滑動的，目前工作的滑動通過步進電機或是氣缸運動，導致，工作臺的運行的精度不高；且導軌一般設置為一條，工作臺滑動的穩(wěn)定度較低。
【實用新型內容】
[0003]為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種精度高、工作臺能平穩(wěn)運行的鉆攻銑加工設備的底座總成。
[0004]為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是:一種鉆攻銑加工設備的底座總成，包括底座本體、兩條相互平行的導軌，所述兩條導軌設置在底座本體上端面，所述底座本體上端面設置有驅動組件，所述驅動組件包括依次連接的伺服電機、聯(lián)軸器、絲杠，所述伺服電機、聯(lián)軸器、絲杠的中心軸相重合，所述絲杠上設置有絲杠螺母，所述驅動組件位于兩條導軌之間并與兩條導軌平行，所述每個導軌上設置有至少兩個滑塊。本實用新型通過伺服電機作代替氣缸驅動而言，具有較高的精度，實現(xiàn)了位置、速度和力矩的閉環(huán)控制，并且克服了步進電機失步的問題；高速性能好，其抗過載能力強，能承受三倍于額定轉矩的負載，對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用，在低速運行時較為平穩(wěn)，低速運行時不會產(chǎn)生類似于步進電機的步進運行現(xiàn)象，此外，發(fā)熱和噪音明顯降低；配合的聯(lián)軸器用以保護伺服電機的作用，用以對付低扭矩剛性問題；除此之外，驅動組件位于兩條導軌之間，轉動的絲杠通過絲杠螺母帶動設備在兩條導軌上來回運行，使得設備在軌道上的運動較為穩(wěn)定，且受力均勻。
[0005]優(yōu)選地，每條所述導軌的兩側各設置有壓塊。主要用于調整精密導軌的平行度。
[0006]優(yōu)選地，所述底座本體的相對兩側各設置有多個分布均勻的支撐架，每個所述支撐架上設置有與支撐架底部齊平的地腳墊塊。多個支撐架的設置保證了底座本體的穩(wěn)定，每個支撐架上的地腳墊塊進一步保證了底座本體的穩(wěn)定性。
[0007]優(yōu)選地，所述底座本體包括上端板、下端板以及用以連接兩者的多塊垂直板，所述多塊垂直板相互平行設置，每塊所述垂直板的中間設置有“倒梯形”鏤孔，每個所述“倒梯形”鏤孔的兩側分別設置有一個“三角形”鏤孔，每個所述“倒梯形”鏤孔兩側的“三角形”鏤孔呈鏡像設置。本實用新型的有益效果是，通過倒梯形”鏤孔與“三角形”鏤孔這種幾何結構的配合設置，使得底座具有較強的硬度，應力分布均勻，剛性較好，不易變形，解決了因底座變形而影響整個機床的精度的問題。
[0008]優(yōu)選地，每個所述“倒梯形”鏤孔為“倒等腰梯形”鏤孔。等腰梯形相較于普通的梯形而言，能承載較大的力，進一步保證了底座的硬度。
[0009]優(yōu)選地，每個所述“三角形”鏤孔為“直角三角形”鏤孔，每個所述“直角三角形”鏤孔的斜邊與該“直角三角形”鏤孔對應的“倒等腰梯形”鏤孔一側的腰相鄰且相互平行。將“三角形”鏤孔設置為直角三角形，直角三角形相比其他三角形而言，并配合“倒等腰梯形”鏤孔，能承載較大的力，進一步的保證了底座的硬度，使得底座的硬度較高，變形率低。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實施例的結構示意圖；
[0011]圖2為本實施例中底座本體的結構示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1-上端板；2-下端板；3-垂直板；4- “倒梯形”鏤孔；b-腰；5- “三角形”鏤孔；a-斜邊；6_底座本體；7-導軌；8_伺服電機；9_聯(lián)軸器；10_絲杠；11_絲杠螺母；12_滑塊；13-壓塊；14_支撐架；15_螺絲；16_螺母；17_地腳墊塊。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參見附圖1所示，本實施例的一種鉆攻銑加工設備的底座總成，包括底座本體6、兩條相互平行的導軌7，兩條導軌7設置在底座本體6上端面，底座本體6上端面設置有驅動組件，驅動組件包括依次連接的伺服電機8、用以保護伺服電機8的聯(lián)軸器9、絲杠10，伺服電機8、聯(lián)軸器9、絲杠10的中心軸相重合，絲杠10上設置有絲杠螺母11，驅動組件位于兩條導軌7之間并與兩條導軌7平行，每個導軌7上設置有至少兩個滑塊12。
[0016]為了保證調整精密導軌的平行度，每條導軌7的兩側各設置有壓塊13。
[0017]底座本體6的相對兩側各設置有多個分布均勻的支撐架14，支撐架14上設置有與支撐架14底部齊平的地腳墊塊17，具體的，支撐架14上設置有上下貫穿支撐架14的螺絲15，穿出支撐架14的螺絲15的上端設置有螺母16，地腳墊塊17設置在穿出支撐架14的螺絲15的下端。
[0018]底座本體6包括上端板1、下端板2以及用以連接兩者的多塊垂直板3，多塊垂直板3相互平行設置，為了減少底座本體的重量以及成本，則每塊垂直板3的中間處設置有“倒梯形”鏤孔4，在每個“倒梯形”鏤孔4的兩側分別設置有一個“三角形”鏤孔5，每個“倒梯形”鏤孔4的兩側的“三角形”鏤孔5呈鏡像設置。通過三角形和倒梯形這兩種幾何結構的配合，可以在減輕重量、成本的同時，使得該底座總成具有較高的硬度，應力分布均勻，不會變形，繼而不會影響底座總成上的機床的精度。
[0019]具體的，本實施例中的每個“倒梯形”鏤孔4為“倒等腰梯形”鏤孔，當然可以采用普通的倒梯形狀的鏤孔4，但是普通的倒梯形狀的鏤孔相較于“倒等腰梯形”鏤孔4而言，其承載力不及“倒等腰梯形”鏤孔，故本實施例中最佳的“倒梯形”鏤孔4采用的是“倒等腰梯形”鏤孔。此外，每個“三角形”鏤孔5為“直角三角形”鏤孔，每個“直角三角形”鏤孔的斜邊a與該“直角三角形”鏤孔對應的“倒等腰梯形”鏤孔一側的腰b相鄰且相互平行，“直角三角形”鏤孔具有直角，且每個“直角三角形”鏤孔的斜邊a與該直角三角形”鏤孔對應的“倒等腰梯形”鏤孔一側的腰b相鄰且相互平行，“倒等腰梯形”鏤孔與“直角三角形”鏤孔配合，能起到承載較大的力，提高了底座總成整體的硬度。
[0020]以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種鉆攻銑加工設備的底座總成，包括底座本體￠)、兩條相互平行的導軌(7)，所述兩條導軌(7)設置在底座本體上(6)端面，其特征在于:所述底座本體(6)上端面設置有驅動組件，所述驅動組件包括依次連接的伺服電機(8)、聯(lián)軸器(9)、絲杠(10)，所述伺服電機(8)、聯(lián)軸器(9)、絲杠(10)的中心軸相重合，所述絲杠(10)上設置有絲杠螺母(11)，所述驅動組件位于兩條導軌(7)之間并與兩條導軌(7)平行，所述每個導軌(7)上設置有至少兩個滑塊(12)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆攻銑加工設備的底座總成，其特征在于:每條所述導軌(7)的兩側各設置有壓塊(13)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆攻銑加工設備的底座總成，其特征在于:所述底座本體(6)的相對兩側各設置有多個分布均勻的支撐架(14)，每個所述支撐架(14)上設置有與支撐架(14)底部齊平的地腳墊塊(17)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種鉆攻銑加工設備的底座總成，其特征在于:所述底座本體(6)包括上端板(1)、下端板(2)以及用以連接兩者的多塊垂直板(3)，所述多塊垂直板(3)相互平行設置，每塊所述垂直板(3)的中間設置有“倒梯形”鏤孔(4)，每個所述“倒梯形”鏤孔(4)的兩側分別設置有一個“三角形”鏤孔(5)，每個所述“倒梯形”鏤孔(4)兩側的“三角形”鏤孔(5)呈鏡像設置。5.根據(jù)權利要求4所述的一種鉆攻銑加工設備的底座總成，其特征在于:每個所述“倒梯形”鏤孔(4)為“倒等腰梯形”鏤孔。6.根據(jù)權利要求5所述的一種鉆攻銑加工設備的底座總成，其特征在于:每個所述“三角形”鏤孔(5)為“直角三角形”鏤孔，每個所述“直角三角形”鏤孔的斜邊(a)與該“直角三角形”鏤孔對應的“倒等腰梯形”鏤孔一側的腰(b)相鄰且相互平行。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆攻銑加工設備的底座總成，包括底座本體(6)、兩條相互平行的導軌(7)，兩條導軌(7)設置在底座本體上端面，底座本體(6)上端面設置有驅動組件，驅動組件包括依次連接的伺服電機(8)、聯(lián)軸器(9)、絲杠(10)，伺服電機(8)、聯(lián)軸器(9)、絲杠(10)的中心軸相重合，絲杠(10)上設置有絲杠螺母(11)，驅動組件位于兩條導軌(7)之間并與兩條導軌(7)平行，每個導軌(7)上設置有至少兩個滑塊(12)。本實用新型將伺服電機為驅動源，具有較高的精度、高速性能好、抗過載能力強、低速運行平穩(wěn)、發(fā)熱和噪音明顯降低的優(yōu)點；且驅動組件與兩條導軌的設置，使得設備在軌道上的運動較為穩(wěn)定。
【IPC分類】B23Q1/01
【公開號】CN204997350
【申請?zhí)枴緾N201520624517
【發(fā)明人】黃堅
【申請人】無錫知本電子有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月18日