工作液循環(huán)過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電火花線切割機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種工作液循環(huán)過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電火花線切割加工過程中，使用工作液主要有兩個(gè)作用:絕緣和冷卻。其中，由于產(chǎn)生在工件上的切縫很窄，順利排除電蝕產(chǎn)物是極為重要的問題，因此工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)是機(jī)床不可缺少的組成部分。其作用是充分地、連續(xù)地向放電區(qū)域供給清潔的工作液，及時(shí)排除其間的電蝕產(chǎn)物，冷卻電極絲和工件，以保持脈沖放電過程持續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行；其過濾性能直接影響工件的加工品質(zhì)甚至機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。
[0003]當(dāng)工作液的性能變差，意味著工作液中存在的雜質(zhì)離子大大增加，工作液的介電性能明顯降低。一方面會造成由介質(zhì)粒子構(gòu)成的導(dǎo)電橋?qū)е碌慕佑|放電概率增加；另一方面，由于工作液的導(dǎo)電性能增加，使得加工間隙增大，此時(shí)的加工波形特征是一連串幾乎沒有開路和擊穿延時(shí)的放電脈沖。這時(shí)輸入到加工間隙的能量密度非常大，極易造成斷絲。這種狀況時(shí)，以往通過提前更換工作液來保證工件的切割質(zhì)量，形成浪費(fèi)，而且，中途更換上的新工作液并不適合進(jìn)行批量切割時(shí)工件加工品質(zhì)的一致性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種配套于電火花線切割機(jī)床用于工作液循環(huán)過濾，結(jié)構(gòu)簡潔，工作高效的工作液循環(huán)過濾裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種工作液循環(huán)過濾裝置，包括設(shè)有容腔的箱體、設(shè)于箱體內(nèi)的過濾區(qū)、設(shè)于箱體內(nèi)位于過濾區(qū)一側(cè)位置的污水區(qū)、設(shè)于箱體內(nèi)位于過濾區(qū)另一側(cè)位置的凈水區(qū)，以及設(shè)在過濾區(qū)中的濾芯組件，所述過濾區(qū)分別與污水區(qū)和凈水區(qū)連通，所述箱體上安裝有連通污水區(qū)與所述濾芯組件的第一高壓液泵，以及設(shè)在箱體上連通所述凈水區(qū)的第二高壓液泵，箱體的頂部設(shè)有多個(gè)分別對應(yīng)在所述污水區(qū)、凈水區(qū)與過濾區(qū)的位置的開口，箱體的一側(cè)部設(shè)有多個(gè)分別對應(yīng)連通污水區(qū)、凈水區(qū)與過濾區(qū)的排污口。
[0006]本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案，所述第一高壓液泵與濾芯組件和污水區(qū)連通設(shè)有連接管道，連接管道包括連通第一高壓液泵與污水區(qū)的污水管，以及連通第一高壓液泵與濾芯組件的出水管。
[0007]本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案，所述濾芯組件包括噴射芯管和套設(shè)在噴射芯管上的濾芯，噴射芯管上設(shè)有多個(gè)均勻分布的噴射孔，豎直設(shè)在過濾區(qū)中，所述濾芯呈空心圓柱狀，內(nèi)填充有過濾物，外表面上設(shè)有多個(gè)均勻分布的供所述噴射孔的噴流濾出的出水孔。
[0008]本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案，所述過濾區(qū)與污水區(qū)之間設(shè)有第一隔離板，并過濾區(qū)與凈水區(qū)之間設(shè)有第二隔離板，所述第一隔離板上設(shè)有回流口，所述第二隔離板上設(shè)有溢出口。
[0009]本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案，所述回流口與箱體底部的垂直距離大于溢出口與箱體底部的垂直距離。
[0010]本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案，所述過濾區(qū)、污水區(qū)與凈水區(qū)在箱體內(nèi)均形成方形的容腔，過濾區(qū)與凈水區(qū)內(nèi)均設(shè)有多個(gè)加固角擋，加固角擋分別位于過濾區(qū)與凈水區(qū)的頂部四個(gè)角的位置上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型配套應(yīng)用于電火花線切割機(jī)床中，尤其是快走絲系統(tǒng)中，用于構(gòu)成高效的工作液循環(huán)過濾工作，結(jié)構(gòu)緊湊簡潔，工作時(shí)，通過第一高壓液泵將需過濾工作液高壓經(jīng)過過濾物，進(jìn)行電蝕產(chǎn)物發(fā)濾出，同時(shí)，干凈的工作液快速由出水孔快速補(bǔ)充到過濾區(qū)中繼續(xù)循環(huán)使用，工作高效；這過程中，干凈的工作液通過第二高壓液泵抽送至電火花線切割機(jī)床的工作區(qū)，用于增強(qiáng)工作液的沖刷壓力，達(dá)到更好的對工件與電極絲的沖刷效果。在提升工件加工質(zhì)量的同時(shí)，利于保證電火花線切割機(jī)床的穩(wěn)定工作效能、有效防止電極絲的斷絲。延長了工作液的更換周期，大大節(jié)約了加工成本。
[0012]箱體上設(shè)有對應(yīng)在所述污水區(qū)、凈水區(qū)與過濾區(qū)的位置的開口，以及設(shè)有排污口，便于日常使用上的清潔維護(hù)。
[0013]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制，在附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2中局部A的放大結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖4是圖2中局部B的放大結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖5是圖2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0021]參見圖1至圖5，本實(shí)施例提供的一種工作液循環(huán)過濾裝置，包括設(shè)有容腔的箱體1、設(shè)于箱體I內(nèi)的過濾區(qū)12、設(shè)于箱體I內(nèi)位于過濾區(qū)12—側(cè)位置的污水區(qū)11、設(shè)于箱體I內(nèi)位于過濾區(qū)12另一側(cè)位置的凈水區(qū)13，以及設(shè)在過濾區(qū)12中的濾芯組件2，所述過濾區(qū)12分別與污水區(qū)11和凈水區(qū)13連通，所述箱體I上安裝有連通污水區(qū)11與所述濾芯組件2的第一高壓液泵3，以及設(shè)在箱體I上連通所述凈水區(qū)13的第二高壓液泵4，箱體I的頂部設(shè)有多個(gè)分別對應(yīng)在所述污水區(qū)11、凈水區(qū)13與過濾區(qū)12的位置的開口，箱體I的一側(cè)部設(shè)有多個(gè)分別對應(yīng)連通污水區(qū)11、凈水區(qū)13與過濾區(qū)12的排污口 14。本實(shí)用新型將工作液的過濾區(qū)12、污水區(qū)11與凈水區(qū)13集合在箱體I內(nèi)，濾芯組件2設(shè)在過濾區(qū)12中，結(jié)構(gòu)緊湊、簡潔；第一高壓液泵3和第二高壓液泵4均安裝在箱體I上，第一高壓液泵3將需過濾的工作液高壓抽送至濾芯組件2，用于提升濾芯組件2的過濾效能，第二高壓液泵4與凈水區(qū)13相連通設(shè)有連接管7，將已過濾的工作液抽送至電火花線切割機(jī)床的工作區(qū)域，用于提升工作液的沖刷壓力，達(dá)到更好的對