一種液壓橡膠打包機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橡膠初加工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓橡膠打包機。
【背景技術(shù)】
[0002]天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物。從橡膠樹上割采得到的乳膠，經(jīng)除雜稀釋后加酸凝固、然后熟化、壓給、造粒、干燥、打包，即得到市售的天然橡膠。根據(jù)制造方法的不同，通用類的天然橡膠可分為顆粒膠、煙片膠、縐片膠、風(fēng)干片膠和技術(shù)分級標(biāo)準(zhǔn)膠等。由于天然橡膠具有良好的絕緣性、回彈性、可塑性等一系列性質(zhì)，經(jīng)適當(dāng)加工后，又具有耐熱、耐酸、耐堿、耐磨等寶貴特性，以致其具有極為廣泛地用途。在橡膠生產(chǎn)的流水線中，因其組織蓬松，體積過大，重量不一致等，需將其稱重后壓實，已達到減小體積，重量統(tǒng)一的目的。目前，對橡膠的打包均采用下壓式的液壓打包機，但是在下壓成型時，橡膠整體具有較好的外型，但是在起包時，由于橡膠與箱壁的摩擦力過大，特別是使用一段時間后，會在箱壁上形成一層“膠膜”，再有，在起包時通常采用起包釘，起包釘位于壓頭下表面，可將已成型的橡膠包勾起，但是存在勾起不成功的問題，嚴(yán)重影響了工作進度。并且現(xiàn)在設(shè)備上均采用的是手動操作的方式，每一個步驟都必須按下一個按鈕，這也是影響生產(chǎn)效率的一大因素，同時對于操作工人來說也是極其危險的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種液壓橡膠打包機，本實用新型設(shè)計合理，操作方式自動化，人員勞動強度低，能夠有效地提高橡膠的打包效率，降低危險系數(shù)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種液壓橡膠打包機，包括底座、上基座、控制柜、以及用于連接底座和上基座的立柱，其特征在于，所述上基座上設(shè)有打包裝置，所述底座上設(shè)有打包箱體、推包裝置和護欄，所述打包裝置包括打包桿、位于打包桿下端的壓頭和位于打包桿上端的液壓缸，所述液壓缸與控制柜電連接；所述打包箱體為兩個，所述兩個打包箱體平行排列，所述兩個打包箱體之間的距離至少為0.5m，所述底座上鋪設(shè)有打包箱體軌道，所述打包箱體上裝有與打包箱體軌道相配合的滾子，所述打包箱體軌道上設(shè)有軌道牽引車，所述軌道牽引車與控制柜電連接，所述軌道牽引車位于兩個打包箱體之間，所述兩個打包箱體均與所述軌道牽引車固定連接，所述打包箱體上端開口，所述打包箱體包括兩個側(cè)板、前板、后板和底板，所述前板和所述后板均為自動平移門，所述自動平移門上設(shè)有平移驅(qū)動裝置，所述平移驅(qū)動裝置與控制柜電連接，所述后板長度大于前板長度；所述推包裝置位于打包裝置的正前方，所述推包裝置包括推板、推板軌道、與推板軌道相配合的直線滑動軸承、推桿和推板驅(qū)動裝置，所述推桿一端與直線滑動軸承固定連接，所述推桿的另一端與推板固定連接，所述推板驅(qū)動裝置的輸出端和直線滑動軸承電連接，所述推板驅(qū)動裝置的輸入端與控制柜電連接，所述打包裝置正后方設(shè)有傳送帶。
[0005]進一步地，所述打包箱體軌道包含兩條運行軌道。
[0006]進一步地，所述傳送帶和所述底板在同一水平面上。
[0007]進一步地，所述壓頭下表面的尺寸和所述底板的尺寸相同。
[0008]進一步地，所述打包箱體采用鋼板焊接制成。
[0009]進一步地，所述后板長度與前板長度相差3mm?6mm。
[0010]本實用新型的工作過程為:
[0011]液壓缸、平移驅(qū)動裝置和推板驅(qū)動裝置均與控制柜電連接，均在控制柜的作用下工作，操作工人將需打包的橡膠放入一個打包箱體中，啟動打包機，打包箱體在軌道牽引車的帶動下運動到壓頭正下方，壓頭在液壓缸的驅(qū)動下進行打包動作，打包動作完成后，自動平移門在平移驅(qū)動裝置的帶動下運動，打包箱體前板、后板打開，推板在驅(qū)動裝置的控制下向橡膠方向移動，打包成型后的橡膠整體在推板的推動作用下離開打包箱體，移動到傳送帶上，隨后被傳送帶運走，同時推板在推板驅(qū)動裝置的控制下回到原位，另一個打包箱體在軌道牽引車的帶動下運動到壓頭正下方，開始下一輪的打包工作。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]1、軌道牽引車帶動打包箱體在打包箱體軌道上做往復(fù)直線運動，推板在推板驅(qū)動裝置的作用下將打包成型后的橡膠整體推送到傳送帶上，各個步驟不需人工手動操作，操作方式自動化，提高了工作效率。
[0014]2、所述后板長度大于前板長度，所述后板長度與前板長度相差3mm?6mm，兩者相差極小，不會影響打包成型后的橡膠整體的外型，而打包箱體后板略大，實現(xiàn)了打包成型后的橡膠整體與打包箱體的快速脫離。
[0015]3、打包箱體的前板和后板均為自動平移門，打包箱體的前板和后板打開后，打包成型后的橡膠整體在推板的作用下被推出打包箱體，移動到傳送帶上，不需人力推動，提高了安全系數(shù)，采用該方法使打包成型后的橡膠整體與打包箱體實現(xiàn)脫離，解決了傳統(tǒng)打包機起包釘勾起不成功的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的俯視圖。
[0017]圖2為本實用新型打包裝置和打包箱體的正視圖。
[0018]其中:1、底座2、上基座3、控制柜 4、立柱
[0019]5、打包箱體6、打包桿7、壓頭8、液壓缸
[0020]9、打包箱體軌道10、滾子11、軌道牽引車12、側(cè)板
[0021]13、前板14、后板15、底板16、平移驅(qū)動裝置
[0022]17、護欄18、推板19、推板軌道20、直線滑動軸承
[0023]21、推桿22、推板驅(qū)動裝置23、傳送帶
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0025]如圖所示，一種液壓橡膠打包機，包括底座1、上基座2、控制柜3、以及用于連接底座I和上基座2的立柱4，所述上基座2上設(shè)有打包裝置，所述底座I上設(shè)有打包箱體5、推包裝置和護欄17，所述打包裝置包括打包桿6、位于打包桿6下端的壓頭7和位于打包桿6上端的液壓缸8，所述液壓缸8與控制柜3電連接；
[0026]所述打包箱體5為兩個，所述兩個打包箱體5平行排列，所述兩個打包箱體5之間的距離至少為0.5m，所述底座I上鋪設(shè)有打包箱體軌道9，所述打包箱體軌道9包含兩條運行軌道，所述打包箱體5上裝有與打包箱體軌道9相配合的滾子10，所述打包箱體軌道9上設(shè)有軌道牽引車11，所述軌道牽引車11與控制柜3電連接，所述軌道牽引車11位于兩個打包箱體5之間，所述兩個打包箱體5均與所述軌道牽引車11固定連接，軌道牽引車帶動打包箱體在打包箱體軌道上做往復(fù)直線運動，所述打包箱體5上端開口，所述打包箱體包括兩個側(cè)板12、前板13、后板14和底板15，所述壓頭7下表面的尺寸和所述底板15的尺寸相同，所述前板13和所述后板14均為自動平移門，打包箱體的前板和后板打開后，為打包成型后的橡膠整體的移動提供了移動通道，所述自動平移門上設(shè)有平移驅(qū)動裝置16，所述平移驅(qū)動裝置16與控制柜3電連接，所述后板14長度大于前板13長度，所述后板長度與前板長度相差3mm?6mm，兩者相差極小，不會影響打包成型后的橡膠整體的外型，而打包箱體后板略大，實現(xiàn)了打包成型后的橡膠整體與打包箱體的快速脫離；
[0027]所述推包裝置位于打包裝置的正前方，所述推包裝置包括推板18、推板軌道19、與推板軌道19相配合的直線滑動軸承20、推桿21和推板驅(qū)動裝置22，所述推桿21 —端與直線滑動軸承20固定連接，所述推桿21的另一端與推板18固定連接，所述推板驅(qū)動裝置22的輸出端和直線滑動軸承20電連接，所述推板驅(qū)動裝置22的輸入端與控制柜3電連接，所述打包裝置正后方設(shè)有傳送帶23，所述傳送帶23和所述底板15在同一水平面上，打包成型后的橡膠整體在推板的作用下被推出打包箱體，移動到傳送帶上，不需人力推動，提高了安全系數(shù)。
[0028]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液壓橡膠打包機，包括底座、上基座、控制柜、以及用于連接底座和上基座的立柱，其特征在于，所述上基座上設(shè)有打包裝置，所述底座上設(shè)有打包箱體、推包裝置和護欄，所述打包裝置包括打包桿、位于打包桿下端的壓頭和位于打包桿上端的液壓缸，所述液壓缸與控制柜電連接；所述打包箱體為兩個，所述兩個打包箱體平行排列，所述兩個打包箱體之間的距離至少為0.5m，所述底座上鋪設(shè)有打包箱體軌道，所述打包箱體上裝有與打包箱體軌道相配合的滾子，所述打包箱體軌道上設(shè)有軌道牽引車，所述軌道牽引車與控制柜電連接，所述軌道牽引車位于兩個打包箱體之間，所述兩個打包箱體均與所述軌道牽引車固定連接，所述打包箱體上端開口，所述打包箱體包括兩個側(cè)板、前板、后板和底板，所述前板和所述后板均為自動平移門，所述自動平移門上設(shè)有平移驅(qū)動裝置，所述平移驅(qū)動裝置與控制柜電連接，所述后板長度大于前板長度；所述推包裝置位于打包裝置的正前方，所述推包裝置包括推板、推板軌道、與推板軌道相配合的直線滑動軸承、推桿和推板驅(qū)動裝置，所述推桿一端與直線滑動軸承固定連接，所述推桿的另一端與推板固定連接，所述推板驅(qū)動裝置的輸出端和直線滑動軸承電連接，所述推板驅(qū)動裝置的輸入端與控制柜電連接，所述打包裝置正后方設(shè)有傳送帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓橡膠打包機，其特征在于，所述打包箱體軌道包含兩條運行軌道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓橡膠打包機，其特征在于，所述傳送帶和所述底板在同一水平面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓橡膠打包機，其特征在于，所述壓頭下表面的尺寸和所述底板的尺寸相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓橡膠打包機，其特征在于，所述打包箱體采用鋼板焊接制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓橡膠打包機，其特征在于，所述后板長度與前板長度相差3_?6mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓橡膠打包機，包括底座、上基座、控制柜、以及用于連接底座和上基座的四支立柱，其特征在于，所述上基座上設(shè)有打包裝置，所述底座上設(shè)有打包箱體和推包裝置，所述打包裝置包括打包桿、位于打包桿下端的壓頭和位于打包桿上端的液壓缸，所述液壓缸與控制柜電連接；所述推包裝置位于打包裝置的正前方，所述推包裝置的兩側(cè)和前端以及所述底座上均設(shè)有護欄，所述推包裝置包括推板、推板軌道、與推板軌道相配合的直線滑動軸承、推桿和推板驅(qū)動裝置，本實用新型設(shè)計合理，操作方式自動化，人員勞動強度低，能夠有效地提高橡膠的打包效率，降低危險系數(shù)。
【IPC分類】B30B9/30, B30B15/32, B30B15/30
【公開號】CN204622656
【申請?zhí)枴緾N201520278323
【發(fā)明人】鐘福強
【申請人】天津恒鴻鑫德機械有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月30日