一種風筒法蘭焊接定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種風電塔筒生產(chǎn)輔助裝置，尤其涉及一種風筒法蘭焊接定位裝置。
【背景技術】
[0002]風筒就是風力發(fā)電的塔桿，在風力發(fā)電機組中主要起支撐作用，同時吸收機組震動，風筒的生產(chǎn)工藝流程一般如下:數(shù)控切割機下料、開坡口、成型、點焊、定位、內(nèi)外縱縫的焊接、拼接、法蘭焊接，傳統(tǒng)方法在法蘭焊接時采用靠模定位手動點焊方式進行拼接，不僅生產(chǎn)工藝復雜，而且焊接誤差大。鑒于上述缺陷，實有必要設計一種風筒法蘭焊接定位裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種風筒法蘭焊接定位裝置，來解決傳統(tǒng)方法進行法蘭焊接造成生產(chǎn)工藝復雜和焊接誤差的的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種風筒法蘭焊接定位裝置，底座、支架、模板、若干支撐板、油缸、滑軌、滑塊、壓塊、限位組件，所述的支架位于底座上端，所述的支架與底座螺紋相連，所述的模板位于支架上端，所述的模板與支架螺紋相連，所述的支撐板位于模板外壁，所述的支撐板與模板一體相連，所述的油缸位于支撐板上端，所述的油缸與支撐板螺紋相連，所述的滑軌位于模板上端，所述的滑軌與模板螺紋相連，所述的滑塊貫穿滑軌且位于油缸一側，所述的滑塊與滑軌滑動相連且與油缸螺紋相連，所述的壓塊位于滑塊一側，所述的壓塊與滑塊螺紋相連，所述的限位組件位于模板上端且位于滑塊一側，所述的限位組件與模板螺紋相連且與滑塊活動相連。
[0005]本實用新型進一步的改進如下:
[0006]進一步的，所述的底座下端還設有若干萬向輪，所述的萬向輪與底座螺紋相連。
[0007]進一步的，所述的萬向輪數(shù)量優(yōu)選為4件，均布于底座。
[0008]進一步的，所述的模板下端還設有法蘭安裝槽，所述的法蘭安裝槽不管穿模板。
[0009]進一步的，所述的法蘭安裝槽還設有若干法蘭安裝孔，所述的法蘭安裝孔貫穿模板主體，工作時可將法蘭放置于法蘭安裝槽內(nèi)并使用螺栓通過法蘭安裝孔將法蘭固定。
[0010]進一步的，所述的滑塊側壁還設有標記塊，所述的標記塊與滑塊螺紋相連。
[0011]進一步的，所述的壓塊底部若干還設有防滑槽，所述的防滑槽不管穿壓塊主體，所述的防滑槽從左至右均布于壓塊，防滑槽可防止壓塊與風筒連接時打滑。
[0012]進一步的，所述限位組件還包括限位板、第一接近開關、第二接近開關，所述的限位板位于模板上端，所述的限位板與模板螺紋相連，所述的第一接近開關位于限位板左側，所述的第一接近開關與限位板螺紋相連，所述的第二接近開關位于限位板右側，所述的第二接近開關與限位板螺紋相連，當設置于滑塊側壁的標記塊觸發(fā)第一接近開關時，油缸停止伸出，當設置于滑塊側壁的標記塊觸發(fā)第二接近開關時，油缸停止收縮。
[0013]進一步的，所述限位板中心處還設有調(diào)節(jié)槽，所述的調(diào)節(jié)槽貫穿限位板，所述的調(diào)節(jié)槽形狀為橢圓形，通過調(diào)節(jié)槽可以調(diào)整第一接近開關和第二接近開關位置，使得壓塊與風筒連接牢固可靠。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，該風筒法蘭焊接定位裝置，工作時，先將法蘭固定于法蘭安裝槽內(nèi)，再將模板套在風筒外壁，油缸推動滑塊在滑軌上滑動，油缸將與滑塊固連的壓塊緊緊壓在風筒外壁，通過調(diào)整節(jié)槽可以調(diào)整第一接近開關和第二接近開關位置，使得壓塊與風筒緊緊壓接。該裝置結構簡單，自動將法蘭與風筒進行定位，使得法蘭與風筒對中性好，精度高，且焊接變形小，焊后無需矯正。
【附圖說明】
[0015]圖1示出本實用新型主視圖
[0016]圖2示出本實用新型后視圖局部視圖
[0017]圖3示出本實用新型壓塊側視圖
[0018]圖4示出本實用新型限位組件俯視圖
[0019]底座I 支架2
[0020]模板3 支撐板4
[0021]油缸5 滑軌6
[0022]滑塊7 壓塊8
[0023]限位組件 9 萬向輪101
[0024]法蘭安裝槽 301法蘭安裝孔 302
[0025]標記塊701防滑槽801
[0026]限位板901第一接近開關902
[0027]第二接近開關903調(diào)節(jié)槽904
【具體實施方式】
[0028]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種風筒法蘭焊接定位裝置，底座1、支架2、模板3、若干支撐板4、油缸5、滑軌6、滑塊7、壓塊8、限位組件9，所述的支架2位于底座I上端，所述的支架2與底座I螺紋相連，所述的模板3位于支架2上端，所述的模板3與支架2螺紋相連，所述的支撐板4位于模板3外壁，所述的支撐板4與模板3 —體相連，所述的油缸5位于支撐板4上端，所述的油缸5與支撐板4螺紋相連，所述的滑軌6位于模板4上端，所述的滑軌6與模板4螺紋相連，所述的滑塊7貫穿滑軌6且位于油缸5 —側，所述的滑塊7與滑軌6滑動相連且與油缸5螺紋相連，所述的壓塊8位于滑塊7 —側，所述的壓塊8與滑塊7螺紋相連，所述的限位組件9位于模板3上端且位于滑塊7 —側，所述的限位組件9與模板3螺紋相連且與滑塊7活動相連，所述的底座I下端還設有若干萬向輪101，所述的萬向輪101與底座I螺紋相連，所述的萬向輪101數(shù)量優(yōu)選為4件，均布于底座I，所述的模板3下端還設有法蘭安裝槽301，所述的法蘭安裝槽301不管穿模板3，所述的法蘭安裝槽301還設有若干法蘭安裝孔302，所述的法蘭安裝孔302貫穿模板3主體，工作時可將法蘭放置于法蘭安裝槽301內(nèi)并使用螺栓通過法蘭安裝孔302將法蘭固定，所述的滑塊7側壁還設有標記塊701，所述的標記塊701與滑塊7螺紋相連，所述的壓塊8底部若干還設有防滑槽801，所述的防滑槽801不管穿壓塊8主體，所述的防滑槽801從左至右均布于壓塊8，防滑槽801可防止壓塊8與風筒連接時打滑，所述限位組件9還包括限位板901、第一接近開關902、第二接近開關903，所述的限位板901位于模板3上端，所述的限位板901與模板3螺紋相連，所述的第一接近開關902位于限位板901左側，所述的第一接近開關902與限位板901螺紋相連，所述的第二接近開關903位于限位板901右側，所述的第二接近開關903與限位板901螺紋相連，當設置于滑塊7側壁的標記塊701觸發(fā)第一接近開關902時，油缸5停止伸出，當設置于滑塊7側壁的標記塊701觸發(fā)第二接近開關903時，油缸5停止收縮，所述限位板901中心處還設有調(diào)節(jié)槽904，所述的調(diào)節(jié)槽904貫穿限位板901，所述的調(diào)節(jié)槽904形狀為橢圓形，通過調(diào)節(jié)槽904可以調(diào)整第一接近開關902和第二接近開關903位置，使得壓塊8與風筒連接牢固可靠，該風筒法蘭焊接定位裝置，工作時，先將法蘭固定于法蘭安裝槽301內(nèi)，再將模板3套在風筒外壁，油缸5推動滑塊7在滑軌6上滑動，油缸5將與滑塊7固連的壓塊8緊緊壓在風筒外壁，通過調(diào)整節(jié)槽904可以調(diào)整第一接近開關902和第二接近開關903位置，使得壓塊8與風筒緊緊壓接。該裝置結構簡單，自動將法蘭與風筒進行定位，使得法蘭與風筒對中性好，精度高，且焊接變形小，焊后無需矯正。
[0029]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種風筒法蘭焊接定位裝置，其特征在于包括底座、支架、模板、若干支撐板、油缸、滑軌、滑塊、壓塊、限位組件，所述的支架位于底座上端，所述的支架與底座螺紋相連，所述的模板位于支架上端，所述的模板與支架螺紋相連，所述的支撐板位于模板外壁，所述的支撐板與模板一體相連，所述的油缸位于支撐板上端，所述的油缸與支撐板螺紋相連，所述的滑軌位于模板上端，所述的滑軌與模板螺紋相連，所述的滑塊貫穿滑軌且位于油缸一側，所述的滑塊與滑軌滑動相連且與油缸螺紋相連，所述的壓塊位于滑塊一側，所述的壓塊與滑塊螺紋相連，所述的限位組件位于模板上端且位于滑塊一側，所述的限位組件與模板螺紋相連且與滑塊活動相連。2.如權利要求1所述的風筒法蘭焊接定位裝置，其特征在于所述的底座下端還設有若干萬向輪，所述的萬向輪與底座螺紋相連。3.如權利要求2所述的風筒法蘭焊接定位裝置，其特征在于所述的萬向輪數(shù)量優(yōu)選為4件，均布于底座。4.如權利要求3所述的風筒法蘭焊接定位裝置，其特征在于所述的模板下端還設有法蘭安裝槽，所述的法蘭安裝槽不管穿模板。5.如權利要求4所述的風筒法蘭焊接定位裝置，其特征在于所述的法蘭安裝槽還設有若干法蘭安裝孔，所述的法蘭安裝孔貫穿模板主體。6.如權利要求5所述的風筒法蘭焊接定位裝置，其特征在于所述的滑塊側壁還設有標記塊，所述的標記塊與滑塊螺紋相連。7.如權利要求6所述的風筒法蘭焊接定位裝置，其特征在于所述的壓塊底部若干還設有防滑槽，所述的防滑槽不管穿壓塊主體，所述的防滑槽從左至右均布于壓塊。8.如權利要求7所述的風筒法蘭焊接定位裝置，其特征在于所述限位組件還包括限位板、第一接近開關、第二接近開關，所述的限位板位于模板上端，所述的限位板與模板螺紋相連，所述的第一接近開關位于限位板左側，所述的第一接近開關與限位板螺紋相連，所述的第二接近開關位于限位板右側，所述的第二接近開關與限位板螺紋相連。9.如權利要求8所述的風筒法蘭焊接定位裝置，其特征在于所述限位板中心處還設有調(diào)節(jié)槽，所述的調(diào)節(jié)槽貫穿限位板，所述的調(diào)節(jié)槽形狀為橢圓形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種風筒法蘭焊接定位裝置，底座、支架、模板、若干支撐板、油缸、滑軌、滑塊、壓塊、限位組件，工作時，先將法蘭固定于法蘭安裝槽內(nèi)，再將模板套在風筒外壁，油缸推動滑塊在滑軌上滑動，油缸將與滑塊固連的壓塊緊緊壓在風筒外壁，通過調(diào)整節(jié)槽可以調(diào)整第一接近開關和第二接近開關位置，使得壓塊與風筒緊緊壓接。該裝置結構簡單，自動將法蘭與風筒進行定位，使得法蘭與風筒對中性好，精度高，且焊接變形小，焊后無需矯正。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN204867945
【申請?zhí)枴緾N201520615919
【發(fā)明人】張宜磊
【申請人】信達重工（蘇州）有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月17日