攪拌摩擦焊用高溫壓板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌摩擦焊接技術(shù)，尤其是一種焊接0.1毫米以下鋁合金板材時使用的用于壓緊工件的高溫壓板，具體地說是一種攪拌摩擦焊用高溫壓板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，攪拌摩擦焊接Imm鋁合金時，通常情況下需要對板材進行加熱，這必然造成夾具上壓板溫度升高，一方面它不利于操作人員的使用，另外一方面它會造成工件的變形，因此，基于上述原因，計制造出一款可降低壓板溫度的裝置，提高攪拌摩擦焊接效果的同時大提高焊接效率的高溫壓板十分重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對薄板鋁合金板材攪拌摩擦焊接時壓板溫升高會影響焊接質(zhì)量的問題，設(shè)計一種能降低壓板溫升的攪拌摩擦焊用高溫壓板裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種攪拌摩擦焊用高溫壓板裝置，它包括壓板1，其特征是所述的壓板I中設(shè)有若干相互連通的回形冷卻槽2，回形冷卻槽2的進水口通過進水管8與抽水裝置10的出水口相連通，抽水裝置10的進水口位于水池11中，回形冷卻槽2的出水口通過回水管12與水池11相連通。
[0006]所述的進水管8上安裝有用于對其中的水進行冷卻的液氮池9。
[0007]所述的壓板I安裝有用于連接工件的內(nèi)六角螺栓組7。
[0008]本實用新型的有益效果:
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好，能使壓板穩(wěn)定工作在所需的范圍內(nèi)，有利于提尚焊接質(zhì)量，提尚焊接效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0012]如圖1所示。
[0013]—種攪拌摩擦焊用高溫壓板裝置，它包括壓板1，壓板I安裝有用于連接工件的內(nèi)六角螺栓組7，所述的壓板I中設(shè)有若干(圖1中為3個)相互連通的回形冷卻槽2，回形冷卻槽2的進水口通過進水管8與抽水裝置10的出水口相連通，進水管8上安裝有用于對其中的水進行冷卻的液氮池9，進水管8在液氮池中的部分或采用彎管或S形盤管結(jié)構(gòu)，以延長管道在液氮池中的長度，提高冷卻效果，抽水裝置10 (水栗)的進水口位于水池11中，回形冷卻槽2的出水口通過回水管12與水池11相連通。如圖1所示，由于加工回形冷卻槽2時需要采用工藝孔，因此工藝孔加工結(jié)束后必須采用堵頭，圖1中共有四個堵頭，即堵頭
I3、堵頭II 4、堵頭III 5和堵頭IV 6。
[0014]本實用新型的冷卻過程是:
[0015]工件放在在壓板I下方，并通過內(nèi)六角螺栓組7是固定，然后打開抽水裝置10，從帶過濾裝置的水槽11中抽取冷卻水進入進水管8中，且通過液氮池9的冷卻后將冷卻水輸送到回形冷卻槽2中對壓板I進行冷卻，同時冷卻過后的水通過回水管2流到帶過濾裝置的水槽11中，實現(xiàn)循環(huán)冷卻作用。
[0016]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種攪拌摩擦焊用高溫壓板裝置，它包括壓板(1)，其特征是所述的壓板(I)中設(shè)有若干相互連通的回形冷卻槽(2)，回形冷卻槽(2)的進水口通過進水管(8)與抽水裝置(10)的出水口相連通，抽水裝置(10)的進水口位于水池(11)中，回形冷卻槽(2)的出水口通過回水管(12)與水池(11)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌摩擦焊用高溫壓板裝置，其特征是所述的進水管(8)上安裝有用于對其中的水進行冷卻的液氮池(9 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌摩擦焊用高溫壓板裝置，其特征是所述的壓板(I)安裝有用于連接工件的內(nèi)六角螺栓組(7 )。
【專利摘要】一種攪拌摩擦焊用高溫壓板裝置，它包括壓板（1），其特征是所述的壓板（1）中設(shè)有若干相互連通的回形冷卻槽（2），回形冷卻槽（2）的進水口通過進水管（8）與抽水裝置（10）的出水口相連通，抽水裝置（10）的進水口位于水池（11）中，回形冷卻槽（2）的出水口通過回水管（12）與水池（11）相連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，冷卻效果好，能使壓板穩(wěn)定工作在所需的范圍內(nèi)，有利于提高焊接質(zhì)量，提高焊接效率。
【IPC分類】B23K20/26, B23K20/12
【公開號】CN204818416
【申請?zhí)枴緾N201520588522
【發(fā)明人】汪洪峰, 汪建利, 宋娓娓
【申請人】黃山學院
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月3日