一種用于電線電纜拉絲過程中金屬粉屑減少的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電線電纜的加工工藝和設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于電線電纜拉絲過程中金屬粉肩減少的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線材的拉伸是指線坯在一定的拉力作用下，通過?？装l(fā)生塑性變形，使截面減小，長(zhǎng)度增加的一種壓力加工方法，但在拉伸的過程中因細(xì)節(jié)不夠精細(xì)，產(chǎn)生大量的金屬粉肩，而金屬粉肩的產(chǎn)生會(huì)嚴(yán)重影響到人的身體健康，長(zhǎng)期吸入較高濃度粉塵可引起肺部彌漫性、進(jìn)行性纖維化為主的全身疾病(塵肺)；如吸入鉛、銅、鋅錳等毒性粉塵，可在支氣管壁上溶解而被吸收，由血液帶到全身各部位，引起全身性中毒。金屬粉肩的產(chǎn)生還會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成一定的影響，降低產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備的工作精度等，因粉肩使?？妆蛔枞L(zhǎng)期因高速拉制過程中受力不均勻?qū)е履＞叩哪？撞还饣白冃?，最終線材有飛邊、夾雜、縮孔等不良現(xiàn)象，還因模具的經(jīng)常損壞造成成本的浪費(fèi)，效率低下；又因潤(rùn)滑液中有大量的粉肩沉淀產(chǎn)生，致使冷卻循環(huán)不流暢、鼓輪磨損、管道堵塞、拉絲液從拉絲槽中嚴(yán)重析出，造成能源浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境被嚴(yán)重破壞，形成臟、亂、地面滑等危險(xiǎn)因素，甚至因拉絲液溫度過高、產(chǎn)生火災(zāi)嚴(yán)重事故。金屬粉肩的產(chǎn)生還會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染與危害，因粉塵還使光照度和能見度降低，影響室內(nèi)作業(yè)的視野；且粉塵在一定條件下會(huì)發(fā)生爆炸，造成經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。
[0003]由此可見，現(xiàn)有電線電纜拉絲過程，因銅、鋁、鋁合金等金屬拉絲過程中產(chǎn)生大量的金屬粉肩從而導(dǎo)致環(huán)境危害、成本消耗上升、能源浪費(fèi)、設(shè)備管道堵塞、效率低下、模具各鼓輪損壞、產(chǎn)品質(zhì)量不優(yōu)等問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員有待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，如何通過設(shè)備的改進(jìn)避免因銅、鋁、鋁合金等金屬拉絲過程中產(chǎn)生大量的金屬粉肩，從而可以避免金屬粉肩對(duì)工人的身體傷害及重大事故的發(fā)生，提高工作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，實(shí)用新型研宄拉絲過程的細(xì)節(jié)，發(fā)現(xiàn)很多桿材在拉制的過程中大量粉肩的產(chǎn)生都是在第一道模具產(chǎn)生的，因金屬材料在常溫下本身的特性具有硬性，當(dāng)金屬?gòu)睦z設(shè)備的進(jìn)線口進(jìn)入時(shí)，因構(gòu)件受熱不均勻而存在溫度差異，各處膨脹或收縮變形不一致導(dǎo)致表層有金屬粉肩產(chǎn)生，金屬粉肩不僅嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)的安全與整潔、也造成了材料、能源的浪費(fèi)。因此，本申請(qǐng)從設(shè)備改進(jìn)入手，提出一種用于電線電纜拉絲過程中金屬粉肩減少的裝置，具體技術(shù)方案為:
[0006]一種用于電線電纜拉絲過程中金屬粉肩減少的裝置，包括內(nèi)部設(shè)有加熱器件的加熱管，加熱管設(shè)置在電線電纜拉絲設(shè)備進(jìn)線口前，加熱管兩端用耐高溫材料密封墊進(jìn)行密封，兩端密封墊上留有與需要拉絲的金屬桿材直徑尺寸相應(yīng)的進(jìn)出口，需要拉絲的金屬桿材先通過加熱管后直接進(jìn)入拉絲設(shè)備的第一道模具。
[0007]這樣，本實(shí)用新型科學(xué)合理的在拉絲設(shè)備進(jìn)線口前安裝一個(gè)加熱管，可以設(shè)定其加熱溫度，就可防止當(dāng)金屬?gòu)睦z設(shè)備的進(jìn)線口進(jìn)入時(shí)因受熱不均勻而存在溫度差異，從而簡(jiǎn)單巧妙的從本質(zhì)上解決了金屬粉肩的產(chǎn)生；由于避免了金屬粉肩的產(chǎn)生，這樣拉絲液就可以更好的貼合在金屬絲表面，起到一層保護(hù)膜的作用，可以防止金屬絲表面被氧化，從而使拉絲液起到高效作用效果，不僅浪費(fèi)小，循環(huán)速度快，且起到了真正的潤(rùn)滑、清潔、冷卻、防氧化的作用，一舉兩得。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0009]前述的用于電線電纜拉絲過程中金屬粉肩減少的裝置，其中加熱器件為設(shè)置在加熱管內(nèi)壁的加熱電阻絲。
[0010]前述的用于電線電纜拉絲過程中金屬粉肩減少的裝置，其中加熱管外壁用隔熱棉包裹。
[0011]前述的用于電線電纜拉絲過程中金屬粉肩減少的裝置，其中耐高溫材料密封墊為耐高溫材料陶瓷硅膠密封墊。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用進(jìn)線金屬桿軟化裝置減少表面因冷熱應(yīng)力的差距導(dǎo)致表面產(chǎn)生金屬粉肩，這樣從本質(zhì)上解決了金屬粉肩的產(chǎn)生，提高了安全性能，避免了金屬粉肩對(duì)工人的身體傷害，避免了重大事故的發(fā)生，提高了工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量有著極高的使用價(jià)值。
[0013]本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有電線電纜拉絲過程因銅、鋁、鋁合金等金屬拉絲過程中產(chǎn)生大量的金屬粉肩從而導(dǎo)致環(huán)境危害、成本消耗上升、能源浪費(fèi)、設(shè)備管道堵塞、效率低下、模具各鼓輪損壞、產(chǎn)品質(zhì)量不優(yōu)等技術(shù)問題，適用于廣大電纜生產(chǎn)企業(yè)。綜上所述，本實(shí)用新型從工藝與設(shè)備兩方面使得金屬桿材拉制時(shí)在生產(chǎn)效率、成本控制、產(chǎn)品質(zhì)量都得到了極大的提高，據(jù)可使成本降低到近1.0倍左右。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]本實(shí)施例為一種電線電纜拉絲過程中金屬粉肩減少的裝置，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括內(nèi)部設(shè)有加熱器件的加熱管1，加熱管I設(shè)置在電線電纜拉絲設(shè)備進(jìn)線口前，加熱管I兩端用耐高溫材料密封墊2進(jìn)行密封，兩端密封墊2上留有與需要拉絲的金屬桿材直徑尺寸相應(yīng)的進(jìn)出口，需要拉絲的金屬桿材先通過加熱管后直接進(jìn)入拉絲設(shè)備的第一道模具。加熱器件為設(shè)置在加熱管內(nèi)壁的加熱電阻絲3，加熱管外壁用隔熱棉4包裹。耐高溫材料密封墊為耐高溫材料陶瓷硅膠密封墊。
[0017]本實(shí)施例具體使用時(shí)，在拉絲設(shè)備進(jìn)線口前安裝一個(gè)加熱管，將加熱管兩端用耐高溫材料密封墊進(jìn)行密封，兩端密封墊上留有與需要拉絲的金屬桿材直徑尺寸相應(yīng)的進(jìn)出口，將需要拉絲的金屬桿材先通過加熱管加熱后直接進(jìn)入拉絲設(shè)備的第一道模具；設(shè)定加熱管內(nèi)的溫度為:對(duì)于銅材料的金屬桿材，加熱管內(nèi)的溫度設(shè)定為300 - 350°C ;對(duì)于鋁及鋁合金的金屬桿材，加熱管內(nèi)的溫度設(shè)定為300 - 320°C。這樣，可減少表面因冷熱應(yīng)力的差距導(dǎo)致表面產(chǎn)生金屬粉肩，這樣從本質(zhì)上解決了金屬粉肩的產(chǎn)生，提高了安全性能，避免了金屬粉肩對(duì)工人的身體傷害，避免了重大事故的發(fā)生，提高了工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量有著極高的使用價(jià)值。由于避免了金屬粉肩的產(chǎn)生，這樣拉絲液就可以更好的貼合在金屬絲表面，起到一層保護(hù)膜的作用，可以防止金屬絲表面被氧化，從而使拉絲液起到高效作用效果，不僅浪費(fèi)小，循環(huán)速度快，且起到了真正的潤(rùn)滑、清潔、冷卻、防氧化的作用。
[0018]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電線電纜拉絲過程中金屬粉肩減少的裝置，其特征在于:包括內(nèi)部設(shè)有加熱器件的加熱管，所述加熱管設(shè)置在電線電纜拉絲設(shè)備進(jìn)線口前，所述加熱管兩端用耐高溫材料密封墊進(jìn)行密封，兩端密封墊上留有與需要拉絲的金屬桿材直徑尺寸相應(yīng)的進(jìn)出口，需要拉絲的金屬桿材先通過加熱管后直接進(jìn)入拉絲設(shè)備的第一道模具。2.如權(quán)利要求1所述的用于電線電纜拉絲過程中金屬粉肩減少的裝置，其特征在于:所述加熱器件為設(shè)置在所述加熱管內(nèi)壁的加熱電阻絲。3.如權(quán)利要求1所述的用于電線電纜拉絲過程中金屬粉肩減少的裝置，其特征在于:所述加熱管外壁用隔熱棉包裹。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的用于電線電纜拉絲過程中金屬粉肩減少的裝置，其特征在于:所述耐高溫材料密封墊為耐高溫材料陶瓷硅膠密封墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于電線電纜拉絲過程中金屬粉屑減少的裝置，包括內(nèi)部設(shè)有加熱器件的加熱管，加熱管設(shè)置在電線電纜拉絲設(shè)備進(jìn)線口前，加熱管兩端用耐高溫材料密封墊進(jìn)行密封，兩端密封墊上留有與需要拉絲的金屬桿材直徑尺寸相應(yīng)的進(jìn)出口，需要拉絲的金屬桿材先通過加熱管后直接進(jìn)入拉絲設(shè)備的第一道模具。本實(shí)用新型避免因銅、鋁、鋁合金等金屬拉絲過程中產(chǎn)生大量的金屬粉屑，可以避免金屬粉屑對(duì)工人的身體傷害及重大事故的發(fā)生，提高工作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21C1/02, B21C9/00
【公開號(hào)】CN204685692
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520212962
【發(fā)明人】柏慶梅, 杜南平, 劉學(xué)寶, 周俊, 唐敏
【申請(qǐng)人】江蘇中辰電纜有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日