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連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝的制作方法

文檔序號(hào):10003776閱讀:344來(lái)源:國(guó)知局
連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型技術(shù)涉及到連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊技術(shù),特別涉及到一種連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器通常由3~4節(jié)換熱管首尾順序連接組焊而成,通常換熱管采用鑄造成型制造,且表面還有很多翅片。在首尾順序連接組焊時(shí),先將相鄰兩節(jié)換熱管的接口相對(duì)置在一起,將兩節(jié)換熱管的中心線(xiàn)重合對(duì)齊,同時(shí),將換熱管上的翅片一一對(duì)齊,然后,開(kāi)始焊接。由于無(wú)法直接測(cè)量?jī)晒?jié)換熱管的中心線(xiàn)是否重合對(duì)齊,只能依靠目測(cè);并且,由于沒(méi)有固定裝置,焊接過(guò)程中,換熱管還可能產(chǎn)生位移;使得焊接后連接在一起的各節(jié)換熱管的中心線(xiàn)出現(xiàn)偏差,其累積偏差可達(dá)4~8_。由于換熱管與輻射管之間的間隙較小,當(dāng)中心向偏差超過(guò)5_時(shí),安裝會(huì)很困難,甚至換熱器都不能夠裝進(jìn)輻射管,只有斷開(kāi)后重新進(jìn)行焊接。顯然,現(xiàn)有技術(shù)連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊存在著中心線(xiàn)和翅片對(duì)位困難,焊接中易產(chǎn)生位移和可能會(huì)進(jìn)行重新焊接等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊存在的中心線(xiàn)和翅片對(duì)位困難,焊接中易產(chǎn)生位移和可能會(huì)進(jìn)行重新焊接等問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝。本實(shí)用新型連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝,包括固定法蘭、連接板、定位套管和調(diào)節(jié)螺栓;連接板將固定法蘭與二個(gè)以上的定位套管同軸、間距固定在一起,調(diào)節(jié)螺栓在定位套管圓周上均布。
[0004]進(jìn)一步的,所述固定法蘭的內(nèi)徑和外圓直徑與換熱管上的連接法蘭相匹配,且通過(guò)緊固螺栓將換熱管和固定法蘭連接在一起。
[0005]進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)螺栓為3只,且均布在定位套管圓周上。
[0006]進(jìn)一步的,所述定位套管為四個(gè)。
[0007]本實(shí)用新型連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝的有益技術(shù)效果能夠有效保證各節(jié)換熱管中心線(xiàn)及翅片的準(zhǔn)確定位,保證焊接過(guò)程中換熱管不產(chǎn)生位移,保證焊接后換熱管中心線(xiàn)的偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。并且,還具有操作方便,調(diào)整時(shí)間短,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖1是本實(shí)用新型連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝的俯視示意圖;
[0009]附圖2是本實(shí)用新型連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝的正視示意圖。
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0011]附圖1是本實(shí)用新型連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝的俯視示意圖。附圖2是本實(shí)用新型連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝的正視示意圖,圖中,I為換熱管,2為固定法蘭,3為連接板,4為定位套管,5為緊固螺栓,6為調(diào)節(jié)螺栓,11為換熱翅片管。由圖可知,本實(shí)用新型連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝,包括固定法蘭2、連接板3、定位套管4和調(diào)節(jié)螺栓6 ;連接板3將固定法蘭2與二個(gè)以上的定位套管4同軸、間距固定在一起,調(diào)節(jié)螺栓6在定位套管4圓周上均布。并且,所述固定法蘭2的內(nèi)徑和外圓直徑與換熱管I上的連接法蘭相匹配,且通過(guò)緊固螺栓5將換熱管I和固定法蘭2連接在一起。具體使用時(shí),先將帶有連接法蘭的換熱管套裝在固定法蘭上,并采用緊固螺栓將換熱管和固定法蘭連接在一起。然后,依次將待焊接的換熱管裝入定位套內(nèi)。通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓依次調(diào)節(jié)兩兩相鄰的換熱管的接口位置,使相鄰換熱管的中心線(xiàn)基本重合,并且,翅片一一對(duì)應(yīng)。然后開(kāi)始焊接,焊接完成后,松開(kāi)緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺栓即可將焊接完成的換熱管取出。由于采用調(diào)節(jié)螺栓對(duì)相鄰換熱管的接口處進(jìn)行調(diào)解,使得相鄰換熱管的接口處位置較為容易調(diào)整和固定,使得相鄰換熱管的中心線(xiàn)較為容易保證基本重合,并且,翅片也一一對(duì)應(yīng)。由于采用緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺栓固定換熱管,使得焊接過(guò)程中換熱管不容易產(chǎn)生位移,保證了焊接質(zhì)量。
[0012]為調(diào)節(jié)方便,所述調(diào)節(jié)螺栓為3只,且均布在定位套管圓周上。為適應(yīng)四節(jié)換熱管的順序連接組焊,所述定位套管為四個(gè)。
[0013]顯然,本實(shí)用新型連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝的有益技術(shù)效果能夠有效保證各節(jié)換熱管中心線(xiàn)及翅片的準(zhǔn)確定位,保證焊接過(guò)程中換熱管不產(chǎn)生位移,保證焊接后換熱管中心線(xiàn)的偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。并且,還具有操作方便,調(diào)整時(shí)間短,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝,其特征在于,該組焊工裝包括固定法蘭、連接板、定位套管和調(diào)節(jié)螺栓;連接板將固定法蘭與二個(gè)以上的定位套管同軸、間距固定在一起,調(diào)節(jié)螺栓在定位套管圓周上均布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝,其特征在于,所述固定法蘭的內(nèi)徑和外圓直徑與換熱管上的連接法蘭相匹配,且通過(guò)緊固螺栓將換熱管和固定法蘭連接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝,其特征在于,所述調(diào)節(jié)螺栓為3只,且均布在定位套管圓周上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝,其特征在于,所述定位套管為四個(gè)。
【專(zhuān)利摘要】為解決現(xiàn)有技術(shù)連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊存在的中心線(xiàn)和翅片對(duì)位困難,焊接中易產(chǎn)生位移和可能會(huì)進(jìn)行重新焊接等問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種連續(xù)熱鍍鋅退火爐輻射管用換熱器換熱管組焊工裝,包括固定法蘭、連接板、定位套管和調(diào)節(jié)螺栓;連接板將固定法蘭與二個(gè)以上的定位套管同軸、間距固定在一起,調(diào)節(jié)螺栓在定位套管圓周上均布。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果能夠有效保證各節(jié)換熱管中心線(xiàn)及翅片的準(zhǔn)確定位,保證焊接過(guò)程中換熱管不產(chǎn)生位移,保證焊接后換熱管中心線(xiàn)的偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。并且,還具有操作方便,調(diào)整時(shí)間短,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B23K101/08, B23K37/053
【公開(kāi)號(hào)】CN204913183
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520634506
【發(fā)明人】劉春
【申請(qǐng)人】重慶工業(yè)爐股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月21日
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