齒輪泵泵體端面輔助加工用固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種齒輪泵泵體端面輔助加工用固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工領(lǐng)域通常涉及到對齒輪泵泵體端面的加工，齒輪泵泵體先采用鑄造工藝一體鑄造成型，之后在加工中心完成對端面的加工。由于齒輪泵泵體的形狀并不規(guī)則，難于在加工中心的平臺上進行固定，這為齒輪泵泵體端面的加工帶來了困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、提升加工效率的齒輪泵泵體端面輔助加工用固定裝置。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:齒輪泵泵體端面輔助加工用固定裝置包括底板，在底板上并列設(shè)有多組齒輪泵泵體工件的固定機構(gòu)，每組固定機構(gòu)包括連續(xù)設(shè)置的多個固定工位；固定工位包括固定在底板上的、相對設(shè)置的第一墊塊和第二墊塊，在底板上、第一墊塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一銷孔，在底板上、第二墊塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二銷孔，第一銷孔和第二銷孔內(nèi)均插設(shè)有銷釘，兩個銷釘成對角分布；在底板上、同一組固定機構(gòu)的各固定工位之間均開設(shè)有第一螺紋孔，在同一組固定機構(gòu)位于兩端的固定工位的外側(cè)均開設(shè)有第二螺紋孔，在各第一螺紋孔和第二螺紋孔內(nèi)均螺紋連接有螺紋桿，在各螺紋桿上均套設(shè)有壓板，在壓板的上方設(shè)有鎖母；在底板上、各第二螺紋孔的外側(cè)還開設(shè)有第三螺紋孔，在第三螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺柱，位于中部各壓板的兩端均壓接在齒輪泵泵體工件的邊緣上，位于兩端的各壓板其內(nèi)端壓接在齒輪泵泵體工件的邊緣、夕卜端壓接在螺柱的上端。
[0005]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理的齒輪泵泵體端面輔助加工用固定裝置，通過在同一底板上設(shè)置多組、每組由多個連續(xù)設(shè)置的固定工位構(gòu)成的固定機構(gòu)，為齒輪泵泵體工件提供了多個固定工位，滿足同時對多個工件進行固定的要求，提升了工件加工的效率。每個固定工位的第一墊塊和第二墊塊將齒輪泵泵體工件墊起一定高度，提升了固定的平穩(wěn)性。通過為每個固定工位設(shè)置成對角分布的兩個銷釘對工件進行定位，提升了固定及定位的精度，也直接保證了工件的加工精度。通過設(shè)置多個由相鄰兩個固定工位公用的由螺紋桿、壓板及鎖母構(gòu)成的壓接裝置并在兩側(cè)設(shè)置螺柱，簡化結(jié)構(gòu)的同時對各個齒輪泵泵體進行了可靠的固定。
[0006]優(yōu)選地:第一墊塊和第二墊塊均采用沉頭螺釘與底板固定連接。
[0007]優(yōu)選地:各第一螺紋孔和第二螺紋孔位于第一墊塊與第二墊塊兩者之間的中線上。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型使用狀態(tài)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1中A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是圖1中B-B截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、底板；2、壓板；3、鎖母；4、齒輪泵泵體工件；5、第一螺紋孔；6、沉頭螺釘；7、第一墊塊；8、第一銷孔；9、第二螺紋孔；10、第三螺紋孔；11、第二銷孔；12、第二墊塊；13、螺紋桿；14、螺柱。
【具體實施方式】
[0012]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下:
[0013]請參見圖1至圖3，本實用新型包括底板1，在底板I上并列設(shè)有多組齒輪泵泵體工件4的固定機構(gòu)，每組固定機構(gòu)包括連續(xù)設(shè)置的多個固定工位，故在同一底板I上設(shè)有多個齒輪泵泵體工件4的固定工位，實現(xiàn)了同時對多個工件進行裝載的技術(shù)效果。
[0014]固定工位包括固定在底板I上的、相對設(shè)置的第一墊塊7和第二墊塊12，兩個墊塊用于將本固定工位的工件墊起一定高度，本實施例中第一墊塊7和第二墊塊12均采用沉頭螺釘6與底板I固定連接。在底板I上、第一墊塊7的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一銷孔8，在底板I上、第二墊塊12的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二銷孔11，第一銷孔8和第二銷孔11內(nèi)均插設(shè)有銷釘，兩個銷釘成對角分布。齒輪泵泵體工件4裝載到固定工位上之后，第一銷孔8和第二銷孔11分別插入工件的一組位于對角位置的連接孔內(nèi)，實現(xiàn)定位，提升工件加工的精度。
[0015]在底板I上、同一組固定機構(gòu)的各固定工位之間均開設(shè)有第一螺紋孔5，在同一組固定機構(gòu)位于兩端的固定工位的外側(cè)均開設(shè)有第二螺紋孔9，在各第一螺紋孔5和第二螺紋孔9內(nèi)均螺紋連接有螺紋桿13，在各螺紋桿13上均套設(shè)有壓板2，在壓板2的上方設(shè)有鎖母3。本實施例中，各第一螺紋孔5和第二螺紋孔9位于第一墊塊7與第二墊塊12兩者之間的中線上。
[0016]在底板I上、各第二螺紋孔9的外側(cè)還開設(shè)有第三螺紋孔10，在第三螺紋孔10內(nèi)螺紋連接有螺柱14，位于中部各壓板2的兩端均壓接在齒輪泵泵體工件4的邊緣上，位于兩端的各壓板2其內(nèi)端壓接在齒輪泵泵體工件4的邊緣、外端壓接在螺柱14的上端。
[0017]使用方法:初始情況下，各鎖母3和壓板2由所在的螺紋桿13上卸下；根據(jù)待加工的工件尺寸，更換厚度合適的第一墊塊7和第二墊塊12，并且更換直徑合適的銷釘；之后將多個齒輪泵泵體工件4裝載到各個固定工位上，即令兩個銷釘插入工件的一組處于對角位置的連接孔內(nèi)，工件的底部與第一墊塊7和第二墊塊12接觸；之后通過旋轉(zhuǎn)螺柱14調(diào)整其長度；之后重新將各壓板2和鎖母3安裝到各螺紋桿13上并鎖緊；之后即可將整個固定裝置連同工件裝載到加工中心的操作平臺上。
【主權(quán)項】
1.一種齒輪泵泵體端面輔助加工用固定裝置，其特征在于:包括底板(1)，在底板(I)上并列設(shè)有多組齒輪泵泵體工件(4)的固定機構(gòu)，每組固定機構(gòu)包括連續(xù)設(shè)置的多個固定工位；固定工位包括固定在底板(I)上的、相對設(shè)置的第一墊塊(7)和第二墊塊(12)，在底板(I)上、第一墊塊(X)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一銷孔(8)，在底板(I)上、第二墊塊(12)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二銷孔(11)，第一銷孔(8)和第二銷孔(11)內(nèi)均插設(shè)有銷釘，兩個銷釘成對角分布；在底板(I)上、同一組固定機構(gòu)的各固定工位之間均開設(shè)有第一螺紋孔(5)，在同一組固定機構(gòu)位于兩端的固定工位的外側(cè)均開設(shè)有第二螺紋孔(9)，在各第一螺紋孔(5)和第二螺紋孔(9)內(nèi)均螺紋連接有螺紋桿(13)，在各螺紋桿(13)上均套設(shè)有壓板(2)，在壓板(2)的上方設(shè)有鎖母(3);在底板(I)上、各第二螺紋孔(9)的外側(cè)還開設(shè)有第三螺紋孔(10)，在第三螺紋孔(10)內(nèi)螺紋連接有螺柱(14)，位于中部各壓板(2)的兩端均壓接在齒輪泵泵體工件(4)的邊緣上，位于兩端的各壓板(2)其內(nèi)端壓接在齒輪泵泵體工件(4)的邊緣、外端壓接在螺柱(14)的上端。2.如權(quán)利要求1所述的齒輪泵泵體端面輔助加工用固定裝置，其特征在于:第一墊塊(7)和第二墊塊(12)均采用沉頭螺釘(6)與底板(I)固定連接。3.如權(quán)利要求1所述的齒輪泵泵體端面輔助加工用固定裝置，其特征在于:各第一螺紋孔(5)和第二螺紋孔(9)位于第一墊塊(7)與第二墊塊(12)兩者之間的中線上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種齒輪泵泵體端面輔助加工用固定裝置。包括帶有多個工件固定工位的底板；固定工位包括第一墊塊和第二墊塊，在第一墊塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一銷孔、第二墊塊的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第二銷孔，兩銷孔內(nèi)均插設(shè)有銷釘，銷釘成對角分布；同一組固定機構(gòu)的各固定工位之間均開設(shè)有第一螺紋孔，在同一組固定機構(gòu)位于兩端的固定工位的外側(cè)均開設(shè)有第二螺紋孔，在各第一螺紋孔和第二螺紋孔內(nèi)均螺紋連接有螺紋桿，在各螺紋桿上均套設(shè)有壓板，在壓板的上方設(shè)有鎖母；各第二螺紋孔的外側(cè)還開設(shè)有第三螺紋孔并螺紋連接有螺柱，位于中部各壓板的兩端均壓接在齒輪泵泵體工件的邊緣上，位于兩端的各壓板其內(nèi)端壓接在齒輪泵泵體工件的邊緣、外端壓接在螺柱的上端。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN204657980
【申請?zhí)枴緾N201520236068
【發(fā)明人】李治國
【申請人】天津市匯晶豐精密機械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月19日