離合器網(wǎng)件連接件鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及離合器網(wǎng)件連接件鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔叫鉆孔，各種零件的孔加工，除去一部分由車、盤、選等機(jī)床完成外，很大一部分是由鉗工利用魅龐和鉆孔工具完成的。在鉆床上鉆孔時，一般情況下，鉆頭應(yīng)同時完成兩個運(yùn)動；主運(yùn)動，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動:輔助運(yùn)動，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運(yùn)動，鉆孔時，主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點(diǎn)，影響加工質(zhì)量，加工精度一般在IT1級以下，表面粗糙度為Ral2.5 ym左右、屬粗加工。鉆孔起始部位稱孔口，側(cè)部稱孔壁，底部稱孔底。鉆孔的直徑D簡稱孔徑，孔口直徑稱開孔口徑，孔底直徑稱終孔直徑，從孔口至孔底的距離H稱鉆孔深度，簡稱孔深，鉆孔的某一段稱孔段。鉆孔的位置精度的控制，實(shí)質(zhì)上是鉆削過程中鉆頭與工件的相互正確位置控制過程。為了考核操作者的操作技能，要求鉆孔時孔的位置調(diào)整只能是手工、動態(tài)控制過程，不允許使用鉆模以及其他夾具，因此孔的位置精度受到劃線、機(jī)床精度、工件和鉆頭的裝夾、鉆頭刃磨質(zhì)量、工件位置及機(jī)床切削用量的調(diào)整等一些不確定因素的影響，再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施，才能達(dá)到孔的位置精度要求較高。目前的鉆孔裝置只能加工外形標(biāo)準(zhǔn)的部件，對于不規(guī)則的部件則無法加工，適用性不強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供及離合器網(wǎng)件連接件鉆孔裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的不能加工不規(guī)則部件的問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供及離合器網(wǎng)件連接件鉆孔裝置，其特征在于:包括雙向電機(jī)，所述雙向電機(jī)的頂部設(shè)有第一主旋轉(zhuǎn)軸，所述第一主旋轉(zhuǎn)軸外面套有第一主旋轉(zhuǎn)盤，所述雙向電機(jī)的底部設(shè)有第二主旋轉(zhuǎn)軸，所述第二主旋轉(zhuǎn)軸外面套有第二主旋轉(zhuǎn)盤，所述雙向電機(jī)的一側(cè)設(shè)有網(wǎng)件連接件，所述網(wǎng)件連接件包括依次連接的第一連接板、第二連接板、第三連接板、第四連接板，所述第一連接板、第二連接板、第三連接板、第四連接板之間通過連接軟帶連接，所述網(wǎng)件連接件內(nèi)設(shè)有支撐軸，所述支撐軸外面套有瓦楞式氣脹軸，所述瓦楞式氣脹軸包括第一瓦楞板、第二瓦楞板、第三瓦楞板、第四瓦楞板，所述第一瓦楞板與第一連接板相配合，所述第二瓦楞板與第二連接板相配合，所述第三瓦楞板與第三連接板相配合，所述第四瓦楞板與第四連接板相配合，所述第二連接板上方設(shè)有倒角軸，所述倒角軸連接第一從旋轉(zhuǎn)軸，所述第一從旋轉(zhuǎn)軸外面套有第一從旋轉(zhuǎn)盤，所述第一主旋轉(zhuǎn)盤、第一從旋轉(zhuǎn)盤外面套有第一同步帶，所述第四連接板的下方設(shè)有鉆孔軸，所述鉆孔軸外面套有第二從旋轉(zhuǎn)軸，所述第二從旋轉(zhuǎn)軸外面套有第二從旋轉(zhuǎn)盤，所述第二主旋轉(zhuǎn)盤、第二從旋轉(zhuǎn)盤外面套有第一同步帶。
[0005]所述第一連接板、第二連接板、第三連接板、第四連接板等長。
[0006]所述第一主旋轉(zhuǎn)軸、第二主旋轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]本技術(shù)方案主要適用于網(wǎng)件連接件的鉆孔與倒角加工，由于連接件為不規(guī)則形狀，不易固定，通過支撐軸外面設(shè)置氣脹軸，可以調(diào)節(jié)支撐軸與連接件之間的距離，適用性更強(qiáng)，另外鉆孔與倒角一次完成，節(jié)省加工步驟，提高加工效率，鉆孔軸與倒角軸通過同步帶使用同一個電機(jī)，可以節(jié)省能源，環(huán)保節(jié)能。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0011]圖中:1_雙向電機(jī)，2-第一主旋轉(zhuǎn)軸，3-第一主旋轉(zhuǎn)盤，4-第一同步帶，5-第一從旋轉(zhuǎn)軸，6-第一從旋轉(zhuǎn)盤，7-第二主旋轉(zhuǎn)軸，8-第二主旋轉(zhuǎn)盤，9-第二同步帶，10-第二從旋轉(zhuǎn)軸，11-第二從旋轉(zhuǎn)盤，12-倒角軸，13-鉆孔軸，14-網(wǎng)件連接件，15-第一連接板，16-第二連接板，17-第三連接板，18-第四連接板，19-連接軟帶，20-支撐軸，21-第一瓦楞板，22-第二瓦愣板，23-第二瓦愣板，24-第四瓦愣板，25-瓦愣式氣脹軸。
[0012]本實(shí)施例包括雙向電機(jī)1，雙向電機(jī)I的頂部設(shè)有第一主旋轉(zhuǎn)軸2，第一主旋轉(zhuǎn)軸2外面套有第一主旋轉(zhuǎn)盤3，雙向電機(jī)I的底部設(shè)有第二主旋轉(zhuǎn)軸7，第二主旋轉(zhuǎn)軸7外面套有第二主旋轉(zhuǎn)盤8，雙向電機(jī)I的一側(cè)設(shè)有網(wǎng)件連接件14，網(wǎng)件連接件14包括依次連接的第一連接板15、第二連接板16、第三連接板17、第四連接板18，第一連接板15、第二連接板16、第三連接板17、第四連接板18之間通過連接軟帶19連接，網(wǎng)件連接件14內(nèi)設(shè)有支撐軸20，支撐軸20外面套有瓦楞式氣脹軸25，瓦楞式氣脹軸25包括第一瓦楞板21、第二瓦楞板22、第三瓦楞板23、第四瓦楞板24，第一瓦楞板21與第一連接板15相配合，第二瓦楞板22與第二連接板16相配合，第三瓦楞板23與第三連接板17相配合，第四瓦楞板24與第四連接板18相配合，第二連接板16上方設(shè)有倒角軸12，倒角軸12連接第一從旋轉(zhuǎn)軸5，第一從旋轉(zhuǎn)軸5外面套有第一從旋轉(zhuǎn)盤6，第一主旋轉(zhuǎn)盤3、第一從旋轉(zhuǎn)盤6外面套有第一同步帶4，第四連接板18的下方設(shè)有鉆孔軸13，鉆孔軸13外面套有第二從旋轉(zhuǎn)軸10，第二從旋轉(zhuǎn)軸10外面套有第二從旋轉(zhuǎn)盤11，第二主旋轉(zhuǎn)盤3、第二從旋轉(zhuǎn)盤11外面套有第二同步帶9o
[0013]第一連接板15、第二連接板16、第三連接板17、第四連接板18等長。
[0014]第一主旋轉(zhuǎn)軸2、第二主旋轉(zhuǎn)軸7對稱設(shè)置。
[0015]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.離合器網(wǎng)件連接件鉆孔裝置，其特征在于:包括雙向電機(jī)，所述雙向電機(jī)的頂部設(shè)有第一主旋轉(zhuǎn)軸，所述第一主旋轉(zhuǎn)軸外面套有第一主旋轉(zhuǎn)盤，所述雙向電機(jī)的底部設(shè)有第二主旋轉(zhuǎn)軸，所述第二主旋轉(zhuǎn)軸外面套有第二主旋轉(zhuǎn)盤，所述雙向電機(jī)的一側(cè)設(shè)有網(wǎng)件連接件，所述網(wǎng)件連接件包括依次連接的第一連接板、第二連接板、第三連接板、第四連接板，所述第一連接板、第二連接板、第三連接板、第四連接板之間通過連接軟帶連接，所述網(wǎng)件連接件內(nèi)設(shè)有支撐軸，所述支撐軸外面套有瓦楞式氣脹軸，所述瓦楞式氣脹軸包括第一瓦楞板、第二瓦楞板、第三瓦楞板、第四瓦楞板，所述第一瓦楞板與第一連接板相配合，所述第二瓦楞板與第二連接板相配合，所述第三瓦楞板與第三連接板相配合，所述第四瓦楞板與第四連接板相配合，所述第二連接板上方設(shè)有倒角軸，所述倒角軸連接第一從旋轉(zhuǎn)軸，所述第一從旋轉(zhuǎn)軸外面套有第一從旋轉(zhuǎn)盤，所述第一主旋轉(zhuǎn)盤、第一從旋轉(zhuǎn)盤外面套有第一同步帶，所述第四連接板的下方設(shè)有鉆孔軸，所述鉆孔軸外面套有第二從旋轉(zhuǎn)軸，所述第二從旋轉(zhuǎn)軸外面套有第二從旋轉(zhuǎn)盤，所述第二主旋轉(zhuǎn)盤、第二從旋轉(zhuǎn)盤外面套有第一同步帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器網(wǎng)件連接件鉆孔裝置，其特征在于:所述第一連接板、第二連接板、第三連接板、第四連接板等長。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器網(wǎng)件連接件鉆孔裝置，其特征在于:所述第一主旋轉(zhuǎn)軸、第二主旋轉(zhuǎn)軸對稱設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及離合器網(wǎng)件連接件鉆孔裝置，所述雙向電機(jī)的頂部設(shè)有第一主旋轉(zhuǎn)軸，所述第一主旋轉(zhuǎn)軸外面套有第一主旋轉(zhuǎn)盤，所述雙向電機(jī)的底部設(shè)有第二主旋轉(zhuǎn)軸，所述第二主旋轉(zhuǎn)軸外面套有第二主旋轉(zhuǎn)盤，所述雙向電機(jī)的一側(cè)設(shè)有網(wǎng)件連接件，所述第二連接板上方設(shè)有倒角軸，所述倒角軸連接第一從旋轉(zhuǎn)軸，所述第一從旋轉(zhuǎn)軸外面套有第一從旋轉(zhuǎn)盤，所述第一主旋轉(zhuǎn)盤、第一從旋轉(zhuǎn)盤外面套有第一同步帶，所述第四連接板的下方設(shè)有鉆孔軸，所述鉆孔軸外面套有第二從旋轉(zhuǎn)軸，所述第二從旋轉(zhuǎn)軸外面套有第二從旋轉(zhuǎn)盤，所述第二主旋轉(zhuǎn)盤、第二從旋轉(zhuǎn)盤外面套有第一同步帶。
【IPC分類】B23B31/40, B23P23/02, B23Q5/10
【公開號】CN204657943
【申請?zhí)枴緾N201520400019
【發(fā)明人】劉哲學(xué), 田海全, 高長雨
【申請人】天津市鼎誠鋁壓鑄件有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月11日