一種柱塞芯鉆油孔用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具，特別是涉及一種柱塞芯鉆油孔用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]柱塞裝配在一個(gè)長(zhǎng)型的缸體中，可作前后(推拉)運(yùn)動(dòng)，有兩個(gè)分別裝有閥門的進(jìn)出管道與缸體想通，柱塞與缸體之間的間隙配有合適的密封。柱塞芯是柱塞的主體結(jié)構(gòu)部件，在柱塞芯中部的環(huán)槽，有一條縱向直槽與斜槽相通，收集順著柱塞向下泄露的燃油，使著順直槽返回柱塞套回油孔，避免流入栗體。
[0003]對(duì)于柱塞芯油孔的加工，根據(jù)加工需要，一般采用專用的夾具對(duì)其進(jìn)行夾緊定位，然后鉆孔，用來提高產(chǎn)品的加工效率及加工質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種柱塞芯鉆油孔用夾具，定位準(zhǔn)確可靠，鉆孔精度高、效率高，操作簡(jiǎn)單方便，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種柱塞芯鉆油孔用夾具，包括底座、定位襯套、定位柱、V形塊、壓板、鉆模板及螺母頂桿，所述定位襯套通過定位銷固定在底座上平面并且延伸到底座內(nèi)部與底座相垂直，所述定位柱設(shè)置在定位襯套內(nèi)部，所述V形塊設(shè)置在定位襯套左側(cè)，所述鉆模板為L(zhǎng)形板并且設(shè)置在V形塊左側(cè)，所述壓板通過螺桿固定在V形塊上部，所述螺母頂桿底部設(shè)置有襯套，所述襯套固定在底座內(nèi)部。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述L形板豎直方向設(shè)有定位螺釘，平行方向設(shè)有鉆模套。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述定位襯套底部設(shè)置有壓縮彈簧。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述螺母頂桿側(cè)面連接有施力桿。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述壓板底部設(shè)置有一圓形臺(tái)階。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述螺母頂桿上部設(shè)置在圓形臺(tái)階內(nèi)部。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種柱塞芯鉆油孔用夾具，定位準(zhǔn)確可靠，鉆孔精度高、效率高，操作簡(jiǎn)單方便，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型柱塞芯鉆油孔用夾具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的左視圖；
[0015]圖3是圖1的府視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0018]一種柱塞芯鉆油孔用夾具，包括底座1、定位襯套2、定位柱3、V形塊4、壓板5、鉆模板6及螺母頂桿7，所述定位襯套2通過定位銷8固定在底座I上平面并且延伸到底座I內(nèi)部與底座I相垂直，所述定位柱3設(shè)置在定位襯套2內(nèi)部，所述V形塊4設(shè)置在定位襯套2左側(cè)，所述鉆模板6為L(zhǎng)形板并且設(shè)置在V形塊4左側(cè)，所述壓板5通過螺桿9固定在V形塊4上部，所述螺母頂桿7底部設(shè)置有襯套10，所述襯套10固定在底座I內(nèi)部。
[0019]進(jìn)一步，所述L形板豎直方向設(shè)有定位螺釘11，平行方向設(shè)有鉆模套12，定位螺桿11沿L形板左右移動(dòng)，既能固定產(chǎn)品15又能調(diào)節(jié)產(chǎn)品15的鉆孔位置，鉆模套12用于對(duì)產(chǎn)品15進(jìn)行鉆孔的模具。
[0020]進(jìn)一步，所述定位襯套2底部設(shè)置有壓縮彈簧13。
[0021]進(jìn)一步，所述螺母頂桿7側(cè)面連接有施力桿14，通過施力桿14對(duì)螺母頂桿7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)施力，使得壓板5下面的產(chǎn)品15與螺母頂桿17上表面處于同一水平面，保證產(chǎn)品15處于壓緊狀態(tài)，不同直徑的產(chǎn)品15，通過調(diào)節(jié)螺母頂桿7，能滿足不同直徑大小的產(chǎn)品15壓緊定位。
[0022]進(jìn)一步，所述壓板5底部設(shè)置有一圓形臺(tái)階51，并且螺母頂桿7上部設(shè)置在圓形臺(tái)階51內(nèi)部。
[0023]具體使用時(shí)，將產(chǎn)品15放置在V形塊4上，通過定位柱3調(diào)節(jié)產(chǎn)品15水平方向，然后利用定位螺桿11調(diào)節(jié)定位，旋轉(zhuǎn)螺母頂桿7。使得壓板兩側(cè)底部的產(chǎn)品15與螺母頂桿7上部處于同一水平面，然后緊固螺桿9，對(duì)產(chǎn)品15進(jìn)行鉆孔。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種柱塞芯鉆油孔用夾具，定位準(zhǔn)確可靠，鉆孔精度高、效率高，操作簡(jiǎn)單方便，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柱塞芯鉆油孔用夾具，其特征在于，包括底座、定位襯套、定位柱、V形塊、壓板、鉆模板及螺母頂桿，所述定位襯套通過定位銷固定在底座上平面并且延伸到底座內(nèi)部與底座相垂直，所述定位柱設(shè)置在定位襯套內(nèi)部，所述V形塊設(shè)置在定位襯套左側(cè)，所述鉆模板為L(zhǎng)形板并且設(shè)置在V形塊左側(cè)，所述壓板通過螺桿固定在V形塊上部，所述螺母頂桿底部設(shè)置有襯套，所述襯套固定在底座內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞芯鉆油孔用夾具，其特征在于，所述L形板豎直方向設(shè)有定位螺釘，平行方向設(shè)有鉆模套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞芯鉆油孔用夾具，其特征在于，所述定位襯套底部設(shè)置有壓縮彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞芯鉆油孔用夾具，其特征在于，所述螺母頂桿側(cè)面連接有施力桿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞芯鉆油孔用夾具，其特征在于，所述壓板底部設(shè)置有一圓形臺(tái)階。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柱塞芯鉆油孔用夾具，其特征在于，所述螺母頂桿上部設(shè)置在圓形臺(tái)階內(nèi)部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種柱塞芯鉆油孔用夾具，包括底座、定位襯套、定位柱、V形塊、壓板、鉆模板及螺母頂桿，所述定位襯套通過定位銷固定在底座上平面并且延伸到底座內(nèi)部與底座相垂直，所述定位柱設(shè)置在定位襯套內(nèi)部，所述V形塊設(shè)置在定位襯套左側(cè)，所述鉆模板為L(zhǎng)形板并且設(shè)置在V形塊左側(cè)，所述壓板通過螺桿固定在V形塊上部，所述螺母頂桿底部設(shè)置有襯套，所述襯套固定在底座內(nèi)部。通過上述方式，本實(shí)用新型一種柱塞芯鉆油孔用夾具，定位準(zhǔn)確可靠，鉆孔精度高、效率高，操作簡(jiǎn)單方便，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
【IPC分類】B23B47/28
【公開號(hào)】CN204843061
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520541932
【發(fā)明人】張海燕
【申請(qǐng)人】蘇州市海神達(dá)機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日