一種適應不同車床刀架的車削測力儀連接座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機加工技術領域，更具體的說，是涉及一種適應不同車床刀架的車削測力儀連接座。
【背景技術】
[0002]為研究車削加工工藝參數(shù)，需要采用切削測力儀測量動態(tài)切削力。
[0003]目前，對于不同規(guī)格的車床刀架，需要設計制作不同尺寸的連接座，用于測力儀和車床刀架的連接，而一般的車削測力儀連接座為一體式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)尺寸大，重量大，制作成本高，不便于拆裝調(diào)試，不方便搬運安裝，同時實驗人員的安裝勞動強度高，實驗準備時間長。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的技術缺陷，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，定位精度高的可適用于不同車床刀架的切削測力儀的連接座。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術方案是:
[0006]—種適應不同車床刀架的車削測力儀連接座，包括兩塊支撐板、立板和連接底板，所述立板的頂面上設置多個均勻分布的螺紋孔，兩塊所述支撐板的一端分別與所述立板的上頂面通過穿過所述螺紋孔的第一螺釘垂直活動連接，所述立板外側(cè)設置有臺階面，所述臺階面與所述立板的上頂面之間的平行度在0.01mm以內(nèi)；所述連接底板的頂面靠緊所述立板的臺階面，所述連接底板的側(cè)面通過第二螺釘與所述立板的臺階面部分垂直固定連接；所述連接底板的上表面上設置有多個用于與切削測力儀連接的螺栓孔。
[0007]每塊所述支撐板靠近所述立板的一端的底面設置有三角支撐部。
[0008]所述支撐板與所述立板連接的一端設置有與所述螺紋孔相對的長通槽，所述第一螺栓穿過所述長通槽及所述立板頂面的螺紋孔連接所述支撐板與立板。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]1、本實用新型的連接座通過調(diào)節(jié)兩塊支撐板的之間距離，可將連接座安裝在不同尺寸的車床刀架上，同時分塊安裝，實驗勞動強度低，實驗準備時間短。
[0011]2、本實用新型的連接座上的連接底板可拆裝，搬運調(diào)試方便。整體結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，所測數(shù)據(jù)準確。
[0012]3、用切削測力儀研究車削加工工藝時，采用本實用新型的連接座將測力儀固定在車床的車刀架上，安裝方便。
【附圖說明】
[0013]圖1所示為本實用新型切削測力儀與連接座的總體組裝圖；
[0014]圖2所示為本實用新型連接座的組裝圖；
[0015]圖3所示為本實用新型立板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4所示為本實用新型支撐板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]本實用新型的適應不同車床刀架的車削測力儀連接座的示意圖如圖1-圖4所示，包括兩塊支撐板1、立板2和連接底板3，所述立板2的頂面上設置多個均勻分布的螺紋孔10，兩塊所述支撐板1的一端分別與所述立板2的上頂面14通過穿過所述螺紋孔10的第一螺釘8垂直活動連接，所述立板2外側(cè)設置有臺階面11，所述臺階面11與所述立板2的上頂面之間的平行度在0.01mm以內(nèi)。所述連接底板3的頂面靠緊所述立板的臺階面11，所述連接底板3的側(cè)面通過第二螺釘與所述立板的臺階面11部分垂直固定連接。所述連接底板3的上表面上設置有多個用于與切削測力儀連接的螺釘孔16。在立板2下部的臺階面11與立板2的上頂面14之間平行度在0.01mm以內(nèi)，當安裝連接底板3時，其連接底板的頂面靠緊立板2的臺階面11，以此來保證測力儀安裝底面水平，使測試數(shù)據(jù)準確。
[0019]為減少支撐板1的受力變形，每塊所述支撐板1靠近所述立板2的一端的底面設置有三角支撐部12。
[0020]所述支撐板1與所述立板2連接的一端設置有與所述螺紋孔相對的長通槽13，所述第一螺釘8穿過所述長通槽13及所述立板頂面的螺紋孔10連接所述支撐板1與立板2。
[0021]切削測力儀4與連接座的安裝如圖1所示，先松開車床刀架6上的所有車刀，車床刀架清理干凈，調(diào)節(jié)兩塊支撐板1之間的距離，使之大于車床刀架中部寬度2mm，然后擰緊第一螺釘8。將連接底板3靠緊立柱2上臺階面11，利用第二螺釘將連接底板3與立板2固定。
[0022]然后擰緊車床刀架上的七個第三螺釘7，將本實用新型的連接座固定在車床刀架6上。將切削測力儀4放在連接底板3上，切削測力儀4左邊與立板2側(cè)壁靠緊，保證切削測力儀各軸方向與機床軸平行。利用第四螺釘9將切削測力儀4與連接底板3固定。再利用第五螺釘將車刀15固定在車刀固定座5上。將車刀固定座5固定在切削測力儀的上表面。
[0023]測力儀安裝固定后，就可以運轉(zhuǎn)車床主軸，移動測力儀上的車刀到工件表面，完成車削測力實驗過程。然后松開車床刀架上的第三螺釘，取出支撐板。
[0024]本實用新型的連接座通過調(diào)節(jié)兩塊支撐板的之間距離，可將連接座安裝在不同尺寸的車床刀架上，同時分塊安裝，實驗勞動強度低，實驗準備時間短。搬運調(diào)試方便。整體結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，所測數(shù)據(jù)準確。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種適應不同車床刀架的車削測力儀連接座，其特征在于，包括兩塊支撐板、立板和連接底板，所述立板的頂面上設置多個均勻分布的螺紋孔，兩塊所述支撐板的一端分別與所述立板的上頂面通過穿過所述螺紋孔的第一螺釘垂直活動連接，所述立板外側(cè)設置有臺階面，所述臺階面與所述立板的上頂面之間的平行度在0.01mm以內(nèi)；所述連接底板的頂面靠緊所述立板的臺階面，所述連接底板的側(cè)面通過第二螺釘與所述立板的臺階面部分垂直固定連接；所述連接底板的上表面上設置有多個用于與切削測力儀連接的螺栓孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應不同車床刀架的車削測力儀連接座，其特征在于，每塊所述支撐板靠近所述立板的一端的底面設置有三角支撐部。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適應不同車床刀架的車削測力儀連接座，其特征在于，所述支撐板與所述立板連接的一端設置有與所述螺紋孔相對的長通槽，所述第一螺栓穿過所述長通槽及所述立板頂面的螺紋孔連接所述支撐板與立板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種適應不同車床刀架的車削測力儀連接座，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，定位精度高的可適用于不同車床刀架的切削測力儀的連接座。包括兩塊支撐板、立板和連接底板，立板的頂面上設置多個均勻分布的螺紋孔，兩塊支撐板的一端分別與立板的上頂面通過穿過螺紋孔的第一螺釘垂直活動連接，立板外側(cè)有臺階面，連接底板的頂面靠緊立板的臺階面，連接底板的側(cè)面通過第二螺釘與立板的臺階面部分垂直固定連接；連接底板的上表面上有多個用于與切削測力儀連接的螺栓孔。該連接座通過調(diào)節(jié)兩塊支撐板的之間距離，可將連接座安裝在不同尺寸的車床刀架上，同時分塊安裝，實驗勞動強度低，實驗準備時間短。
【IPC分類】B23B25/00
【公開號】CN204953923
【申請?zhí)枴緾N201520758972
【發(fā)明人】王勇, 劉恒麗, 張曉川, 王小利, 馬濤文, 鄧江, 方雅閣, 張強, 張潤佳, 彭東亭
【申請人】天津商業(yè)大學
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月28日