一種銑焊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管材焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]外護管是穿套在熱力管道最外層的管材，以高密度聚乙烯為原材料，其具有機械強度高、耐沖擊、耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐腐蝕、耐低溫、施工簡便、嚴格密封無滲漏、使用壽命長等特點。
[0003]但是目前對外護管的焊接工藝還處于傳統(tǒng)的人工焊接階段，焊接效率低下，且焊接質(zhì)量也很難達到預(yù)期要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接效率較高、焊接質(zhì)量較好的銑焊機。
[0005]本實用新型一種銑焊機，包括機架、夾持裝置、切削裝置、加熱裝置；其中:
[0006]于所述機架的頂面左側(cè)對齊設(shè)置有兩個十字滑臺，各十字滑臺上分別固定設(shè)置有一個夾持裝置；
[0007]于所述機架的頂面右側(cè)設(shè)置有兩個橫向滑臺:第一橫向滑臺、第二橫向滑臺；其中第一橫向滑臺上安裝有所述加熱裝置，第二橫向滑臺上安裝有所述切削裝置；所述切削裝置、加熱裝置運動軌跡的左截止點均位于所述夾持裝置的左側(cè)；
[0008]所述十字滑臺分別通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動，所述第一橫向滑臺、第二橫向滑臺分別通過一級電機驅(qū)動。
[0009]本實用新型一種銑焊機，其中所述夾持裝置包括半圓下夾板、半圓上夾板；其中所述半圓下夾板固定設(shè)置在所述十字滑臺上，所述半圓上夾板的一端與半圓下夾板的一端鉸接，所述半圓上夾板的另一端與所述半圓下夾板的另一端卡接。
[0010]本實用新型一種銑焊機，其中所述加熱裝置包括:導(dǎo)電智能調(diào)節(jié)儀、熱板、熱板支架；所述熱板支架的底端固定安裝在所述第一橫向滑臺上，所述熱板固定安裝在所述熱板支架的頂端處；所述熱板通過導(dǎo)電智能調(diào)節(jié)儀與電源相連接。
[0011]本實用新型一種銑焊機，其中所述熱板表面涂有防粘涂層。
[0012]本實用新型一種銑焊機，其中所述切削裝置包括:銑刀、銑刀盤片、銑刀支架、二級電機；所述銑刀支架的底端固定安裝在第二橫向滑臺的頂端，所述銑刀支架的頂端沿前后方向固定有一轉(zhuǎn)動軸；兩個所述銑刀盤片分別安裝在所述轉(zhuǎn)動軸的兩端；各所述銑刀盤片上安裝有多個所述銑刀；所述二級電機固定安裝于所述銑刀支架上，且二級電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動軸通過鏈條或者齒輪聯(lián)接。
[0013]本實用新型一種銑焊機，還包括控制平臺，所述液壓系統(tǒng)、二級電機均與所述控制平臺連接，受所述控制平臺的集中控制。
[0014]本實用新型一種銑焊機，其中于所述機架的前后兩側(cè)分別設(shè)置有護欄。
[0015]本實用新型一種銑焊機與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型一種銑焊機為全機械化操作設(shè)備，其包括的夾持裝置、切削裝置、加熱裝置分別可以完成對外護管的固定、管口切齊、管口加熱及管口焊合工序，也就意味著本實用新型一種銑焊機可以完成人工焊接需要的所有工序，節(jié)省了大量的人工投入。另外本實用新型一種銑焊機為機械化設(shè)備，其焊接效率更高、焊接質(zhì)量更好，更能滿足于工業(yè)生產(chǎn)的需求。
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型一種銑焊機作進一步說明。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種銑焊機在安裝有護欄情況下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型一種銑焊機在沒有安裝護欄情況下的右前視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型一種銑焊機在沒有安裝護欄情況下的右后視角結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1?3所示，本實用新型一種銑焊機，包括機架1、夾持裝置、切削裝置、加熱裝詈.甘中.F^l.，Z N I.
[0021]于機架I的頂面左側(cè)11處對齊設(shè)置有兩個十字滑臺2，各十字滑臺2分別由液壓系統(tǒng)驅(qū)動。各十字滑臺2上分別固定設(shè)置有一個夾持裝置，更具體的來講:夾持裝置包括半圓下夾板31、半圓上夾板32 ;其中半圓下夾板31固定設(shè)置在十字滑臺2上，半圓上夾板32的一端與半圓下夾板31的一端鉸接，半圓上夾板32的另一端與半圓下夾板31的另一端卡接。
[0022]于機架I的頂面右側(cè)12處設(shè)置有兩個橫向滑臺:第一橫向滑臺61、第二橫向滑臺62，該兩個橫向滑臺61、62分別由電機81、82驅(qū)動。第二橫向滑臺62上安裝有切削裝置，第一橫向滑臺62上安裝有加熱裝置，更具體的來講:①切削裝置包括:銑刀53、銑刀盤片52、銑刀支架51、二級電機54 ;銑刀支架51的底端固定安裝在第二橫向滑臺62的頂端，銑刀支架51的頂端沿前后方向固定有一轉(zhuǎn)動軸；兩個銑刀盤片52分別安裝在轉(zhuǎn)動軸的兩端；各銑刀盤片52上安裝有多個銑刀53 ;二級電機54固定安裝于銑刀支架51上，且二級電機54的輸出軸與轉(zhuǎn)動軸通過鏈條或者齒輪聯(lián)接加熱裝置包括:導(dǎo)電智能調(diào)節(jié)儀、熱板42、熱板支架41 ;熱板支架41的底端固定安裝在第一橫向滑臺61上，熱板42固定安裝在熱板支架41的頂端處；熱板42通過導(dǎo)電智能調(diào)節(jié)儀與電源相連接?？紤]到熱板42在對外護管加熱過程中，外護管的熔化物會粘貼在熱板42表面，因此通常情況下熱板42的表面會涂有防粘涂層。
[0023]為了確保在焊合之前，能夠?qū)负辖涌邶R平切割和全截面加熱，切削裝置、加熱裝置運動軌跡的左截止點必須均位于夾持裝置的左側(cè)。更具體的來講:①當切削裝置隨第二橫向滑臺62移動至最左側(cè)時，銑刀53能夠?qū)⑼庾o管的焊合接口切削平整；②當加熱裝置隨第一橫向滑臺61移動至最左側(cè)時，熱板42能夠全覆蓋待加熱外護管的焊合接口。
[0024]為了實現(xiàn)對夾持裝置、切削裝置、加熱裝置的集中操控，本實用新型一種銑焊機還配備了控制平臺7，其中用于驅(qū)動十字滑臺2的液壓系統(tǒng)、用于驅(qū)動第二橫向滑臺62的二級電機82、用于驅(qū)動第一橫向滑臺61的二級電機81均與控制平臺7相連接。操作工人只需站在控制平臺7面前便可以實現(xiàn)對本實用新型各裝置的控制，也正是基于此因素，在使用本實用新型對外護管進行焊合時所需要的人員數(shù)量可以降到最低。
[0025]進一步地，為了降低本實用新型對工人形成意外傷害，本實用新型在機架的前后兩側(cè)分別設(shè)置了護欄9。
[0026]使用本實用新型一種銑焊機對兩個外護管進行焊合的工序如下:
[0027]首先將兩個外護管分別固定在兩個夾持裝置上，即通過半圓上夾板、半圓下夾板將外護管夾持固定；
[0028]然后通過控制平臺操控兩個十字滑臺運動，直至將兩個外護管的待焊合接口對正；
[0029]然后通過控制平臺啟動二級電機，二級電機帶動兩個銑刀盤片同時轉(zhuǎn)動；與此同時，控制平臺控制第二橫向滑臺向左運動，在此過程中兩個銑刀盤片分別對兩個外護管的端口進行切割；切割完畢后，通過控制平臺操控第二橫向滑臺向右移動直至完全退出，并關(guān)閉二級電機；
[0030]然后通過控制平臺操控第一橫向滑臺向左運動，直至熱板與兩個外護管的焊合接口對正；
[0031]然后通過控制平臺操控兩個十字滑臺在前后方向上相向運動，直至兩個外護管的焊合接口分別貼近熱板的前后兩側(cè)；緊接著熱板對兩個外護管的焊合接口加熱熔融；待兩個外護管的焊合接口熔融達到標準狀態(tài)，通過控制平臺操控第一橫向滑臺向右移動直至完全退出。
[0032]然后通過控制平臺操控兩個十字滑臺在前后方向上相向運動，使兩個外護管的焊合接口完全對接并形成一定的對擠壓力，并持續(xù)一段時間，以保證充分焊合；
[0033]最后待焊合處完全冷卻，將焊合好的外護管從夾持裝置取下，至此外護管焊合完全結(jié)束。
[0034]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種銑焊機，其特征在于:包括機架、夾持裝置、切削裝置、加熱裝置；其中: 于所述機架的頂面左側(cè)對齊設(shè)置有兩個十字滑臺，各十字滑臺上分別固定設(shè)置有一個夾持裝置； 于所述機架的頂面右側(cè)設(shè)置有兩個橫向滑臺:第一橫向滑臺、第二橫向滑臺；其中第一橫向滑臺上安裝有所述加熱裝置，第二橫向滑臺上安裝有所述切削裝置；所述切削裝置、加熱裝置運動軌跡的左截止點均位于所述夾持裝置的左側(cè)； 兩個所述十字滑臺通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動，所述第一橫向滑臺、第二橫向滑臺分別通過一級電機驅(qū)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑焊機，其特征在于:所述夾持裝置包括半圓下夾板、半圓上夾板；其中所述半圓下夾板固定設(shè)置在所述十字滑臺上，所述半圓上夾板的一端與半圓下夾板的一端鉸接，所述半圓上夾板的另一端與所述半圓下夾板的另一端卡接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑焊機，其特征在于:所述加熱裝置包括:導(dǎo)電智能調(diào)節(jié)儀、熱板、熱板支架；所述熱板支架的底端固定安裝在所述第一橫向滑臺上，所述熱板固定安裝在所述熱板支架的頂端處；所述熱板通過導(dǎo)電智能調(diào)節(jié)儀與電源相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銑焊機，其特征在于:所述熱板表面涂有防粘涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銑焊機，其特征在于:所述切削裝置包括:銑刀、銑刀盤片、銑刀支架、二級電機；所述銑刀支架的底端固定安裝在第二橫向滑臺的頂端，所述銑刀支架的頂端沿前后方向固定有一轉(zhuǎn)動軸；兩個所述銑刀盤片分別安裝在所述轉(zhuǎn)動軸的兩端；各所述銑刀盤片上安裝有多個所述銑刀；所述二級電機固定安裝于所述銑刀支架上，且二級電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)動軸通過鏈條或者齒輪聯(lián)接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銑焊機，其特征在于:還包括控制平臺，所述液壓系統(tǒng)、一級電機、二級電機分別與所述控制平臺連接，受所述控制平臺的集中控制。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一所述的一種銑焊機，其特征在于:于所述機架的前后兩側(cè)分別設(shè)置有護欄。
【專利摘要】本實用新型一種銑焊機涉及一種管材焊接裝置。其目的是為了提供一種焊接效率較高、焊接質(zhì)量較好的板焊機。本實用新型一種銑焊機，包括機架、夾持裝置、切削裝置、加熱裝置；其中：于所述機架的頂面左側(cè)對齊設(shè)置有兩個十字滑臺，各十字滑臺上分別固定設(shè)置有一個夾持裝置；于所述機架的頂面右側(cè)設(shè)置有兩個橫向滑臺：第一橫向滑臺、第二橫向滑臺；其中第一橫向滑臺上安裝有所述加熱裝置，第二橫向滑臺上安裝有所述切削裝置；所述切削裝置、加熱裝置運動軌跡的左截止點均位于所述夾持裝置的左側(cè)；所述十字滑臺分別通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動，所述第一橫向滑臺、第二橫向滑臺分別通過一級電機驅(qū)動。
【IPC分類】B23K31/02
【公開號】CN204843286
【申請?zhí)枴緾N201520584300
【發(fā)明人】張迪
【申請人】天津旭迪聚氨酯保溫防腐設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月6日