一種焊槍導電嘴及包含其的焊槍噴嘴裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種保護焊焊槍結(jié)構(gòu)，特別涉及一種焊槍導電嘴及包含其的焊槍噴嘴裝置，該導電嘴和噴嘴裝置不僅減少資源浪費，降低成本，還能多段更換，提高了工作效率。
【背景技術(shù)】
[0002]導電嘴是焊接設(shè)備的易損件，位于焊槍最尾端部分，用于導送焊絲。傳統(tǒng)的導電嘴生產(chǎn)工藝是對銅材進行加工成型，中間留有導絲孔，一端與焊槍進行螺紋連接，如圖1所示，但是，實際焊接時，電弧溫度過高，焊接的環(huán)境又相對比較封閉，熱量不易散發(fā)，因此容易引起導電嘴本身的溫度上升，在長期超過材料軟化溫度時，導電嘴的硬度下降，引起導電嘴的熱變形，使軸向的導絲孔擴大，從而引起導電嘴與焊絲的接觸不良。
[0003]同時，導電嘴表面帶電，易與工件接觸打火燒毀導電嘴，同時，現(xiàn)有導電嘴的沿軸向貫穿的導絲孔一般為圓形，同時由于焊絲橫截面也為圓形，因而焊絲與導絲孔接觸面積大，導致走絲阻力較大，圓孔的導電嘴與圓形焊絲之間的間隙小，焊接時產(chǎn)生的金屬飛濺物易將焊絲與導電嘴阻塞、粘絲，造成斷弧，且當自動送絲機繼續(xù)送絲時，會造成焊絲松亂浪費，圓形焊絲在圓孔導電嘴中，走絲容易晃抖，造成導電不良，瞬間短路、斷??；因此增加了更好導電嘴的次數(shù)，而往往導電嘴的噴嘴部分損壞掉就需要整個導電嘴，不僅浪費資源，增加費用成本，還延長了施工時間，給施工造成了不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于:提供一種焊槍導電嘴及包含其的焊槍噴嘴裝置，該導電嘴由多個節(jié)段通過螺紋連接構(gòu)成，當焊絲與導電嘴阻塞、粘絲時，去除其中損壞的接頭并更換使用新的節(jié)段即可再次使用，無需更換整個導電嘴裝置，節(jié)省資源、提高工作效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種焊槍導電嘴，沿長度方向設(shè)有導絲孔，以供焊絲穿過，該焊槍導電嘴內(nèi)端設(shè)有能夠與導電嘴連桿相接的第一外螺紋，外端供該焊絲穿出，其特征在于，該焊槍導電嘴外端設(shè)有第二外螺紋，該第二外螺紋與該第一外螺紋規(guī)格一致，該第二外螺紋外套設(shè)一管狀的套筒。
[0006]所述的焊槍導電嘴，該焊槍導電嘴由至少兩個節(jié)段串接而成。
[0007]所述的焊槍導電嘴，該焊槍導電嘴具有2-4個節(jié)段。
[0008]所述的焊槍導電嘴，相鄰節(jié)段之間通過同一規(guī)格的螺紋連接。
[0009]一種包括所述焊槍導電嘴的焊槍噴嘴裝置，其還包括:
[0010]一導電嘴連桿，該導電嘴連桿與該焊槍導電嘴最靠內(nèi)的節(jié)段連接，該導電嘴連桿上還沿徑向開設(shè)有出氣孔；
[0011]—保護套，該保護套套設(shè)在該出氣孔以及該導電嘴的外周側(cè)，并與該導電嘴連桿以及該導電嘴保持絕緣。
[0012]所述的焊槍噴嘴裝置，該保護套由一個長管與一個短管串接而成，該長管與該導電嘴連桿的外周側(cè)絕緣連接。
[0013]所述的焊槍噴嘴裝置，該長管與該短管部分長度重合并通過壓緊配合連接。
[0014]所述的焊槍噴嘴裝置，該短管的外徑等于該長管的內(nèi)徑。
[0015]所述的焊槍噴嘴裝置，該焊槍導電嘴、導電嘴連桿和保護套的材料為紫銅。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案的本實用新型的優(yōu)點在于:
[0017](I)本實用新型的導電嘴的兩端均設(shè)有外螺紋，且兩外螺紋的尺寸一致，因此當導電嘴的外端損壞時，可對調(diào)內(nèi)端和外端的方向，使內(nèi)端朝外與套筒配合，從而延長焊槍導電嘴的使用壽命，該第二外螺紋外套設(shè)一管狀的套筒，且該導電嘴由多個節(jié)段構(gòu)成，當焊絲與導電嘴阻塞、粘絲時，容易造成導電嘴端部的損壞，因此只需擰下套筒或節(jié)段并更換新的套筒或節(jié)段即可再次使用。
[0018](2)本實用新型的保護套由短管和長管通過壓緊配合連接在一起，因此當端部的保護套損壞時，將位于端部的短管摘除即可，也不必整體更換該保護套，由上可知，本實用新型不僅節(jié)省了資源，而且還提高了工作效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有導電嘴剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型第一實施例焊槍導電嘴分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型第一實施例焊槍導電嘴組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型第二實施例焊槍導電嘴分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實用新型第二實施例焊槍導電嘴組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實用新型保護套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本實用新型焊槍噴嘴裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標記說明:1-導電嘴第一節(jié)段；12_第二節(jié)段；13_第三節(jié)段；14_套筒；15-第一外螺紋；16-第二外螺紋；2_導電嘴連桿；21_出氣孔；3_保護套；31_短管；32_長管；4-焊槍；5-導絲孔。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合具體實施例和附圖來進一步描述本實用新型，本實用新型的優(yōu)點和特點將會隨著描述而更為清楚。
[0028]如圖2和圖3所示，為本實用新型第一實施案例的焊槍導電嘴，該焊槍導電嘴，沿長度方向設(shè)有導絲孔5以供焊絲穿過，該焊槍導電嘴內(nèi)端用于與導電嘴連桿2相接，外端供該焊絲穿出，該焊槍導電嘴由至少兩個節(jié)段串接而成。該焊槍導電嘴具有2-4個節(jié)段。
[0029]其中，如圖2和圖3所示，為本實用新型第一實施案例的焊槍導電嘴，該焊槍導電嘴包括4個節(jié)段，分別為:第一節(jié)段11，第二節(jié)段12，第三節(jié)段13和套筒14，其中，該第一節(jié)段11的內(nèi)端和外端均設(shè)有外螺紋，該第一節(jié)段內(nèi)端的螺紋為第一外螺紋15 ;該第二節(jié)段12為套筒狀，且其內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，該第一節(jié)段11外端的外螺紋與該第二節(jié)段12內(nèi)端的內(nèi)螺紋連接，該第三節(jié)段13的外部均設(shè)有外螺紋，該第三節(jié)段13內(nèi)端的外螺紋與該第二節(jié)段12外端的內(nèi)螺紋相連，該第三節(jié)段13外端的外螺紋為第二外螺紋16，該第二外螺紋I6外套設(shè)該套筒14，其中，第一外螺紋15和該第二外螺紋16的螺紋規(guī)格一致。
[0030]如圖4和圖5所示，為本實用新型第二實施案例的焊槍導電嘴，該焊槍導電嘴由2個節(jié)段組成，即第一節(jié)段11和套筒14構(gòu)成，其中該第一節(jié)段11內(nèi)端和外端也均設(shè)有外螺紋，該第一節(jié)段11的內(nèi)端為第一外螺紋15，該第一節(jié)段11外端為第二外螺紋16，且該第一外螺紋15與該第二外螺紋16的規(guī)格一致，且在第二實施案例中，該第一節(jié)段11的長度比第一實施案例中的第一節(jié)段11的長度要長，從而保證整體焊槍導電嘴的長