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一種單動力多模具沖壓機(jī)的制作方法

文檔序號:10065629閱讀:506來源:國知局
一種單動力多模具沖壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種單動力多模具沖壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]型材是鐵或鋼以及具有一定強(qiáng)度和韌性的材料(如塑料、鋁、玻璃纖維等)通過乳制,擠出,鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。普通型鋼按其斷面形狀又可分為工字鋼、槽鋼、角鋼、圓鋼等。工字鋼、槽鋼、角鋼廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑和金屬結(jié)構(gòu),如廠房、橋梁、船舶、農(nóng)機(jī)車輛制造、輸電鐵塔,運(yùn)輸機(jī)械、往往配合使用。扁鋼主要用作橋梁、房架、柵欄、輸電、船舶、車輛等。圓鋼、方鋼用作各種機(jī)械零件、農(nóng)機(jī)配件、工具等。在型材加工過程中,常常需要進(jìn)行沖壓加工。沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。全世界的鋼材中,有60?70%是板材,其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量沖壓件。在沖壓加工中,常常需要在型材上沖壓兩種大小不一的沖孔,兩個沖孔之間的相對位置要求較高,且一種孔需要連續(xù)沖壓,另一種孔需要間隔沖壓。目前常見的加工方法是利用兩套模具加工兩個不同的沖孔,這樣加工無法保證兩個沖孔的相對位置,而且利用兩個沖壓機(jī)來控制兩套模具成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種單動力多模具沖壓機(jī),利用一個沖壓機(jī)來實(shí)現(xiàn)對兩個不同的沖孔的加工,不但有效保證了沖孔的相對位置,而且有效控制了能耗,降低了成本。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種單動力多模具沖壓機(jī),它包括沖壓機(jī)、沖壓模具、底座、進(jìn)料裝置,所述沖壓模具包括上模具組件、下模具組件、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、支承彈簧,所述上模具組件設(shè)置在沖壓機(jī)的沖壓桿的下端,所述下模具組件設(shè)置在底座的上端,所述上模具組件的下端設(shè)置有豎直的導(dǎo)套,所述下模具組件的上端設(shè)置有豎直的導(dǎo)柱,所述導(dǎo)套同軸心且可上下滑動設(shè)置在導(dǎo)柱上,所述導(dǎo)柱上還設(shè)置有支承彈簧,所述上模具組件包括上模具支板、固定沖壓模、活動沖壓模、滑動板、氣缸,所述固定沖壓模固定在上模具支板的下側(cè),所述活動沖壓??缮舷禄瑒釉O(shè)置在上模具支板的下側(cè),所述上模具支板內(nèi)設(shè)置有水平的滑動槽,所述滑動板可滑動設(shè)置在滑動槽上,所述滑動槽位于活動沖壓模的上端,所述氣缸包括缸體和活塞桿,所述缸體固定在上模具支板上,活塞桿的一端連接于滑動板,所述下模具組件包括下模具支板、下模具座,所述下模具座設(shè)置在下模具支板上,所述下模具座上設(shè)置有和固定沖壓模、活動沖壓模相對應(yīng)的沖壓孔,所述進(jìn)料裝置設(shè)置在沖壓模具的一側(cè),所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料支座、上進(jìn)料輥、下進(jìn)料輥、進(jìn)料導(dǎo)板,所述進(jìn)料支座固定在底座上,所述上進(jìn)料輥和下進(jìn)料輥都可轉(zhuǎn)動設(shè)置在進(jìn)料支座上,所述上進(jìn)料輥位于下進(jìn)料輥的上端,并且相鄰不接觸,所述進(jìn)料導(dǎo)板設(shè)置在上進(jìn)料輥和下進(jìn)料輥的前側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地,所述進(jìn)料導(dǎo)板為弧形導(dǎo)板。
[0007]進(jìn)一步地,所述沖壓模具的后側(cè)還設(shè)置有出料裝置,所述出料裝置包括出料支座、上出料壓輪和下出料壓輪,所述出料支座固定在底座上,所述上出料壓輪和下出料壓輪都可轉(zhuǎn)動設(shè)置在出料支座上,所述上出料壓輪位于下出料壓輪的上端,并且相鄰不接觸。
[0008]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:沖壓模具實(shí)現(xiàn)了對型材的快速沖壓,進(jìn)料裝置實(shí)現(xiàn)了對型材的進(jìn)料導(dǎo)向,有利于型材沖壓。型材在上進(jìn)料輥和下進(jìn)料輥的作用下實(shí)現(xiàn)進(jìn)料,沖壓機(jī)動作,通過沖壓桿帶動上沖壓模具向下運(yùn)動,型材在固定沖壓模和活動沖壓模作用下實(shí)現(xiàn)沖壓。此時,氣缸的活塞桿處于伸出狀態(tài),活動沖壓模處于工作狀態(tài)。當(dāng)氣缸的活塞桿縮回,帶動滑動板向后拉出,活動沖壓模在下壓過程中上下運(yùn)動,不處于工作狀態(tài)。這樣快速實(shí)現(xiàn)了連續(xù)沖壓和間隔沖壓的快速切換,效率高。導(dǎo)柱上還設(shè)置有支承彈簧,有利于型材在沖壓過程中有足夠的沖壓壓力。出料裝置有利于型材平穩(wěn)出料。本實(shí)用新型利用一個沖壓機(jī)來實(shí)現(xiàn)對兩個不同的沖孔的加工,不但有效保證了沖孔的相對位置,而且有效控制了能耗,降低了成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型活動沖壓模工作狀態(tài)的示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型活動沖壓模不工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.沖壓機(jī),2.沖壓模具,3.底座,4.進(jìn)料裝置,5.上模具組件,6.下模具組件,7.導(dǎo)柱,8.導(dǎo)套,9.支承彈簧,10.沖壓桿,11.上模具支板,12.固定沖壓模,13.活動沖壓模,14.滑動板,15.氣缸,16.滑動槽,17.缸體,18.活塞桿,19.下模具支板,20.下模具座,21.沖壓孔,22.進(jìn)料支座,23.上進(jìn)料輥,24.下進(jìn)料輥,25.進(jìn)料導(dǎo)板,26.出料裝置,27.出料支座,28.上出料壓輪,29.下出料壓輪。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0014]如圖1、圖2和圖3所不,一種單動力多模具沖壓機(jī),它包括沖壓機(jī)1、沖壓模具2、底座3、進(jìn)料裝置4,沖壓模具2實(shí)現(xiàn)了對型材的快速沖壓,進(jìn)料裝置4實(shí)現(xiàn)了對型材的進(jìn)料導(dǎo)向,有利于型材沖壓。所述沖壓模具2包括上模具組件5、下模具組件6、導(dǎo)柱7、導(dǎo)套8、支承彈簧9,所述上模具組件5設(shè)置在沖壓機(jī)I的沖壓桿10的下端,所述
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