一種圓盤銑夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是一種圓盤銑夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的圓盤銑夾具控制閥都是采用內(nèi)置式閥芯來控制夾具的自動(dòng)夾緊和放松，由于每天的工作時(shí)間較長，閥芯內(nèi)部密封圈很容易被磨損，當(dāng)密封圈磨損后，維修比較麻煩，需要拆卸防塵罩殼、閥體、閥芯等，更換一次密封圈即便是技能比較好的機(jī)修人員也需要3-4小時(shí)才能完成，影響正常的生產(chǎn)作業(yè)。同時(shí)，由于圓盤銑的工作特性導(dǎo)致360°方向隨時(shí)都有氣缸處于排氣狀態(tài)，閥芯排氣孔長時(shí)間漏氣，不僅造成很大的能源浪費(fèi)，對(duì)夾具的夾緊力也大打折扣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種能夠減少維修維護(hù)時(shí)間的圓盤銑夾具。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種圓盤銑夾具，包括工作臺(tái)外殼和位于工作臺(tái)外殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)外殼上設(shè)置有互成一定夾角的擋塊A和擋塊B，在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上沿圓周均布設(shè)置有控制閥，所述控制閥在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的帶動(dòng)下分別經(jīng)過擋塊A和擋塊B且通過擋塊A和擋塊B進(jìn)行控制閥的開啟和關(guān)閉。
[0005]其中，所述控制閥包括閥體和蓋板，在所述閥體內(nèi)豎直設(shè)置有相互平行的且貫穿蓋板的閥芯A和閥芯B，在所述閥芯A和閥芯B穿入閥體的部分分別設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，所述閥芯A的中部和閥芯B的中部通過同步器進(jìn)行連接，在所述蓋板內(nèi)水平設(shè)置有分別與閥芯A上部和閥芯B上部配合的彈性止退螺釘A和彈性止退螺釘A，在所述閥體中部分別垂直閥芯A和閥芯B設(shè)置有穿過閥體的且分別與閥芯A的密封機(jī)構(gòu)和閥芯B的密封機(jī)構(gòu)連通的排氣孔A和排氣孔B。
[0006]進(jìn)一步描述，所述密封機(jī)構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的五個(gè)襯套，在所述襯套與襯套之間設(shè)置有密封圈，在所述最上方的密封圈上端面設(shè)置有墊圈。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單可靠、安裝方便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，采用它即便是個(gè)別控制閥出現(xiàn)故障時(shí)也可以單獨(dú)拆下來維修，不影響生產(chǎn)現(xiàn)場正常的生產(chǎn)作業(yè)，同時(shí)，還解決了傳統(tǒng)控制閥的漏氣問題，減少能源浪費(fèi)，增加了夾具夾緊力。
【附圖說明】
[0008]本實(shí)用新型的【附圖說明】如下:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中A部放大視圖；
[0011]圖3為圖1中B部放大視圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型的控制閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型的控制閥立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但本實(shí)用新型并不局限于這些實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代，仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。
[0015]實(shí)施例1:如圖1、2、3所示，一種圓盤銑夾具，包括工作臺(tái)外殼1和位于工作臺(tái)外殼1內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2，在所述工作臺(tái)外殼1上設(shè)置有互成一定夾角的擋塊A3和擋塊B4，在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上沿圓周均布設(shè)置有控制閥5，所述控制閥5在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的帶動(dòng)下分別經(jīng)過擋塊A3和擋塊B4且通過擋塊A3和擋塊B4進(jìn)行控制閥5的開啟和關(guān)閉。
[0016]如圖4、5所示，其中，上述控制閥5包括閥體6和蓋板7，在所述閥體6內(nèi)豎直設(shè)置有相互平行的且貫穿蓋板7的閥芯A8和閥芯B9，在所述閥芯A8和閥芯B9穿入閥體6的部分分別設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，所述閥芯A8的中部和閥芯B9的中部通過同步器10進(jìn)行連接，在所述蓋板7內(nèi)水平設(shè)置有分別與閥芯A8上部和閥芯B9上部配合的彈性止退螺釘All和彈性止退螺釘A12，在所述閥體6中部分別垂直閥芯A8和閥芯B9設(shè)置有穿過閥體6的且分別與閥芯A8的密封機(jī)構(gòu)和閥芯B9的密封機(jī)構(gòu)連通的排氣孔A16和排氣孔B17。
[0017]進(jìn)一步，在本實(shí)用新型中，密封機(jī)構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的五個(gè)襯套13，在所述襯套13與襯套13之間設(shè)置有密封圈14，在所述最上方的密封圈14上端面設(shè)置有墊圈15。
[0018]本實(shí)用新型是這樣工作的:旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2帶動(dòng)夾具和控制閥5 —起逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)經(jīng)過擋塊A3時(shí)，由于受到外力推動(dòng)，閥芯A8被推到底部，在同步器10的作用下，閥芯B9被頂出，此時(shí)夾具夾緊；當(dāng)經(jīng)過擋塊B4時(shí)，由于受到外力推動(dòng)，閥芯B9被推到底部，在在同步器10的作用下，閥芯A8被頂出，此時(shí)，夾具松開，利用機(jī)床自身動(dòng)力實(shí)現(xiàn)了夾具的自動(dòng)夾緊與放松。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓盤銑夾具，包括工作臺(tái)外殼(1)和位于工作臺(tái)外殼(1)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)，其特征是:在所述工作臺(tái)外殼(1)上設(shè)置有互成一定夾角的擋塊A (3)和擋塊B (4)，在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2 )上沿圓周均布設(shè)置有控制閥(5 )，所述控制閥(5 )在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2 )的帶動(dòng)下分別經(jīng)過擋塊A (3)和擋塊B (4)且通過擋塊A (3)和擋塊B (4)進(jìn)行控制閥(5)的開啟和關(guān)閉。2.如權(quán)利要求1所述的圓盤銑夾具，其特征是:所述控制閥(5)包括閥體(6)和蓋板(7)，在所述閥體(6)內(nèi)豎直設(shè)置有相互平行的且貫穿蓋板(7)的閥芯A (8)和閥芯B (9)，在所述閥芯A (8)和閥芯B (9)穿入閥體(6)的部分分別設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，所述閥芯A (8)的中部和閥芯B (9)的中部通過同步器(10)進(jìn)行連接，在所述蓋板(7)內(nèi)水平設(shè)置有分別與閥芯A (8)上部和閥芯B (9)上部配合的彈性止退螺釘A (11)和彈性止退螺釘A (12)，在所述閥體(6)中部分別垂直閥芯A (8)和閥芯B (9)設(shè)置有穿過閥體(6)的且分別與閥芯A (8)的密封機(jī)構(gòu)和閥芯B (9)的密封機(jī)構(gòu)連通的排氣孔A (16)和排氣孔B (17)。3.如權(quán)利要求2所述的圓盤銑夾具，其特征是:所述密封機(jī)構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的五個(gè)襯套(13)，在所述襯套(13)與襯套(13)之間設(shè)置有密封圈(14)，在所述最上方的密封圈(14)上端面設(shè)置有墊圈(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓盤銑夾具，包括工作臺(tái)外殼（1）和位于工作臺(tái)外殼（1）內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（2），在所述工作臺(tái)外殼（1）上設(shè)置有互成一定夾角的擋塊A（3）和擋塊B（4），在所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（2）上沿圓周均布設(shè)置有控制閥（5），所述控制閥（5）在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)（2）的帶動(dòng)下分別經(jīng)過擋塊A（3）和擋塊B（4）且通過擋塊A（3）和擋塊B（4）進(jìn)行控制閥（5）的開啟和關(guān)閉。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單可靠、安裝方便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，采用它即便是個(gè)別控制閥出現(xiàn)故障時(shí)也可以單獨(dú)拆下來維修，不影響生產(chǎn)現(xiàn)場正常的生產(chǎn)作業(yè)，同時(shí)，還解決了傳統(tǒng)控制閥的漏氣問題，減少能源浪費(fèi)，增加了夾具夾緊力。
【IPC分類】B23Q3/02
【公開號(hào)】CN204976064
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520444717
【發(fā)明人】李偉
【申請(qǐng)人】重慶宗申發(fā)動(dòng)機(jī)制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日