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一種圓弧壓模的制作方法

文檔序號:9005259閱讀:1328來源:國知局
一種圓弧壓模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制作圓弧板的模具,特別是涉及一種圓弧壓模。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著國內(nèi)外各種拱形橋越來越多,圓弧直徑變化無法滿足需求,加上現(xiàn)在工程多為工期緊、圓弧半徑變化大、各種角度空間復(fù)雜交織在一起,且定制專用模具周期長、成本高,為解決生產(chǎn)技術(shù)難題,設(shè)計(jì)出多用途可組合式圓弧壓模,提高工作效率,降低成本是本申請人研發(fā)課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種能夠制造多種半徑圓弧板的圓弧壓模,保證了圓弧板的精度和剛性,提高工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型圓弧壓模采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種圓弧壓模,包括上圓弧板和下圓弧板,上圓弧板通過多個上隔板連接有上蓋板,上隔板豎直均布在上蓋板與上圓弧板之間與二者焊接固定,所述的上蓋板與用于連接壓力機(jī)的固定刀架連接,所述的下圓弧板通過多個下隔板與底板連接,下隔板豎直均布在底板與下圓弧板之間與二者焊接固定,所述的上蓋板開設(shè)有兩排內(nèi)螺紋孔,螺紋連接有兩排螺栓,該螺栓用于連接其他半徑的圓弧墊板。上圓弧板可以壓制出一種直徑的圓弧板,通過螺栓連接其他半徑的圓弧墊板用于生產(chǎn)出多種規(guī)格的圓弧板,可以滿足不同半徑圓弧板的生產(chǎn),不需要設(shè)置制造專用模具,縮短了模具的研發(fā)周期,降低了生產(chǎn)成本。
[0006]所述的上隔板的兩側(cè)焊接有上腹板,上腹板分別與上蓋板、上圓弧板焊接固定。上腹板提高了圓弧壓模的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,分散了上圓弧板的局部壓力,質(zhì)量更加穩(wěn)定,使用壽命的得到延長。
[0007]所述的下隔板的兩側(cè)焊接有下腹板,下腹板分別與底板、下圓弧板焊接固定。下腹板提高了圓弧壓模的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,分散了下圓弧板的局部壓力,質(zhì)量更加穩(wěn)定,使用壽命的得到延長。
[0008]固定刀架包括與上蓋板連接的橫板和豎直焊接在橫板上側(cè)的豎板,橫板開設(shè)有與內(nèi)螺紋孔對應(yīng)的兩排通孔,通過螺栓連接固定橫板與上蓋板。
[0009]所述的固定刀架橫板與豎板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋提高了固定刀架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]通過螺栓連接其他半徑的圓弧墊板用于生產(chǎn)出多種規(guī)格的圓弧板,可以滿足不同半徑圓弧板的生產(chǎn),不需要設(shè)置制造專用模具,縮短了模具的研發(fā)周期,降低了生產(chǎn)成本。多個上隔板焊接在上圓弧板和上蓋板之間,分散了上圓弧板受到的壓力,多個下隔板焊接在下圓弧板和底板之間,分散了下圓弧板受到的壓力,提高了圓弧壓模的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,延長了模具的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1是圓弧壓模的主視圖。
[0013]圖2圖1的側(cè)視圖。
[0014]圖3是安裝了圓弧墊板的圓弧壓模的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解這些實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0016]如圖1和圖2所示,一種圓弧壓模包括上圓弧板I,上圓弧板I上側(cè)垂直焊接有多個上隔板2,上隔板2均勻布置在上圓弧板的上側(cè),上隔板上側(cè)焊接有上蓋板3,在上隔板的兩側(cè)焊接有上腹板4,上腹板4與上圓弧板、上蓋板焊接固定,在上蓋板上開設(shè)有兩排內(nèi)螺紋孔,在上蓋板的上側(cè)通過螺栓5連接有固定刀架6,固定刀架6包括橫板61和垂直焊接在橫板上的豎板62,豎板62的頂部沿著長度方向開設(shè)有緊固槽63,豎板的緊固槽用于連接壓力機(jī),豎板的兩側(cè)與橫板之間焊接有加強(qiáng)筋64。橫板開設(shè)有兩排螺栓通過的通孔。圓弧壓模還包括與上圓弧板對應(yīng)的下圓弧板7,下圓弧板的底側(cè)焊接有多個均布的下隔板8,下隔板8下側(cè)焊接有底板9,在下隔板8的兩側(cè)焊接有下腹板10,下腹板10與下圓弧板、底板焊接固定。
[0017]如圖3所示,在上圓弧板的下側(cè)設(shè)置有圓弧墊板11,圓弧墊板的兩邊焊接有連接柱12,連接柱12的端部焊接有螺栓柱,橫板61上側(cè)的螺栓5連接有連接板13,連接板13的開設(shè)有通孔,連接柱12的螺栓柱貫穿通孔通過螺母14與連接板13固定連接。通過更換圓弧墊板11,生產(chǎn)不同半徑尺寸的圓弧板。采用本實(shí)用新型的圓弧壓??梢陨a(chǎn)出不同規(guī)格的圓弧板。
[0018]圓弧壓模的固定刀架為T型,豎板采用厚度36mm高強(qiáng)度鋼板,機(jī)加工開緊固槽,橫板采用厚度24_高強(qiáng)度鋼板,兩排Φ 24通孔,采取平臺固定組裝并間斷焊,在豎板的兩側(cè)加三角形加強(qiáng)筋10塊,加強(qiáng)筋立焊采取對稱滿焊,重點(diǎn)控制模具焊接變形,組合在一起,保證模板直線度4m在1.5mm之內(nèi),垂直度不大于1mm,精度要求高,制造完畢后組裝在折彎機(jī)的機(jī)架上,調(diào)整好固定刀架的直線度和垂直度。
[0019]上圓弧板通過滾圓機(jī)滾制成所需圓弧半徑,長度為2m,由10塊上隔板、2塊上腹板、I塊上蓋板組成。上腹板直線度要求不大于1mm,蓋板平面度不大于1mm,先采取花焊,先焊立焊縫、后焊角焊縫,目的為防止焊接變形,上蓋板上鉆2排Φ24孔與固定刀架橫板的通孔對應(yīng)。上蓋板和上圓弧板直線度控制在1mm,畫出圓弧板中心點(diǎn)。
[0020]下圓弧板通過滾圓機(jī)滾制成所需圓弧半徑,長度為2m,由10塊下隔板、2塊下腹板、I塊底板組成。下腹板直線度要求不大于1mm,底板平面度不大于1mm,先采取花焊,先焊立焊縫、后焊角焊縫,目的為防止焊接變形,底板和下圓弧板直線度控制在1mm,畫出圓弧板中心點(diǎn)。
[0021]這種圓弧壓??勺儞Q圓弧墊板,方形、各種異型折彎件都可制成,解決生產(chǎn)技術(shù)難題;提高勞動功效,降低成本;節(jié)省模具制造費(fèi)用。
[0022]為國家節(jié)約能源出發(fā)、節(jié)約成本,準(zhǔn)備就此系列模具,根據(jù)產(chǎn)品要求,寫出制造規(guī)范,技術(shù)要點(diǎn),加以總結(jié),為以后工作積累經(jīng)驗(yàn)。
[0023]優(yōu)化工藝,提高勞動功效近一倍,節(jié)約模具制造費(fèi)用。
[0024]在城市景觀橋、鐵路拱形橋、提籃拱橋等煨彎項(xiàng)目中,有著廣闊的應(yīng)用前景。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓弧壓模,其特征在于:包括上圓弧板和下圓弧板,上圓弧板通過多個上隔板連接有上蓋板,上隔板豎直均布在上蓋板與上圓弧板之間與二者焊接固定,所述的上蓋板與用于連接壓力機(jī)的固定刀架連接,所述的下圓弧板通過多個下隔板與底板連接,下隔板豎直均布在底板與下圓弧板之間與二者焊接固定,所述的上蓋板開設(shè)有兩排內(nèi)螺紋孔,螺紋連接有兩排螺栓,該螺栓用于連接其他半徑的圓弧墊板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧壓模,其特征在于:所述的上隔板的兩側(cè)焊接有上腹板,上腹板分別與上蓋板、上圓弧板焊接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧壓模,其特征在于:所述的下隔板的兩側(cè)焊接有下腹板,下腹板分別與底板、下圓弧板焊接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧壓模,其特征在于:固定刀架包括與上蓋板連接的橫板和豎直焊接在橫板上側(cè)的豎板,橫板開設(shè)有與內(nèi)螺紋孔對應(yīng)的兩排通孔,通過螺栓連接固定橫板與上蓋板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓弧壓模,其特征在于:所述的固定刀架橫板與豎板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓弧壓模。該圓弧壓模包括上圓弧板和下圓弧板,上圓弧板通過多個上隔板連接有上蓋板,上隔板豎直均布在上蓋板與上圓弧板之間與二者焊接固定,所述的上蓋板與用于連接壓力機(jī)的固定刀架連接,所述的下圓弧板通過多個下隔板與底板連接,下隔板豎直均布在底板與下圓弧板之間與二者焊接固定,所述的上蓋板開設(shè)有兩排內(nèi)螺紋孔,螺紋連接有兩排螺栓,該螺栓用于連接其他半徑的圓弧墊板。該圓弧壓模能夠制造多種半徑圓弧板的圓弧壓模,保證了圓弧板的精度和剛性,提高工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN204657262
【申請?zhí)枴緾N201520062703
【發(fā)明人】丁盛, 牛孟占, 劉志剛
【申請人】中鐵寶橋(揚(yáng)州)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年1月29日
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