一種往管件塞入加強(qiáng)管的塞管機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管件的成型設(shè)備，尤其是一種往管件塞入加強(qiáng)管的塞管機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在管件的成型過程中，有時(shí)需要在管件內(nèi)孔中塞入一段加強(qiáng)管以加強(qiáng)管件成型后的局部強(qiáng)度，現(xiàn)有的塞管方式是采用手工配合壓力機(jī)進(jìn)行塞裝，加工效率低，且操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種往管件塞入加強(qiáng)管的塞管機(jī)構(gòu)，其加工效率高，整體結(jié)構(gòu)緊湊，有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種往管件塞入加強(qiáng)管的塞管機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有管件支撐座和能容納加強(qiáng)管且橫截面為U形的限位槽，所述限位槽的上端連接一承載加強(qiáng)管的料斗，管件支撐座上設(shè)有與管件相配合的弧形支撐凹槽，在管件支撐座的上面設(shè)有夾緊壓塊，夾緊壓塊下端面設(shè)有與管件相配合的弧形夾緊凹槽，夾緊壓塊由第一驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)上下移動(dòng)；
[0005]所述限位槽的一側(cè)設(shè)有管件出口對(duì)應(yīng)所述弧形支撐凹槽、另一側(cè)設(shè)有推桿入口對(duì)應(yīng)一推桿，推桿由第二驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)沿所述限位槽來回移動(dòng)把加強(qiáng)管推入管件內(nèi)孔里。
[0006]進(jìn)一步，所述料斗包括兩個(gè)與所述限位槽上端相連接的斜板，在至少一個(gè)斜板上嵌有由第一氣缸帶動(dòng)上下移動(dòng)的推塊，推塊的上端面設(shè)有與斜板相平行的斜面。通過推塊的上下移動(dòng)可以防止管件在料斗內(nèi)出現(xiàn)卡料。
[0007]進(jìn)一步，所述料斗還包括與兩個(gè)所述斜板相連接的前側(cè)板和后側(cè)板，前側(cè)板和后側(cè)板相互平行。
[0008]進(jìn)一步，在所述料斗內(nèi)裝有一個(gè)與兩個(gè)所述斜板和所述限位槽相配合的擋板，在所述料斗外裝有一個(gè)限位板，限位板和擋板與所述后側(cè)板相平行，限位板和擋板通過多根穿過所述后側(cè)板的活動(dòng)柱相連接，每根活動(dòng)柱與所述后側(cè)板相垂直。通過調(diào)整擋板可以適應(yīng)不同長度的加強(qiáng)管。
[0009]進(jìn)一步，所述管件出口設(shè)置在所述前側(cè)板上，所述前側(cè)板在所述管件出口處裝有一根導(dǎo)向管，導(dǎo)向管的前端設(shè)有多個(gè)夾爪?？梢蕴岣呒訌?qiáng)管輸出的位置精度。
[0010]優(yōu)選所述第一驅(qū)動(dòng)件和第二驅(qū)動(dòng)件為油缸。
[0011]進(jìn)一步，所述管件支撐座的弧形支撐凹槽的中間設(shè)有一根管件位置檢測柱，所述檢測柱穿過管件支撐座和工作臺(tái)并能上下移動(dòng)，所述檢測柱與設(shè)置在工作臺(tái)下面的位置傳感器相配合以判別管件是否壓住所述檢測柱。以確保加工前管件放置位置的準(zhǔn)確性，防止廢品的出現(xiàn)。
[0012]所述檢測柱的中部設(shè)有一控制孔，所述第二驅(qū)動(dòng)件還帶動(dòng)一控制桿與所述控制孔相配合。
[0013]進(jìn)一步，在工作臺(tái)上還設(shè)有一定位組件，定位組件包括定位氣缸和至少一個(gè)定位塊，定位氣缸帶動(dòng)定位塊上下移動(dòng)，定位塊上設(shè)有與管件相配合的定位凹槽。通過定位組件以方便加工前管件位置的定位，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
[0014]進(jìn)一步，在工作臺(tái)的下面裝有脫料組件，所述脫料組件包括脫料氣缸和脫料桿，脫料桿穿過工作臺(tái)和管件支撐座并處于所述弧形支撐凹槽的中間，脫料氣缸帶動(dòng)脫料桿上下移動(dòng)。通過脫料組件以方便管件脫離管件支撐座，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
[0015]本實(shí)用新型通過料斗、容納加強(qiáng)管且橫截面為U形的限位槽以及推桿的相互配合實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)管的自動(dòng)下料，通過管件支撐座與夾緊壓塊對(duì)管件的夾緊，然后推桿由第二驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)沿所述限位槽來回移動(dòng)把加強(qiáng)管推入管件內(nèi)孔里。其加工效率高，且整體結(jié)構(gòu)緊湊；操作人員只要安放管件和取出管件即可，有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型立體圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型俯視圖；
[0018]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0019]圖4是圖2的B-B剖視圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型隱藏管件支撐座上面部件俯視立體圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型夾緊壓塊立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]圖1至圖6所示，一種往管件塞入加強(qiáng)管的塞管機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I上設(shè)有管件支撐座2和能容納加強(qiáng)管且橫截面為U形的限位槽3，所述限位槽3的上端連接一承載加強(qiáng)管2a的料斗4，管件支撐座2上設(shè)有與管件Ia相配合的弧形支撐凹槽21，在管件支撐座2的上面設(shè)有夾緊壓塊5，夾緊壓塊5下端面設(shè)有與管件Ia相配合的弧形夾緊凹槽51，夾緊壓塊5由第一驅(qū)動(dòng)件52帶動(dòng)上下移動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)件52選用油缸；
[0024]所述限位槽3的一側(cè)設(shè)有管件出口對(duì)應(yīng)所述弧形支撐凹槽21、另一側(cè)設(shè)有推桿入口對(duì)應(yīng)一推桿6，推桿6由第二驅(qū)動(dòng)件61帶動(dòng)沿所述限位槽3來回移動(dòng)把加強(qiáng)管2a推入管件Ia內(nèi)孔里，第二驅(qū)動(dòng)件61選用油缸。
[0025]所述料斗4包括兩個(gè)與所述限位槽3上端相連接的斜板41，在一個(gè)斜板41上嵌有三個(gè)由第一氣缸7帶動(dòng)上下移動(dòng)的推塊8，推塊8的上端面設(shè)有與斜板41相平行的斜面81，第一氣缸7通過一支架71同時(shí)帶動(dòng)三個(gè)推塊8上下移動(dòng)。
[0026]所述料斗4還包括與兩個(gè)所述斜板41相連接的前側(cè)板42和后側(cè)板43，前側(cè)板42和后側(cè)板43相互平行。
[0027]在所述料斗4內(nèi)裝有一個(gè)與兩個(gè)所述斜板41和所述限位槽3相配合的擋板44，在所述料斗4外裝有一個(gè)限位板45，限位板45和擋板44與所述后側(cè)板43相平行，限位板45和擋板44通過多根穿過所述后側(cè)板43的活動(dòng)柱46相連接，每根活動(dòng)柱46與所述后側(cè)板43相垂直。
[0028]所述管件出口設(shè)置在所述前側(cè)板42上，所述前側(cè)板42在所述管件出口處裝有一根導(dǎo)向管47，導(dǎo)向管47的前端設(shè)有多個(gè)夾爪471。
[0029]所述管件支撐座2的弧形支撐凹槽21的中間設(shè)有一根管件位置檢測柱9，所述檢測柱9穿過管件支撐座2和工作臺(tái)I并能上下移動(dòng)，所述檢測柱9與設(shè)置在工作臺(tái)I下面的位置傳感器91相配合以判別管件Ia是否壓住所述檢測柱9。
[0030]所述檢測柱9的中部設(shè)有一控制孔，所述第二驅(qū)動(dòng)件61還帶動(dòng)一控制桿62與所述控制孔相配合。
[0031]在工作臺(tái)I上還設(shè)有一定位組件10，定位組件10包括定位氣缸101和三個(gè)定位塊102，定位氣缸101帶動(dòng)定位塊102上下移動(dòng)，每個(gè)定位塊102上設(shè)有與管件2a相配合的定位凹槽。
[0032]在工作臺(tái)I的下面裝有脫料組件20，所述脫料組件20包括脫料氣缸201和脫料桿202，脫料桿202穿過工作臺(tái)I和管件支撐座2并處于所述弧形支撐凹槽21的中間，脫料氣缸201帶動(dòng)脫料桿202上下移動(dòng)。
[0033]本實(shí)施例的附圖中顯示的塞管機(jī)構(gòu)有兩套，一套塞管機(jī)構(gòu)處以動(dòng)作前的狀態(tài)，另一套塞管機(jī)構(gòu)處以動(dòng)作后的狀態(tài)。
[0034]本實(shí)施例的工作過程如下:定位組件10動(dòng)作，定位氣缸101同時(shí)帶動(dòng)三個(gè)定位塊102上升，利用三個(gè)定位塊102上設(shè)有定位凹槽管件Ia進(jìn)行定位，管件Ia的前部處以所述管件支撐座2的弧形支撐凹槽21上；
[0035]然后，第一驅(qū)動(dòng)件52帶動(dòng)夾緊壓塊5下移對(duì)管件Ia進(jìn)行夾緊，夾緊后定位氣缸101同時(shí)帶動(dòng)三個(gè)定位塊102下降回位；此時(shí)可通過兩個(gè)所述檢測柱9判斷管件Ia的放置位置是否準(zhǔn)確，確定準(zhǔn)確后進(jìn)入下一步動(dòng)作；
[0036]接著，第二驅(qū)動(dòng)件61帶動(dòng)推桿6沿所述限位槽3把加強(qiáng)管2a推入管件Ia內(nèi)孔里，塞管后，脫料組件20動(dòng)作，脫料氣缸201帶動(dòng)脫料桿202上升把管件Ia頂出所述管件支撐座2的弧形支撐凹槽21，完成加工動(dòng)作。
[0037]以上僅是本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種往管件塞入加強(qiáng)管的塞管機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，其特征在于:工作臺(tái)上設(shè)有管件支撐座和能容納加強(qiáng)管且橫截面為U形的限位槽，所述限位槽的上端連接一承載加強(qiáng)管的料斗，管件支撐座上設(shè)有與管件相配合的弧形支撐凹槽，在管件支撐座的上面設(shè)有夾緊壓塊，夾緊壓塊下端面設(shè)有與管件相配合的弧形夾緊凹槽，夾緊壓塊由第一驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)上下移動(dòng)； 所述限位槽的一側(cè)設(shè)有管件出口對(duì)應(yīng)所述弧形支撐凹槽、另一側(cè)設(shè)有推桿入口對(duì)應(yīng)一推桿，推桿由第二驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)沿所述限位槽來回移動(dòng)把加強(qiáng)管推入管件內(nèi)孔里。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往管件塞入加強(qiáng)管的塞管機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述料斗包括兩個(gè)與所述限位槽上端相連接的斜板，在至少一個(gè)斜板上嵌有由第一氣缸帶動(dòng)上下移動(dòng)的推塊，推塊的上端面設(shè)有與斜板相平行的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種往管件塞入加強(qiáng)管的塞管機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述料斗還包括與兩個(gè)所述斜板相連接的前側(cè)板和后側(cè)板，前側(cè)板和后側(cè)板相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種往管件塞入加強(qiáng)管的塞管機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述料斗內(nèi)裝有一個(gè)與兩個(gè)所述斜板和所述限位槽相配合的擋板，在所述料斗外裝有一個(gè)限位板，限位板和擋板與所述后側(cè)板相平行，限位板和擋板通過多根穿過所述后側(cè)板的活動(dòng)柱相連接，每根活動(dòng)柱與所述后側(cè)板相垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種往管件塞入加強(qiáng)管的塞管機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述管件出口設(shè)置在所述前側(cè)板上，所述前側(cè)板在所述管件出口處裝有一根導(dǎo)向管，導(dǎo)向管的前端設(shè)有多個(gè)夾爪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往管件塞入加強(qiáng)管的塞管機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)件和第二驅(qū)動(dòng)件為油缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往管件塞入加強(qiáng)管的塞管機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述管件支撐座的弧形支撐凹槽的中間設(shè)有一根管件位置檢測柱，所述檢測柱穿過管件支撐座和工作臺(tái)并能上下移動(dòng)，所述檢測柱與設(shè)置在工作臺(tái)下面的位置傳感器相配合以判別管件是否壓住所述檢測柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種往管件塞入加強(qiáng)管的塞管機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述檢測柱的中部設(shè)有一控制孔，所述第二驅(qū)動(dòng)件還帶動(dòng)一控制桿與所述控制孔相配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往管件塞入加強(qiáng)管的塞管機(jī)構(gòu)，其特征在于:在工作臺(tái)上還設(shè)有一定位組件，定位組件包括定位氣缸和至少一個(gè)定位塊，定位氣缸帶動(dòng)定位塊上下移動(dòng)，定位塊上設(shè)有與管件相配合的定位凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的一種往管件塞入加強(qiáng)管的塞管機(jī)構(gòu)，其特征在于:在工作臺(tái)的下面裝有脫料組件，所述脫料組件包括脫料氣缸和脫料桿，脫料桿穿過工作臺(tái)和管件支撐座并處于所述弧形支撐凹槽的中間，脫料氣缸帶動(dòng)脫料桿上下移動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種往管件塞入加強(qiáng)管的塞管機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有管件支撐座和能容納加強(qiáng)管且橫截面為U形的限位槽，所述限位槽的上端連接一承載加強(qiáng)管的料斗，管件支撐座上設(shè)有與管件相配合的弧形支撐凹槽，在管件支撐座的上面設(shè)有夾緊壓塊，夾緊壓塊下端面設(shè)有與管件相配合的弧形夾緊凹槽，夾緊壓塊由第一驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)上下移動(dòng)；所述限位槽的一側(cè)設(shè)有管件出口對(duì)應(yīng)所述弧形支撐凹槽、另一側(cè)設(shè)有推桿入口對(duì)應(yīng)一推桿，推桿由第二驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)沿所述限位槽來回移動(dòng)把加強(qiáng)管推入管件內(nèi)孔里；進(jìn)一步，在工作臺(tái)上還設(shè)有定位組件和脫料組件；本實(shí)用新型加工效率高，整體結(jié)構(gòu)緊湊，有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B23P19-02
【公開號(hào)】CN204603708
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520090826
【發(fā)明人】林寒暾, 蔡子華
【申請(qǐng)人】廈門伊格特精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年2月10日