一種用于散熱器管件擴口的內(nèi)脹模組裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種用于散熱器管件擴口的內(nèi)脹模組裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管件的坯件為直管，管件在安裝到散熱器上時兩端需要連接到管子上，需要將管件的兩端進行擴口，擴口指的是將管件兩端的直徑變大并呈一定形狀的作業(yè)方式，擴口能方便管件的安裝。
[0003]管件兩端的擴口操作方式例如中國專利文獻公開的一種金屬管自動擴口機【申請公布號CN 103624173 A】，包括水平機座及設(shè)置在水平機座兩側(cè)的豎直機座，水平機座上設(shè)有擴口機動模驅(qū)動裝置，驅(qū)動缸通過增力臂推動滑塊水平運動帶動動模，豎直機座上對稱設(shè)有與動模相對的定模，定模的主模輪和副模輪的外周面上設(shè)有若干與金屬管外徑適配的圓弧形定位槽定位槽一端口設(shè)有弧形倒角，主模輪與副模輪的轉(zhuǎn)速相同且轉(zhuǎn)動方向相反，兩側(cè)豎直機座上的主模輪與副模輪同步轉(zhuǎn)動，主模輪與副模輪上的定位槽槽口相對構(gòu)成定模工作位。該專利在使用是需要主模輪和副模輪同步轉(zhuǎn)動，這導(dǎo)致每次擴口時兩個都需要轉(zhuǎn)動，每次轉(zhuǎn)動后都需要重新對齊才能準確擴口，這就需要對精度有極高要求，導(dǎo)致擴口會出現(xiàn)偏差，使得擴口的質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種用于散熱器管件擴口的內(nèi)脹模組裝置，本實用新型解決的技術(shù)問題是能快速對管件進行高質(zhì)量的擴口。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種用于散熱器管件擴口的內(nèi)脹模組裝置，其特征在于，包括機架，機架上設(shè)有滑軌和兩根平行設(shè)置的管件固定管，兩根所述管件固定管上開有若干相互對齊的定位孔，所述滑軌位于管件固定管的一端，滑軌上滑動連接有滑動架，所述滑動架上設(shè)有兩根與管件固定管對齊的芯桿，所述芯桿能伸入管件固定管內(nèi)，所述芯桿朝向管件固定管一端的周面上開有安裝凹口，所述安裝凹口的開口端能與定位孔對齊，所述安裝凹口內(nèi)設(shè)有滑塊和鉸接桿，所述滑塊能沿芯桿的軸向在安裝凹口內(nèi)滑動，所述鉸接桿的一端鉸接在安裝凹口內(nèi)，所述鉸接桿的另一端朝向滑塊為自由端，所述鉸接桿上朝向安裝凹口開口端的側(cè)面上固定有內(nèi)脹凸頭，所述滑塊能作用在鉸接桿的自由端上使其朝向安裝凹口的開口端轉(zhuǎn)動使得內(nèi)脹凸頭與定位孔對齊。
[0007]具體工作原理如下:首先，將需要擴口的管件固定在兩根管件固定管之間，管件的兩端分別插入管件固定管的定位孔內(nèi)，管件需要擴口的端部位于管件固定管內(nèi)；芯桿定位在滑動架上，滑動架沿滑軌滑動能帶動兩根芯桿分別伸入所對應(yīng)的管件固定管內(nèi)，芯桿伸入管件固定管內(nèi)時使得內(nèi)脹凸頭與其中一個定位孔對齊，通過滑塊使得鉸接桿沿鉸接桿擺動，內(nèi)脹凸頭會向定位孔移動并作用在定位在該定位孔的管件上，通過內(nèi)脹凸頭將管件的端部擴口，待擴口完成后滑塊復(fù)位，鉸接桿也回轉(zhuǎn)使得內(nèi)脹凸頭從管件的端部脫離，再通過滑動架使得芯桿移動，使得內(nèi)脹凸頭對準下一個定位孔，重復(fù)如上動作；管件固定管能同時固定多根管件，因此在一次操作時能快速的對多根管件進行擴口，效率大大的提高了 ；通過滑塊推動鉸接桿轉(zhuǎn)動從而將內(nèi)脹凸頭推入管件內(nèi)，保證每次擴口均能達到設(shè)計要求，擴口質(zhì)量好且穩(wěn)定。
[0008]在上述的用于散熱器管件擴口的內(nèi)脹模組裝置中，所述滑塊包括主體和呈楔形的頂靠部，所述頂靠部上具有導(dǎo)向面，所述鉸接桿的自由端開有頂靠斜面，頂靠斜面和安裝凹口的底面之間形成夾口，所述頂靠部能插入夾口使得頂靠斜面相對導(dǎo)向面滑動。在壓入內(nèi)脹凸頭時推動滑塊，滑塊的頂靠部伸入夾口內(nèi)，在頂靠部的導(dǎo)向面與鉸接桿的頂靠斜面抵靠后滑塊繼續(xù)前進，頂靠斜面會沿著導(dǎo)向面滑動，從而使得鉸接桿的自由端抬起，使得內(nèi)脹凸頭能朝向定位孔移動并被壓入管件的端口，通過滑塊與鉸接桿的結(jié)構(gòu)能提高穩(wěn)定的壓力使得內(nèi)脹凸頭能被壓入管件的端口使得管件的端口擴口，保證每次擴口均能達到設(shè)計要求，擴口質(zhì)量好且穩(wěn)定。
[0009]在上述的用于散熱器管件擴口的內(nèi)脹模組裝置中，所述頂靠部的前端為圓弧形的端面，所述頂靠部的導(dǎo)向面包括為圓弧面的前導(dǎo)向弧面和為斜面的后導(dǎo)向斜面，所述前導(dǎo)向弧面為內(nèi)凹的圓弧面，所述前導(dǎo)向弧面與后導(dǎo)向斜面平滑過度，所述前導(dǎo)向弧面與端面平滑過度。圓弧形的端面和前導(dǎo)向弧面與頂靠斜面接觸能抬起鉸接桿的自由端，后導(dǎo)向斜面與頂靠斜面接觸使得頂靠斜面沿著后導(dǎo)向斜面滑動，此時內(nèi)脹凸頭為壓入管件端口的過程，使得內(nèi)脹凸頭能被勻速壓入管件端口且作用力保持穩(wěn)定，保證管件的擴口質(zhì)量。
[0010]在上述的用于散熱器管件擴口的內(nèi)脹模組裝置中，所述頂靠斜面包括為圓弧形的前引導(dǎo)弧面和為斜面的后頂靠斜面，所述前引導(dǎo)弧面位于后頂靠斜面的前部，前引導(dǎo)弧面與后頂靠斜面之間平滑過度。前引導(dǎo)弧面在滑塊伸入夾口的過程中依次與頂靠部的端面和前導(dǎo)向弧面抵靠，能緩慢穩(wěn)定的抬起鉸接桿的自由端，防止鉸接桿的自由端出現(xiàn)跳動，后頂靠斜面與后導(dǎo)向斜面接觸使得后頂靠斜面沿著后導(dǎo)向斜面滑動，此時內(nèi)脹凸頭為壓入管件端口的過程，使得內(nèi)脹凸頭能被勻速壓入管件端口且作用力保持穩(wěn)定，保證管件的擴口質(zhì)量。
[0011]通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向面和頂靠斜面使得滑塊在頂起鉸接桿的自由端時既能使得奴接桿的自由端在初始抬起時防止跳動，也能I父接桿的自由端抬起至將內(nèi)脹凸頭壓入管件端口時保證鉸接桿的自由端的勻速轉(zhuǎn)動，保證管件的擴口質(zhì)量。
[0012]在上述的用于散熱器管件擴口的內(nèi)脹模組裝置中，所述鉸接桿上朝向安裝凹口開口端的側(cè)面上開有朝向安裝凹口底面的安裝斜面，內(nèi)脹凸頭固定在安裝斜面上，所述安裝斜面在內(nèi)脹凸頭與定位孔對齊時與芯桿的中軸線平行。該結(jié)構(gòu)使得內(nèi)脹凸頭在壓入管件的端口時其中軸線與關(guān)鍵的中軸線共線，實現(xiàn)內(nèi)脹凸頭的垂直壓入，使得管件擴口能達到設(shè)計要求，擴口質(zhì)量好。
[0013]在上述的用于散熱器管件擴口的內(nèi)脹模組裝置中，所述安裝斜面上開有安裝凹槽，所述安裝凹槽的槽底面上開有固定孔，所述固定孔的軸心線與安裝斜面垂直，所述內(nèi)脹凸頭的底部具有能插入安裝凹槽的定位凸條，所述內(nèi)脹凸頭的中部開有安裝孔，所述內(nèi)脹凸頭通過螺栓穿過固定孔和安裝孔固定在鉸接桿上。該結(jié)構(gòu)使得內(nèi)脹凸頭穩(wěn)定的固定在鉸接桿上，在每次完成擴口后均能相對鉸接桿保持固定，在連續(xù)擴口后也能保證管件的擴口質(zhì)量。
[0014]在上述的用于散熱器管件擴口的內(nèi)脹模組裝置中，所述安裝斜面開設(shè)在鉸接桿的自由端處。內(nèi)脹凸頭固定在靠近鉸接桿的自由端處，鉸接桿擺動時行程最大，能最大限度的將內(nèi)脹凸頭壓入管件的端口內(nèi)實現(xiàn)擴口，使得擴口的質(zhì)量得到保證。
[0015]在上述的用于散熱器管件擴口的內(nèi)脹模組裝置中，所述芯桿為中空的，所述芯桿內(nèi)設(shè)有頂桿，所述頂桿的一端穿出芯桿位于滑動架上的一端并與一固定在滑動架上的驅(qū)動件連接，所述頂桿的另一端伸入安裝凹口與滑塊連接。驅(qū)動件可以為氣缸，也可以為油缸，頂桿通過驅(qū)動件推動使其沿芯桿前后滑動，頂桿前后滑動帶動滑塊前后滑動，從而完成鉸接桿的擺動。
[0016]在上述的用于散熱器管件擴口的內(nèi)脹模組裝置中，所述機架上固定有驅(qū)動電機和絲桿，所述絲桿與滑軌平行設(shè)置，所述絲桿的一端轉(zhuǎn)動連接在機架上，另一端與驅(qū)動電機固定，絲桿穿過滑動架并與滑動架螺紋連接。驅(qū)動電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿轉(zhuǎn)動帶動滑動架沿絲桿前進或者后退，絲桿轉(zhuǎn)動能精確的控制滑動架的位移，從而能將內(nèi)脹凸頭與定位孔精確的對齊，保證管件的擴口質(zhì)量。
[0017]在上述的用于散熱器管件擴口的內(nèi)脹模組裝置中，所述機架上固定有支撐支架，所述支撐支架上開有導(dǎo)向凹槽，所述芯桿穿過導(dǎo)向凹槽。芯桿的長度較長，通過支撐支架使得芯桿能保持直線插入管件固定管內(nèi)，使得內(nèi)脹凸頭與定位孔精確的對齊，保證管件的擴口質(zhì)量。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本用于散熱器管件擴口的內(nèi)脹模組裝置具有能快速的對多根管件進行擴口，效率大大的提高了以及通過滑塊推動鉸接桿轉(zhuǎn)動從而將內(nèi)脹凸頭推入管件內(nèi)，保證每次擴口均能達到設(shè)計要求，擴口質(zhì)量好且穩(wěn)定的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0019]圖1是本用于散熱器管件擴口的內(nèi)脹模組裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1中A部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是芯桿、鉸接桿和滑塊的連接關(guān)系示意圖。
[0022]圖4是圖3中B部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是滑塊的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是滑塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是鉸接桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8是鉸接桿的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中，1、機架；11、滑軌；12、管件固定管；121、定位孔；13、滑動架；131、驅(qū)動電機；132、絲桿；14、支撐支架；141、導(dǎo)向凹槽；2、芯桿；21、安裝凹口 ；3、頂桿；31、驅(qū)動件；4、鉸接桿；4a、自由端；41、頂靠斜面；411、前引導(dǎo)弧面；412、后頂靠斜面；42、安裝斜面；421、安裝凹槽；422、固定孔；43、夾口 ；5、滑塊；51、主體；52、頂靠部；521、端面；522、導(dǎo)向面；522a、前導(dǎo)向弧面；522b、后導(dǎo)向斜面；6、內(nèi)脹凸頭；61、定位凸條。
【具體實施方式】
[0028]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0029]本實施例如圖1至圖8所示，用于散熱器管件擴口的內(nèi)脹模組裝置包括機架1，機架I上設(shè)有滑軌11和兩根平行設(shè)置的管件固定管12，兩根管件固定管12上開有若干相互對齊的定位孔121，滑軌11位于管件固定管12的一端，滑軌11上滑動連接有滑動架13，機架I上固定有驅(qū)動電機131和絲桿132，絲桿132與滑軌11平行設(shè)置，絲桿132的一端轉(zhuǎn)動連接在機架I上，另一端與驅(qū)動電機131固定，絲桿132穿過滑動架13并與滑動架13螺紋連接。滑動架13上設(shè)有兩根與管件固定管12對齊的芯桿2，芯桿2能伸入管件固定管12內(nèi)，機架I上固定