用于金屬帶的切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于金屬帶的輔助裝置，具體地，涉及一種用于金屬帶的切割機。
【背景技術】
[0002]電容器內部用到的金屬片由金屬帶切割形成，現有技術中的切割機每切割一次，金屬帶的位置需要被調節(jié)，這樣，在切割金屬帶時切割速度慢，且切割后的金屬片形狀不規(guī)貝1J，大小參差不齊。根據電容器的生產規(guī)格要求，這樣被切割后的金屬片還需要重新被修整，耗費較多資源。
[0003]因此，提供一種能夠提高金屬帶切割速度且又能保證切割后的金屬片的質量的切割機是本實用新型亟需解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種用于金屬帶的切割機，該切割機能夠提高金屬帶的切割速度，且又能保證切割后的金屬片的質量。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種用于金屬帶的切割機，所述切割機包括沿金屬帶傳輸方向依次設置的過帶機構、滾輪和切刀；所述過帶機構的延伸方向與所述金屬帶的傳輸方向相同；所述滾輪的轉動方向為順時針方向，所述金屬帶的傳輸方向向左；所述過帶機構包括底板、豎直設置在所述底板上的多個立板和安裝在多個所述立板上遠離所述底板一端的蓋板；多個立板相平行設置且相鄰兩個所述立板之間形成有與所述金屬帶相匹配的過槽，且所述過槽的延伸方向與所述金屬帶的傳輸方向相同；壓桿貫穿所述蓋板延伸至過槽中以使得所述壓桿的端面和過槽的槽面之間形成有與所述金屬帶相匹配的間隙；所述切刀的刀口豎直向下設置且所述切刀的上方還連接有氣缸，所述氣缸的伸縮桿豎直設置，所述切刀的刀臂固接于所述氣缸的伸縮桿以使得所述切刀能夠在豎直方向上移動切斷所述金屬帶。
[0006]優(yōu)選地，多個所述過槽的入口處和出口處都設置有壓線輪以將所述金屬帶壓平。
[0007]優(yōu)選地，所述滾輪上還設置有多個與所述金屬帶相匹配的導向槽。
[0008]優(yōu)選地，所述切刀包括刀臂和可拆卸地連接于所述刀臂的所述刀口 ；所述刀口所形成的切口線垂直于所述金屬帶的傳輸方向。
[0009]優(yōu)選地，所述切割機還包括底座，且所述刀臂的兩端都設置有凸緣，且所述凸緣可滑移地連接在所述底座上。
[0010]優(yōu)選地，所述滾輪通過固定軸連接在所述底座上，所述滾輪可自轉地套接于所述固定軸上，且所述固定軸的長度方向垂直于所述金屬帶的傳輸方向。
[0011]優(yōu)選地，所述刀臂上設置有多個第一螺紋孔，所述刀口上設置有多個與所述第一螺紋孔相匹配的第二螺紋孔；螺紋桿貫穿所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔以固定所述刀口和所述刀臂的相對位置。
[0012]根據上述技術方案，本實用新型提供的切割機的過帶機構能夠形成多個過槽，這樣能夠同時將多個金屬帶一一對應地放進多個過槽，并且過槽的延伸方向和金屬帶的傳輸方向相同，這樣，能盡可能的保證金屬帶按照設定的方向傳輸到切刀上被切割，保證切割的質量。此外，在過帶機構的蓋板上還貫穿設置有壓桿，壓桿和過槽的槽面之間形成有用于通過金屬帶的間隙，該間隙與金屬帶相匹配，這樣，當切割速度小于傳輸速度時，金屬帶在壓桿的作用下不會折彎，保證金屬帶的質量，進而保證切割后的金屬片的質量。此外，切刀的刀臂上還固接有氣缸的伸縮桿，這樣，不需要操作人員按壓切刀切割，一方面使得切刀受力相對操作人員按壓均勻以提高切割質量，另一方面，提高切割速度。
[0013]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0015]圖1和圖2都是根據本實用新型的優(yōu)選實施方式的用于金屬帶的切割機的結構示意圖。
[0016]附圖標記說明
[0017]1、過槽2、滾輪
[0018]3、氣缸 4、金屬帶
[0019]5、底座7、切刀
[0020]8、壓桿 9、底板
[0021]10、立板 11、蓋板
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0023]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內、外”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。
[0024]本實用新型提供一種用于金屬帶的切割機，如圖1和圖2所示，所述切割機包括沿金屬帶4傳輸方向依次設置的過帶機構、滾輪2和切刀7 ;所述過帶機構的延伸方向與所述金屬帶4的傳輸方向相同；所述滾輪2的轉動方向為順時針方向，所述金屬帶4的傳輸方向向左；所述過帶機構包括底板9、豎直設置在所述底板9上的多個立板10和安裝在多個所述立板10上遠離所述底板9 一端的蓋板11 ;多個立板10相平行設置且相鄰兩個所述立板10之間形成有與所述金屬帶4相匹配的過槽1，且所述過槽I的延伸方向與所述金屬帶4的傳輸方向相同；壓桿8貫穿所述蓋板11延伸至過槽I中以使得所述壓桿8的端面和過槽I的槽面之間形成有與所述金屬帶4相匹配的間隙；所述切刀7的刀口豎直向下設置且所述切刀7的上方還連接有氣缸3，所述氣缸3的伸縮桿豎直設置，所述切刀7的刀臂固接于所述氣缸3的伸縮桿以使得所述切刀7能夠在豎直方向上移動切斷所述金屬帶4。本實用新型的宗旨是提供一種能夠提高切割速度，且又能保證切割質量的用于金屬帶4的切割機。該種切割機的結構如下:包括沿金屬帶4傳輸方向設置的過帶機構、滾輪2和切刀7，過帶機構形成有多個過槽1，這樣，能夠同時將多個金屬帶4 一一對應地放置到多個過槽I中，并且過槽I的衍生反斜杠和金屬帶4的傳輸方向相同，一般地，本領域技術人員應該理解的是，將過槽I的寬度和金屬帶4的寬度設置為相同，這樣，能盡可能的保證金屬帶4按照設定的方向傳輸到切刀7上被切割，保證切割的質量。另外地，過帶機構的蓋板11上還貫穿設置有壓桿8，并且壓桿8的端面和過槽I的槽面形成有與金屬帶4相匹配的間隙，該間隙能夠讓金屬帶4通過。這樣，當金屬帶4的傳輸速度比切割速度快時，金屬帶4在過槽I內不會被折彎，進一步的保證切割后的金屬片的質量。
[0025]同時，切刀7的刀臂上還固接有氣缸3的伸縮桿，這樣，不需要操作人員按壓切刀7切割，一方面使得切刀7受力相對操作人員按壓均勻以提高切割質量，另一方面，提高切割速度。另外，由上段描述可知，在過帶機構(過槽I)和