一種自動組裝多只水筆的機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種自動組裝多只水筆的機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前水筆的組裝都是依靠人工來裝配，并且需要多個工序步驟來完成，效率低下，同時在裝配中會發(fā)生有漏裝或少裝等問題。同時為實現(xiàn)水筆緊密排列，各水筆間隙非常小，也會加大了組裝難度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種裝配效率高、結(jié)構(gòu)簡單的自動組裝多只水筆的機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動組裝多只水筆的機構(gòu)，包括導向部以及安裝在導向部下端部的組裝件；所述導向部包括由若干個導向管呈圓周排列形成的內(nèi)層導向部和外層導向部，所述內(nèi)層導向部設(shè)置在外層導向部內(nèi)，每個導向管均設(shè)有與其相連通的輔助氣管；所述組裝件設(shè)有導向管相對應的組裝孔，所述組裝孔的中心軸線均與導向管的中心軸線存在偏角。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置:所述內(nèi)層導向部與外層導向部的下端面處于同水平面上，所述內(nèi)層導向部的上端面向上延伸高于外層導向部的上端面。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置:所述組裝孔的中心軸線均與所述內(nèi)層導向部的導向管的中心軸線存在偏角為Tl，所述組裝孔的中心軸線均與所述外層導向部的導向管的中心軸線存在偏角為T2，其中Tl ^ T2。本實用新型進一步設(shè)置:所述內(nèi)層導向部由3個導向管呈圓周排列形成，所述外層導向部9個導向管呈圓周排列形成。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置:所述輔助氣管的自由端向上傾斜設(shè)置，所述輔助氣管的中心軸線與導向管的中心軸線夾角為銳角。
[0009]本實用新型有益效果:在水筆從料箱里進入到導向管，水筆在導向管內(nèi)滑行置于組裝孔內(nèi)，每個導向管均設(shè)有與其相連通的接輔助氣管，以防止水筆本身的毛刺與導向管內(nèi)側(cè)壁的干擾使的水筆無法滑入組裝孔內(nèi)，所述導向部包括由若干個導向管呈圓周排列形成的內(nèi)層導向部和外層導向部，使得導向管之間存有間隙，并且所述組裝孔的中心軸線均與導向管的中心軸線存在偏角，使得導向管遠離組裝件的一端，導向管之間存有間隙越來越大，同時便于組裝，大大提升了水筆自動化組裝的效率，同時減少了工序，縮小了設(shè)備體積，提高了機器的壽命，同時隨著導向管的長度的加大，導向管的間隙不斷加大，很好的克服了組裝過程中零件排布間隙過小所帶來的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種自動組裝多只水筆的機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2為本實用新型一種自動組裝多只水筆的機構(gòu)的俯視圖
[0012]圖3為組裝件的俯視圖；
[0013]圖4為組裝件的剖視圖。
[0014]附圖標記說明:1、導向部；11、內(nèi)層導向部；12、外層導向部；2、組裝件；21、組裝孔；3、導向管；4、輔助氣管。
【具體實施方式】
[0015]參照附圖1至圖4對本實用新型一種自動組裝多只水筆的機構(gòu)做進一步詳細說明。
[0016]一種自動組裝多只水筆的機構(gòu)，包括導向部I以及安裝在導向部I下端部的組裝件2，其中下料機設(shè)置在導向部I的上端部；所述導向部I包括由若干個導向管3呈圓周排列形成的內(nèi)層導向部11和外層導向部12，所述內(nèi)層導向部11設(shè)置在外層導向部12內(nèi)，每個導向管3均設(shè)有與其相連通的輔助氣管4 ;所述輔助氣管的自由端向上傾斜設(shè)置，所述輔助氣管4的中心軸線與導向管3的中心軸線夾角為銳角，當水筆在導向管3滑動過程中，由于卡在導向管3內(nèi)時，可以通過向輔助氣管4吹氣使得水筆能夠順利滑出，所述組裝件2設(shè)有導向管3相對應的組裝孔21，所述組裝孔21的中心軸線均與導向管3的中心軸線存在偏角，故隨著管路間隙隨著導向管3的高度而增大，更大的間隙大大降低了組裝難度，提高了組裝的效率與精度。
[0017]其中所述內(nèi)層導向部11與外層導向部12的下端面處于同水平面上，這樣使得組裝件2更加方便安裝在導向部I的下端不上，所述內(nèi)層導向部11的上端面向上延伸高于外層導向部12的上端面，使得內(nèi)層導向部11和外層導向部12可以相互錯開，使得內(nèi)層導向部11和外層導向部12上的導向管3不會發(fā)生干涉，該技術(shù)方案也可以用于12色、14色、20色、24色水筆等等進行組裝，本實施例以12色水筆為例子進行說明，其中所述內(nèi)層導向部11由3個導向管3呈圓周排列形成，所述外層導向部129個導向管3呈圓周排列形成。
[0018]所述組裝孔21的中心軸線均與所述內(nèi)層導向部11的導向管3的中心軸線存在偏角為Tl，所述組裝孔21的中心軸線均與所述外層導向部12的導向管3的中心軸線存在偏角為T2，其中Tl ^ T2，這樣便于導向部I進行制造，同時增加導向管3之間的間隙，降低了組裝難度，提高了組裝的效率與精度。
[0019]工作原理:在水筆從料箱里進入到導向管3，水筆在導向管3內(nèi)滑行置于組裝孔21內(nèi)，每個導向管3均設(shè)有與其相連通的接輔助氣管4，以防止水筆本身的毛刺與導向管3內(nèi)側(cè)壁的干擾使的水筆無法滑入組裝孔21內(nèi)，所述導向部I包括由若干個導向管3呈圓周排列形成的內(nèi)層導向部11和外層導向部12，使得導向管3之間存有間隙，并且所述組裝孔21的中心軸線均與導向管3的中心軸線存在偏角，使得導向管3遠離組裝件2的一端，導向管3之間存有間隙越來越大，同時便于組裝，大大提升了水筆自動化組裝的效率，同時減少了工序，縮小了設(shè)備體積，提高了機器的壽命。同時隨著導向管3的長度的加大，導向管3的間隙不斷加大，很好的克服了組裝過程中零件排布間隙過小所帶來的問題。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動組裝多只水筆的機構(gòu)，其特征是:包括導向部以及安裝在導向部下端部的組裝件； 所述導向部包括由若干個導向管呈圓周排列形成的內(nèi)層導向部和外層導向部，所述內(nèi)層導向部設(shè)置在外層導向部內(nèi)，每個導向管均設(shè)有與其相連通的輔助氣管； 所述組裝件設(shè)有導向管相對應的組裝孔，所述組裝孔的中心軸線均與導向管的中心軸線存在偏角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動組裝多只水筆的機構(gòu)，其特征是:所述內(nèi)層導向部與外層導向部的下端面處于同水平面上，所述內(nèi)層導向部的上端面向上延伸高于外層導向部的上端面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動組裝多只水筆的機構(gòu)，其特征是:所述組裝孔的中心軸線均與所述內(nèi)層導向部的導向管的中心軸線存在偏角為Tl，所述組裝孔的中心軸線均與所述外層導向部的導向管的中心軸線存在偏角為T2，其中Tl ^ T2。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種自動組裝多只水筆的機構(gòu)，其特征是:所述內(nèi)層導向部由3個導向管呈圓周排列形成，所述外層導向部9個導向管呈圓周排列形成。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種自動組裝多只水筆的機構(gòu)，其特征是:所述輔助氣管的自由端向上傾斜設(shè)置，所述輔助氣管的中心軸線與導向管的中心軸線夾角為銳角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動組裝多只水筆的機構(gòu)，旨在提供一種裝配效率高、結(jié)構(gòu)簡單的自動組裝多只水筆的機構(gòu)，其技術(shù)方案要點是包括導向部以及安裝在導向部下端部的組裝件；所述導向部包括由若干個導向管呈圓周排列形成的內(nèi)層導向部和外層導向部，所述內(nèi)層導向部設(shè)置在外層導向部內(nèi)，每個導向管均設(shè)有與其相連通的輔助氣管；所述組裝件設(shè)有導向管相對應的組裝孔，所述組裝孔的中心軸線均與導向管的中心軸線存在偏角。
【IPC分類】B23P21/00
【公開號】CN204893402
【申請?zhí)枴緾N201520570260
【發(fā)明人】張凱, 邵武紅
【申請人】北航溫州研究院
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月31日